左擺動杠桿零件的機械加工工藝規(guī)程及精銑面夾具設計（含CAD圖紙源文件）

下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985目錄摘 要 ……………………………………………………………………011. 零 件 分 析 ……………………………………………………………031.1 零 件 的 作 用 ……………………………………………………031.2 零 件 的 工 藝 分 析 ………………………………………………032 .確 定 生 產 類 型 ………………………………………………………033. 確 定 毛 坯 ……………………………………………………………033.1 確 定 毛 坯 種 類 …………………………………………………033.2 確 定 鍛 件 加 工 余 量 及 形 狀 ……………………………………033.3 繪 制 鑄 件 零 件 圖 ………………………………………………034.工 藝 規(guī) 程 設 …………………………………………………………044.1 選 擇 定 位 基 準 …………………………………………………044.2 制 定 工 藝 路 線 …………………………………………………044.3 機 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 公 差 的 確 定 ……………………054.3.1 表 面 工 序 尺 寸 ……………………………………………054.3.2 確 定 切 削 用 量 及 時 間 定 額 ………………………………055.機 床 夾 具 設 計 ………………………………………………………275.1 問 題 的 提 出 ……………………………………………………275.2 夾 具 設 計 ………………………………………………………275.2.1、 定 位 基 準 選 擇 ……………………………………………285.2.2、 切 削 力 及 夾 緊 力 計 算 ……………………………………285.3 畫夾具裝配圖 … ………………………………………………28體會與展望 … …………………………………………………………29參考文獻 … …………………………………………………………30下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985體會與展望這 次 課 程 設 計 歷 時 二 個 多 星 期 ， 通 過 這 兩 個 星 期 的 學 習 ， 發(fā) 現 了 自 己的 很 多 不 足 ， 自 己 知 識 的 很 多 漏 洞 ， 看 到 了 自 己 的 實 踐 經 驗 還 是 比 較 缺 乏 ，理 論 聯 系 實 際 的 能 力 還 急 需 提 高 。 在 這 個 過 程 中 ， 我 也 曾 經 因 為 實 踐 經 驗 的 缺 乏 失 落 過 ， 也 曾 經 因為 成 功 而 熱 情 高 漲 。 生 活 就 是 這 樣 ， 汗 水 預 示 著 結 果 也 見 證 著 收 獲 。 勞 動是 人 類 生 存 生 活 永 恒 不 變 的 話 題 。 雖 然 這 只 是 一 次 課 程 設 計 ， 可 是 平心 而 論 ， 也 耗 費 了 我 們 不 少 的 心 血 ， 這 就 讓 我 不 得 不 佩 服 專 門 搞 開 發(fā) 的 技術 前 輩 ， 才 意 識 到 老 一 輩 對 我 們 社 會 的 付 出 ， 為 了 人 們 的 生 活 更 美 好 ， 他們 為 我 們 社 會 所 付 出 多 少 心 血 啊 ！ 通 過 這 次 課 程 設 計 ， 我 想 說 ： 為 完 成 這 次 課 程 設 計 我 們 確 實 很 辛 苦 ，但 苦 中 仍 有 樂 ， 和 團 隊 人 員 這 十 幾 天 的 一 起 工 作 的 日 子 ， 讓 我 們 有 說 有 笑 ，相 互 幫 助 ， 配 合 默 契 ， 多 少 人 間 歡 樂 在 這 里 灑 下 ， 大 學 里 一 年 的 相 處 還 趕不 上 這 十 來 天 的 實 習 ， 我 感 覺 我 和 同 學 們 之 間 的 距 離 更 加 近 了 。對 我 而 言 ， 知 識 上 的 收 獲 重 要 ， 精 神 上 的 豐 收 更 加 可 喜 。 讓 我 知 道 了學 無 止 境 的 道 理 。 我 們 每 一 個 人 永 遠 不 能 滿 足 于 現 有 的 成 就 ， 人 生 就 像 在爬 山 ， 一 座 山 峰 的 后 面 還 有 更 高 的 山 峰 在 等 著 你 。 挫 折 是 一 份 財 富 ， 經 歷是 一 份 擁 有 。 這 次 課 程 設 計 必 將 成 為 我 人 生 旅 途 上 一 個 非 常 美 好 的 回 憶下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985附錄一 參考文獻…………附錄二 零件圖………………………………………下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985摘 要機 床 夾 具 設 計 之 前 ， 首 先 應 分 析 零 件 圖 以 及 該 零 件 所 在 部件 或 總 成 的 裝 配 圖 ， 掌 握 該 零 件 在 部 件 或 總 成 中 的 位 置 ， 功 用以 及 部 件 或 總 成 對 該 零 件 提 出 的 技 術 要 求 ， 明 確 零 件 的 主 要 工作 表 面 ， 以 便 在 擬 訂 工 藝 規(guī) 程 是 采 取 措 施 予 以 保 證 。 在 機 械 加工 過 程 中 ， 采 用 機 械 加 工 的 方 法 ， 改 變 毛 坯 的 形 狀 ， 尺 寸 ， 相互 位 置 關 系 和 邊 面 質 量 ， 使 其 成 為 可 完 成 某 種 使 用 要 求 的 零 件過 程 。 在 機 床 上 加 工 工 件 時 ， 為 了 是 工 件 在 該 工 序 所 加 工 的 表面 能 達 到 規(guī) 定 的 尺 寸 和 位 置 公 差 要 求 ， 在 開 動 機 床 進 行 加 工 之前 ， 必 須 首 先 使 工 件 占 有 一 正 確 位 置 。 機 床 夾 具 是 機 械 加 工 工藝 系 統(tǒng) 的 一 個 重 要 組 成 部 分 。 工 件 裝 夾 是 否 準 確 ， 迅 速 ， 方 便和 可 靠 ， 將 直 接 影 響 工 件 的 加 工 質 量 ， 生 產 效 率 ， 制 造 成 本 和生 產 安 全 。 在 成 批 ， 大 量 生 產 中 ， 工 件 裝 夾 是 通 過 機 床 夾 具 來實 現 的 。Abstract下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985Machine Tool fixture design, should first of all parts of the map and parts of the components or assembly assembly,master of the components or parts in the assembly in the positi function or not, as well as parts of the assembly of the tech requirements of specific parts The main work surface to a point of order in the formulation process is to take measures to guarantee. In the machining process, using the method of processing machinery, the change in rough shape, size, location and mutual-facequality, making it a requirement to be completed using some parts of the process. In the processing machine parts, in order to be part of the process by processing the surface can achieve the required size and location of tolerance requirements, starting in machine for processing before, we must first make a correct position of the workpiece possession. Machine Tool fixture mechanical processing system is an important part. Workpiece clamping the accuracy, rapid, convenient and reliable, will directly parts of the processing quality, productivity, manufacturing costs and production safety. In bulk, mass production,workpiece clamping fixture through the machine to achieve.下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 119709851、零件的分析1.1 零件的作用題 目 給 所 給 的 零 件 是 擺 動 杠 桿 ， 它 主 要 作 用 是 傳 遞 扭 距 ， 幫 助 改 變 運動 方 向 。 中 間 12 孔 主 要 用 于 支 撐 ， M10 的 螺 紋 孔 主 要 用 于 連 接 ，?6 的 孔 主 要 用 于 跟 被 動 元 件 連 接 。?1.2 零件的工藝分析零 件 材 料 為 45 號 鋼 ， 其 強 度 較 高 ， 韌 性 性 好 ， 經 調 質 處 理 后 具 有 良好 的 力 學 性 能 ， 常 用 來 制 造 各 種 機 器 結 構 件 ， 如 齒 輪 ， 連 桿 ， 軸 類 等 零 件 ；經 表 面 熱 處 理 后 ， 還 能 獲 得 較 高 的 表 面 硬 度 和 耐 磨 行 。 T1 為 鍛 造 出 來后 待 加 工 的 第 一 個 面 ， 此 面 將 作 為 粗 基 準 表 面 粗 糙 度 為 3.2， 根 據 表面 粗 糙 度 要 求 我 們 可 以 采 用 粗 銑 和 精 銑 的 加 工 方 法 ， 這 樣 即 節(jié) 省 時 間 又 能達 到 技 術 要 求 。2、確定生產類型已 知 此 撥 叉 零 件 的 生 產 綱 領 為 5000 件 /年 ， 零 件 的 質 量 是2.0Kg/個 ， 查 《 機 械 制 造 工 藝 設 計 簡 明 手 冊 》 第 2 頁 表 1.1-2， 可 確定 該 撥 叉 生 產 類 型 為 中 批 生 產 ， 所 以 初 步 確 定 工 藝 安 排 為 ： 加 工 過 程 劃 分階 段 ； 工 序 適 當 集 中 ； 加 工 設 備 以 通 用 設 備 為 主 ， 大 量 采 用 專 用 工 裝 。3、確定毛坯3.1確 定 毛 坯 種 類零 件 材 料 為 45 號 綱 。 考 慮 零 件 在 機 床 運 行 過 程 中 所 受 沖 擊 不 大 ， 零件 結 構 又 比 較 簡 單 ， 生 產 類 型 為 中 批 生 產 ， 故 選 擇 磨 具 鍛 件 毛 坯 。 查《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 2-10， 選 擇 鍛 件 的 公 差 等 級為 2.0 mm.61.3.2確 定 鑄 件 加 工 余 量 及 形 狀 ：查 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 第 35 頁 表 2-13， 鍛 件內 外 表 面 加 工 余 量 0.15-0.2。3.3繪 制 鑄 件 毛 坯 圖 ； 見 后 圖 14、工藝規(guī)程設計下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 119709854.1 選擇定位基準：4.1.1 粗 基 準 的 選 擇 ： 以 零 件 的 小 頭 上 端 面 為 主 要 的 定 位 粗 基 準 ，以 兩 個 小 頭 孔 外 圓 表 面 為 輔 助 粗 基 準 。4.1.2 精 基 準 的 選 擇 ： 考 慮 要 保 證 零 件 的 加 工 精 度 和 裝 夾 準 確 方 便 ，依 據 “基 準 重 合 ”原 則 和 “基 準 統(tǒng) 一 ”原 則 ， 以 粗 加 工 后 的 底 面 為 主 要的 定 位 精 基 準 ， 以 兩 個 小 頭 孔 外 圓 柱 表 面 為 輔 助 的 定 位 精 基 準 。4.2 制定工藝路線根 據 零 件 的 幾 何 形 狀 、 尺 寸 精 度 及 位 置 精 度 等 技 術 要 求 ， 以 及 加 工 方法 所 能 達 到 的 經 濟 精 度 ， 在 生 產 綱 領 已 確 定 的 情 況 下 ,可 以 考 慮 采 用 萬能 性 機 床 配 以 專 用 工 卡 具 ,并 盡 量 使 工 序 集 中 來 提 高 生 產 率 。 除 此 之 外 ，還 應 當 考 慮 經 濟 效 果 ， 以 便 使 生 產 成 本 盡 量 下 降 。 查 《 機 械 制 造 工 藝設 計 簡 明 手 冊 》 第 20 頁 表 1.4-7、 1.4-8、 1.4-11， 選 擇 零 件 的 加 工方 法 及 工 藝 路 線 方 案 如 下 ：工 序 01 粗 銑 T1 端 面 ， 以 T2 為 粗 定 位 基 準 ， 采 用 X60 臥 式 銑 床加 專 用 夾 具 ；工 序 02 粗 銑 T2 面 ， 以 T3 為 粗 定 位 基 準 ， 采 用 X5012 立 式 銑 床加 專 用 夾 具 ；工 序 03 粗 銑 T3 面 ， 以 T2 為 粗 定 位 基 準 ， 采 用 X5012 立 式 銑 床加 專 用 夾 具 ；工 序 04 粗 銑 T4 面 ， 以 T1、 T5 為 定 位 基 準 ， 采 用 X5012 立 式 銑床 加 專 用 夾 具 ；工 序 05 粗 銑 T5、 T6 面 ， 以 T4 為 定 位 基 準 ， 采 用 X5012 立 式 銑床 加 專 用 夾 具 ；工 序 06 鉆 、 擴 Φ 6、 Φ 12、 Φ 10 孔 ， 以 T2 為 粗 定 位 基 準 ， 攻 螺紋 ， 以 T3 基 準 ， 采 用 Z525 立 式 鉆 床 加 專 用 夾 具 ;工 序 07 鉆 、 擴 Φ 15、 Φ 12 孔 ， 以 T4 為 粗 定 位 基 準 ， 采 用 Z525立 式 鉆 床 加 專 用 夾 具 ;工 序 08 精 銑 T1 端 面 ， 以 T2 為 定 位 基 準 ， 采 用 X60 臥 式 銑 床 加專 用 夾 具 ；工 序 09 精 銑 T4 面 ， 以 T5 為 基 準 ， 采 用 X5012 立 式 銑 床 加 專 用 夾具 ；工 序 10 精 銑 T5、 T6 面 ， 以 T2 為 基 準 ， 采 用 X51 立 式 銑 床 加 專下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985用 夾 具 ；工 序 11 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 6、 Φ 12 孔 ， 以 T2 基 準 ， 采 用 Z525 立 式鉆 床 加 專 用 夾 具工 序 12 粗 鉸 、 精 鉸 Φ 15 孔 ， 以 T4 為 基 準 ， 采 用 Z525 立 式 鉆 床加 專 用 夾 具 ；工 序 13 銑 槽 8MM、 2MM 以 T1 和 T4 為 基 準 ,采 用 X60 臥 式 銑 床 加專 用 夾 具 ; 工 序 14 鉆 Φ 12 孔 ， 以 T2 為 定 位 基 準 ， 采 用 Z525 立 式 鉆 床 加 專用 夾 具 ;工 序 15 去 毛 刺 ；工 序 16 終 檢 。4.3 機械加工余量、工序尺寸及公差的確定4.3.1 表面工序尺寸：見表 4-14.3.2 確定切削用量及時間定額：工序 01 粗銑 T1 端面，以 T2 為粗定位基準，采用 X60 臥式銑床加專用夾具；1． 加 工 條 件工 件 材 料 ： 45 鋼 ,σ b 不 小 于 600MPa， 鍛 造 ;工 件 尺 寸 ； L=130mm; H=26。加 工 要 求 ： 粗 銑 T1 端 面 ， 加 工 余 量 1.5mm;機 床 ： X60 臥 式 銑 床 ；刀 具 ： YG6 硬 質 合 金 端 銑 刀 。 銑 削 寬 度 ae≤ 30,深 度 ap≤ 4,齒 數z=10,故 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 3-14， 取 刀 具直 徑 d0=40mm。 根 據 《 切 削 用 量 手 冊 》 表 3.16， 選 擇 刀 具 前 角γ 0＝ 15°后（ 1） 確 定 切 削 深 度 ap 因 為 余 量 較 小 ， 故 選 擇 ap=1.5mm， 一 次 走 刀 即 可 完 成 。（ 2） 確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 于 本 工 序 為 粗 加 工 ， 但 要 考 慮 尺 寸 精 度 和 表 面 質 量 ， 從 而 可 采 用對 稱 端 銑 ， 以 提 高 進 給 量 提 高 表 面 質 量 。 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課程 設 計 指 導 書 》 表 5-7， 使 用 YG6 硬 質 合 金 端 銑 刀 加 工 ， 機 床 功 率為 小 于 5kw 時 ：fz=0.04~0.06mm/z下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985故 選 擇 ： fz=0.06mm/z。表 4-1工序余量加工表面加工內容加工余量精度等級工序尺寸表面粗糙度 最小 最大鉆 5.8 IT11 φ5.8 018.?5.8 5.818粗鉸 0.14 IT8 φ5.94 3.2 0.14 0.32φ6IT7精鉸 0.06 IT7 φ 6.0 1.6 0.06 0.18鉆 11 IT11 φ11 01.?12.5 11 11.11擴 0.85 IT10 φ11.85 76.3 0.85 1.55粗鉸 0.10 IT9 φ11.95 43.3.2 0.1 0.53φ 12IT8精鉸 0.05 IT8 φ12 021?1.6 0.05 0.26φ10 鉆 10 IT11 φ 10 .?10 9.78φ12 鉆 12 IT11 φ 12 2712.5 12 11.73鉆 14 IT11 φ 14 0.?14 14.27擴 0.85 IT10 φ14.8 84.6.5 0.85 1.69粗鉸 0.1 IT9 φ14.95 523.2 0.1 0.62φ 15IT8精鉸 0.05 IT8 φ15 03.?1.6 0.05 0.38下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985（ 3） 計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-9， 按 鑲 齒 銑 刀 ,當d0=40mm， Z=10， ap≤ 4， fz≤ 0.06mm/z 時 ,V=44.9m/min。 由 公 式 5-11） 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定機 床 主 軸 轉 速 ： 。in/3571rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-18， 選 擇n=400r/min,2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=49.6m/min10nd?04.3?（ 4） 時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=30mm, =0.5(d- )+ +2=9.6 10mm;1l ea?rpktn?=2mm.l入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =12mm， 則 ：ltm＝ L/ Vf=(30+12)/ vf =0.17min=11s；2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 2s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=0.7s.a4） 總 時 間 T= tm+ t +t=11+2+0.7=13.7S。a工序 02 粗銑 T2 面，以 T3 為粗定位基準，采用 X5012 立式銑床加專用夾具；1.加 工 要 求 ： 粗 銑 T2 端 面 ， 加 工 余 量 1.0mm;機 床 ： X5012 立 式 銑 床刀 具 ： YG6 硬 質 合 金 盤 銑 刀 。 銑 削 寬 度 ae≤ 60,深 度 ap≤ 4,齒 數z=10,故 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 3-9， 取 刀 具 直徑 d0=80mm。 根 據 《 切 削 用 量 手 冊 》 （ 后 簡 稱 《 切 削 手 冊 》 ） 表 3.16，下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985選 擇 刀 具 前 角 γ 0＝ 15°后 角 α 0＝ 12°， 副 后 角 α 0’=10°， 刃 傾 角λ s=10°,主 偏 角 Kr=60°,過 渡 刃 Krε =30°,副 偏 角 Kr’=5°。2.切 削 用 量（ 1） 確 定 切 削 深 度 ap 因 為 余 量 較 小 ， 故 選 擇 ap=1.0mm， 一 次 走 刀 即 可 完 成 。（ 2） 確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 表 5-8， 按 表 面 粗 糙 度 的 條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 齒 進 給 量fz=0.04~0.06mm/z故 選 擇 ： fz=0.05mm/z。（ 3） 計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-9， 當d0=80mm， Z=10， ap≤ 4,V=40.9m/min1)根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定 機床 主 軸 轉 速 ：。in/3.162rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-18， 選 擇n=188r/min。 2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=47.2m/min10n01254.3?(4） 時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=179mm, =0.5(d- )+ +2=9.6 17mm;l1l2ea?rpktn?=2mm.l入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =19mm， 則 ：l2tm＝ L/ Vf=(179+19)/ vf =1.76min=105s；2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 15.7s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=7.24s.a下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 119709854） 總 時 間 T= tm+ t +t=105+15.7+7.24=127.94Sa工序 03 粗銑 T3 面，以 T2 為粗定位基準，采用 X5012 立式銑床加專用夾具切 削 用 量 和 時 間 定 額 及 其 計 算 過 程 同 工 序 02工序 04 粗銑 T4 面，以 T1、T5 為定位基準，采用 X5012 立式銑床加專用夾具；1.加 工 要 求 ： 粗 銑 T4 端 面 ， 加 工 余 量 1.0mm;機 床 ： X5012 立 式 銑 床2.切 削 用 量 ：(1)確 定 切 削 深 度 ap 因 為 余 量 較 小 ， 故 選 擇 ap=1.0mm， 一 次 走 刀 即 可 完 成 。(2)確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 于 本 工 序 為 粗 加 工 ， 可 以 不 考 慮 尺 寸 精 度 和 表 面 質 量 ， 從 而 可 采 用不 對 稱 銑 ， 以 提 高 進 給 量 提 高 加 工 效 率 。 由 表 5-8， 按 表 面 粗 糙 度 的條 件 選 取 ， 該 工 序 的 每 轉 進 給 量fz=0.04~0.06mm/z故 選 擇 ： fz=0.06mm/z。(3)計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-9， 當d0=40mm， Z=10， ap≤ 4,V=20m/min。1)根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定 機床 主 軸 轉 速 ：。in/159rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-15， 選 擇n=140r/min； 2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=17.58m/min1004.3?(4)時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=100mm, =0.5(d- )+ +2 10mm;l1ea?rpktn?=3mm.2l下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =13mm，l2tm＝ L/ Vf=(100+13)/ vf =1.18min=71s。2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 11s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=5s.a4） 總 時 間 T= tm+ t +t=71+11+5=87sa工序 05 粗銑 T5、T6 面，以 T4 為定位基準，采用 X5012 立式銑床加專用夾具；工步 01 粗銑 T5 面，1.加 工 要 求 ： 粗 銑 T5 端 面 ， 加 工 余 量 1.0mm;機 床 ： X5012 立 式 銑 床2.計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf切 削 用 量 計 算 過 程 同 工 序 05；3.時 間 定 額 的 計 算 ：（ 1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=55mm, =0.5(d- )+ +2 10mm;l1lea?rpktn?=3mm.2l入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =13mm，l2tm＝ L/ Vf=(100+13)/ vf =1.18min=71s。（ 2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 7s;a（ 3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=3s.a（ 4） 總 時 間 T= tm+ t +t=43+7+3=53sa工 步 02 粗 銑 T6 面1.加 工 要 求 ： 粗 銑 T6 端 面 ， 加 工 余 量 1.0mm;機 床 ： X5012 立 式 銑 床2.計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf切 削 用 量 計 算 過 程 同 工 序 05；下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 119709853.時 間 定 額 的 計 算 ：（ 1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=30mm, =0.5(d- )+ +2 10mm;l1ea?rpktn?=3mm.2l入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =13mm，l2tm＝ L/ Vf=(30+13)/ vf =0.45min=27s。（ 2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 4s;a（ 3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=2s.a（ 4） 總 時 間 T= tm+ t +t=27+4+2=33sa工序 06 鉆、擴 Φ6、Φ12、Φ10 孔，以 T2 為粗定位基準，攻螺紋，以 T3 基準，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具工步 01：鉆孔 Φ61． 加 工 要 求 ： 鉆 孔 Φ 5.8， 加 工 余 量 5.8mm;機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 直 柄 短 麻 花 鉆2. 切 削 用 量(1)確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=5.8mm。(2)確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 的 進 給 量 為 fz=0.05~0.10mm/z故 選 擇 ： fz=0.10mm/z。(3)計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-22 按 工 件 材 料 為45 號 鋼 選 取 切 削 進 度 為 22 m/min。1） 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定 機床 主 軸 轉 速 ： 。in/9.1207rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-18， 選 擇下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985n=1360r/min,2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=24.8m/min10d?01368.54?(4)時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=24mm, = 4mm;l1cot2??rdDK?=3mm.切 入 量 及 超 切 量 為 ： + =7mm， 則 ：1l2tm＝ L/ Vf=(24+7)/ vf =0.23min=14s。2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 2s;a3)其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=1s.a4)總 時 間 T= tm+ t +t=14+2+1=17Sa工步 02 鉆 φ12 的孔1． 加 工 要 求 ： 鉆 孔 Φ 11， 加 工 余 量 11mm;機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 直 柄 短 麻 花 鉆2. 切 削 用 量(1)確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=11mm。(2)確 定 每 轉 進 給 量 fz 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 的 進 給 量 為 fz=0.1~0.2mm/z故 選 擇 ： fz=0.1mm/z。(3)計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-22 按 工 件 材 料 為45 號 鋼 選 取 切 削 進 度 為 22 m/min。1） 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定 機床 主 軸 轉 速 ： 。in/9.6310rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-9， 選 擇n=680r/min； 2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985vc= = m/min=23.48m/min10nd?06814.3?(4)時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=24mm, == 5.5mm;l1cot??rdDK?=3mm.入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =8.5mm， 則 ：1l2tm＝ L/ Vf=(24+8.5)/ vf =0.47min=29s；2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 5s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=2s.a4)總 時 間 T= tm+ t +t=29+5+2=36 sa工步 03 擴孔至 11.85mm．機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 麻 花 鉆1.加 工 要 求 ： 擴 孔 Φ 11.85， 加 工 余 量 0.85mm;2.切 削 用 量(1)確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=0.85mm;(2)確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 的 進 給 量 為 fz=0.2~0.6mm/z故 選 擇 ： fz=0.5mm/z。(3)計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-22 按 工 件 材 料 為45 號 鋼 選 取 切 削 進 度 為 20 m/min。1)根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定 機床 主 軸 轉 速 ：。in/5371rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-18， 選 擇n=545r/min,因 此 ， 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=20.28m/min10048..?(4)時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=24mm, == 2mm;l1cot2??rdDK?=3mm.查 《 切 削 手 冊 》 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =5mm， 則 ：1l2tm＝ L/ Vf=(24+5)/ vf =0.1min=6s。2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 1s;a3)其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=1s;a4)總 時 間 T= tm+ t +t=6+1+1=8 s。a工步 04 鉆孔 Φ101． 加 工 要 求 ： 鉆 螺 紋 底 孔 9.8mm機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 麻 花 鉆2. 切 削 用 量(1)確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=9.8mm。(2)確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 的 進 給 量 為 fz=0.1~0.2mm/z故 選 擇 ： fz=0.2mm/z。(3)計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf1） 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定 機床 主 軸 轉 速 ： 。min/64910rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-9， 選 擇n=680r/min； 2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=20.9m/min1008.3?(4)時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12=28mm, = 5mm;l1cot??rdDK?=3mm.入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =8mm， 則 ：1l2tm＝ L/ Vf=(28+8)/ vf =0.26min=16s；下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 119709852） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 3s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=2s.a4)總 時 間 T= tm+ t +t=16+3+2=21 sa工步 05 擴孔至 9.96 mm1． 加 工 要 求 ： 擴 螺 紋 底 孔 9.96mm機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 直 柄 短 麻 花 鉆2. 切 削 用 量(1)確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=0.16 mm。(2)確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 的 進 給 量 為 fz=0.5~1.0mm/z故 選 擇 ： fz=1.0 mm/z。(3)計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf1） 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定機 床 主 軸 轉 速 ： 。min/8.1590rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-9， 選 擇n=195r/min； 2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=6.1m/min1006.43?(4)時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12=12mm, = 5mm;l1cot??rdDK?=3mm.入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =8mm， 則 ：1l2tm＝ L/ Vf=(12+8)/ vf =0.11min=7s；2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 2s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=1s.a4)總 時 間 T= tm+ t +t=7+2+1=10 sa工步 06 攻螺紋 M10下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 絲 錐 M10， P=1mm,由 表 5-37 查 得 攻 螺 紋 的 切 削 速 度 ,故 取 5.4m/min.in/83mv???v（ 1） 根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 由 公 式 5-1 確 定機 床 主 軸 轉 速 ： in/9.170rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-9， 選 擇n=195r/min；（ 2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=12.3m/min10nd?09514.3?（ 3） 時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + ，l1=12mm, = 4 mm;l12cot2??rdDK?入 切 量 及 超 切 量 為 ： =4 mm， 則 ：1ltm＝ L/ Vf=(12+4)/ vf =0.23min=13 s；2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 2 s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=1 s.a4)總 時 間 T= tm+ t +t=13+2+1=16 s。a（ 4） 切 削 速 度 和 進 給 量 的 校 核刀 具 的 每 分 鐘 進 給 量 、 刀 具 轉 速 和 進 給 量 的 關 系 = , fnffmn由 此 可 分 別 求 出 鉸 孔 和 攻 螺 紋 的 每 分 鐘 進 給 量 ，即 鉸 孔 =195r/min×1mm/r=195mm/min；f攻 螺 紋 即 = ，mn即 =195r/min×1mm/r=195mm/min;f則 鉸 孔 的 每 分 鐘 進 給 量 等 于 攻 螺 紋 的 每 分 鐘 進 給 量 ， 這 與 組 合 機 床 切削 速 度 的 選 擇 原 則 相 符 。工序 07 鉆、擴 Φ15、Φ12 孔，以 T4 為粗定位基準，采用 Z525 立式鉆床加專用夾具工步 01 鉆孔 Φ151． 加 工 要 求 ： 鉆 孔 Φ 15， 加 工 余 量 14mm;下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 麻 花 鉆2. 切 削 用 量（ 1） 確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=14mm;（ 2） 確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 的 進 給 量 為 fz=0.2~0.3mm/z故 選 擇 ： fz=0.3mm/z。（ 3） 計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-22 按 工 件 材 料 為45 號 鋼 選 取 切 削 進 度 為 23 m/min。1） 確 定 機 床 主 軸 轉 速 ： 。i/510rdvwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-9， 選 擇n=545r/min,2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= =23.95m/min10nd?（ 4） 時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=28mm, 7mm;l1cot2??rdDK?=3mm.查 《 切 削 手 冊 》 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =10mm， 則 ：l2tm＝ L/ Vf=(28+10)/ 0.2×545 =0.34min=21s。2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 4s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=3sa4)總 時 間 T= tm+ t +t=21+4+3=28 s。a工步 02 擴孔至 14.85 1． 加 工 要 求 ： 擴 孔 至 Φ 14.85， 加 工 余 量 0.85mm;機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 麻 花 鉆2. 切 削 用 量下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985（ 1） 確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=0.85mm，（ 2） 確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 的 進 給 量 為 fz=0.4mm/z。（ 3） 計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-22 按 工 件 材 料 為45 號 鋼 選 取 切 削 進 度 為 20 m/min。1)確 定 機 床 主 軸 轉 速 ：。i/9.481rdvwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-9， 選 擇n=392r/min,2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=18.27m/min10nd?1039285.4.3?(4)時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12=24mm, =0.5(d- )+ +2 2mm;l12ea?rpktn?=3mm.2l查 《 切 削 手 冊 》 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 為 ： + =5mm， 則 ：1l2tm＝ L/ Vf=(24+5)/ vf =0.18min=11s；2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 2s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=3sa4)總 時 間 T= tm+ t +t=21+4+3=28 sa工步 03 鉆 φ12 孔1． 加 工 要 求 ： 鉆 孔 至 Φ 12， 加 工 余 量 11mm;機 床 ： Z525 立 式 鉆 床刀 具 ： 高 速 鋼 麻 花 鉆2. 切 削 用 量(1)確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=11mm；下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明書,咨詢 Q 197216396 或 11970985(2)確 定 每 齒 進 給 量 fz 由 表 5-22， 選 取 該 工 步 的 每 轉 的 進 給 量 為 fz=0.1~0.2mm/z故 選 擇 ： fz=0.2mm/z(3)計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 5-22 按 工 件 材 料 為45 號 鋼 選 取 切 削 進 度 為 20m/min。1)確 定 機 床 主 軸 轉 速 ： 。i/531rdvnwcs??根 據 《 機 械 制 造 技 術 基 礎 課 程 設 計 指 導 書 》 表 4-9， 選 擇n=545r/min,2） 實 際 進 給 量 和 每 分 鐘 進 給 量 為 ：vc= = m/min=20.5m/min10nd?05412.3?(4)時 間 定 額 的 計 算 ：1） 基 本 時 間 的 計 算 ：tm＝ L/ vf， L= + + ，l12l=18mm, =0.5(d- )+ +2 6mm;l1ea?rpktn?查 《 切 削 手 冊 》 表 3. 26， 入 切 量 及 超 切 量 為 ： =6mm， 則 ：1ltm＝ L/ Vf=(18+6)/ vf =0.22min=14s。2） 輔 助 時 間 的 計 算 ：t =0.15 tm＝ 2s;a3） 其 它 時 間 t =6%( tm+ t )=2s.a4)總 時 間 T= tm+ t +t=14+2+2=18 s。a工序 08 精銑 T1 端面，以 T2 為定位基準，采用 X60 臥式銑床加專用夾具1.加 工 要 求 ： 精 銑 T1 面 ， 加 工 余 量 0.5mm;機 床 ： X60 臥 式 銑 床刀 具 ： YG6 硬 質 合 金 銑 刀2. 切 削 用 量(1)確 定 切 削 深 度 ap 故 選 擇 ap=0.5mm；(2)確 定 每 齒 進 給 量 fz fz=0.24~0.5mm/z故 選 擇 ： fz=0.5mm/z。(3)計 算 切 削 速 度 vc 和 每 分 鐘 進 給 量 vf下載后文件包含有 CAD 圖紙和說明