瓦楞紙板生產(chǎn)工藝.ppt

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瓦楞紙板生產(chǎn)線知識講座,在講瓦楞紙板生產(chǎn)線工作原理之前，先看兩段錄像:“BHS”是全球公認的處于領先地位的瓦楞紙板生產(chǎn)線制造商。瓦楞紙板生產(chǎn)線是生產(chǎn)瓦楞紙板的專用設備。主要由原紙架、送紙小車、預熱缸(楞紙、里紙、中隔紙)、接紙機、單面瓦楞機(真空吸附式負壓、卡匣式、氣墊式正壓)、輸送天橋、天橋吸風、多重熱缸、上漿機、雙面機、(電腦)縱切壓線機、(電腦螺旋、直刀)橫切機、水平輸送機、橫向排出堆疊機、(自動分單、點數(shù))堆碼機以及蒸氣加熱系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、制膠系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、蒸氣回收系統(tǒng)等主要設備組成。,一．瓦楞紙板生產(chǎn)線工作原理,一條完整的瓦楞紙板生產(chǎn)線應包括生產(chǎn)瓦楞紙板所有工序的單機和系統(tǒng)。也可根據(jù)用戶需要進行簡化或增加，諸如印刷花紋商標圖案(預印)、膠合涂塑防潮等特殊設備。兩層以上的紙品貼合在一起就可稱為紙板，兩層紙板一般由一層坑紙和一層里紙貼合組成，稱為見坑紙板，只需配置一臺單面瓦楞機和一個或兩個紙架再加一臺縱橫切輸送一體機(雙刀、E坑、甩刀機)。三層紙板一般由一層里紙、一層面紙、一層楞紙組成，三層以上的瓦楞紙板生產(chǎn)設備組裝在一起就稱為瓦楞紙板生產(chǎn)線了。五、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線以此類推。假七層、假九層。四層、六層紙板亦稱為見坑紙板(面紙),瓦楞紙板生產(chǎn)線的設計速度從60~250m/min、紙的有效幅寬從1400~2500mm，瓦楞楞型一般為UV形，有A、C、BC、B、E、F等幾種楞型，根據(jù)市場需求由瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)確定瓦楞的楞高和楞數(shù)。瓦楞紙板生產(chǎn)線是由卷筒原紙經(jīng)過壓制瓦楞、上膠、烘干、冷卻定型、分切、壓痕、橫切成規(guī)格紙板，最后經(jīng)輸送堆碼等工序生產(chǎn)出合格的紙板成品，實現(xiàn)了高速高效的流水作業(yè)。,瓦楞紙板生產(chǎn)線,單面瓦楞機,本機為瓦楞紙板生產(chǎn)線中的心臟，其加工過程是瓦楞紙板質量的一個最具決定性的因素。其作用是將瓦楞原紙加工成需要的楞型，然后和里紙或中隔紙粘合在一起，生產(chǎn)出連續(xù)不斷的單面瓦楞紙板。組成結構：包括瓦楞成型機構，上漿機構、加濕機構、動力及傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、蒸氣管路、供糊管路等?，F(xiàn)在市場上最為常用的單面機，多為無糊叉式外吸真空單面機或正壓卡匣式單面機，在實際操作中務必控制好瓦楞輥的配合壓力(配合間隙)、平行度、表面的溫度，以及選擇恰當?shù)闹懈摺?講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—單面瓦楞機,當然對于瓦楞輥表面的溫度的控制(通常為160—180℃)與飽和蒸汽壓以及冷凝水的排放密切相關的。我們知道，飽和水蒸汽通入瓦楞輥后，放出潛熱凝結成冷凝水，由于冷凝水的導熱系數(shù)較低，如果排除不暢而積聚在輥筒內(nèi)，將大大增加輥筒的熱阻，造成輥筒表面溫度的下降而不能正常速度工作。當輥內(nèi)的冷凝水積聚到一定的程度時，遮住了排水管的出口，由于輥內(nèi)的飽和蒸汽壓大于排水管終端的壓力，兩端的壓差使冷凝水不斷排出，所以，冷凝水排出管的端口一定要朝下安裝，并使端部盡可能地接近輥體下部的內(nèi)壁，以便最大可能地排除冷凝水。當然管口不能接觸內(nèi)壁，因為輥筒是旋轉的，而冷凝水排水管和蒸汽旋轉接頭是固定不動的，否則會產(chǎn)生噪音和損壞排水管。通常把固定吸管做成與下底面成45的角度。,由于瓦楞輥在嚙合過程中，在上瓦楞輥兩端加壓會使其產(chǎn)生一定的撓度，使楞輥的中間部分間隙增大，為此瓦楞輥制造時要使中央直徑較兩端略大，這個差值為中高。根據(jù)行業(yè)標準QB／T2498-2000《瓦楞紙板生產(chǎn)線》的規(guī)定，高速機上瓦楞輥中高，通常為輥撓度的4倍。,預熱缸,熱缸用于單面瓦楞機生產(chǎn)時里紙、楞紙預熱。它位于原紙架與單面瓦楞機之間。紙張經(jīng)過預熱得到適當?shù)暮剩约笆嬲辜垙?。組成結構：由熱缸、固定導紙輥、浮動導紙輥、蒸氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。浮動導紙輥由馬達帶動，可以繞熱缸外圍旋轉，從而調(diào)整紙張的烘熱面積。預熱缸缸體直徑不能低于900mm，要有最大的包角調(diào)整能力，來調(diào)整原紙的濕度，保證紙板的平整。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—預熱缸,原紙架,為瓦楞紙板生產(chǎn)線中作原紙的卷出傳動?？蓪υ堖M行夾緊、放松、升降、左右平移等操作?？刹煌C更換紙卷。在生產(chǎn)過程中可根據(jù)紙卷大小隨時調(diào)整制動力大小，以保持生產(chǎn)所需的正常的原紙張力。組成結構：包括大、小支座、主軸、夾紙臂、張力（氣動）控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。送紙小車從過道把原紙輸送到原紙架處，供原紙架上原紙用。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—原紙架,自動接紙機,1.提高工作效率，增加產(chǎn)量，自動接紙機可以明顯增加瓦楞紙板線的平均運行速度，保證單面機以及雙面機在換紙時可以全速運行；2.降低損耗、節(jié)約成本消除手動接紙，配合優(yōu)越的紙卷夾頭可大量減少原紙末端的廢料；減少紙板的皺紋；消除由于張力不穩(wěn)造成的紙板翹曲。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—自動接紙機,天橋輸送架,天橋輸送架把從瓦楞機出來的單坑紙板經(jīng)橋架上紙裝置、輸送裝置、對齊紙板裝置、紙板張力調(diào)整裝置進入后道加工工序。依據(jù)所生產(chǎn)紙板種類可分為單層、雙層、三層天橋輸送架。組成結構：本機由橋架上紙裝置，輸送裝置、紙板對齊裝置、張力調(diào)整裝置、走道等組成。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—天橋輸送架,多重預熱缸,多重熱缸用于瓦楞紙板生產(chǎn)線中，各瓦楞機生產(chǎn)的單坑紙以及瓦楞紙板面紙預熱，它位于上漿機與天橋輸送架之間。紙張經(jīng)過預熱得到適當?shù)暮?，以及舒展紙張。組成結構：多重預熱缸由熱缸、固定導紙輥、浮動導紙輥、蒸氣系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。浮動導紙輥有馬達帶動，可以繞熱缸外圍旋轉，從而調(diào)整紙張繞過熱缸的包角，改變紙張的烘熱面積。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—多重預熱缸,上漿機,本機為瓦楞紙板生產(chǎn)線中必不可少的重要設備，其作用是對進入雙面機成型前的見坑紙進行上漿的專用設備，其性能的優(yōu)劣將直接影響瓦楞紙板成品的質量。組成結構：主要由上層上漿機構、下層上漿機構、面紙預熱機構、操作側防護柜、動力側防護柜、動力及傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)等組成。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—上漿機,雙面機,是將上膠后的單面瓦楞紙板和面紙進行粘合、加熱固化、烘干后冷定形成為三層、五層或七層瓦楞紙板，再將成型后的瓦楞紙板輸送給縱切壓痕機等設備對紙板進行切割加工。組成結構:雙面機由熱段和冷段組成。加熱段由多組表面光潔平整的熱烘箱組成，瓦楞紙板直接貼在其上，在瓦楞紙板的上平面上有透氣性好、有一定張力和重力的專用帆布帶和壓輥或壓板，使瓦楞紙板在一定的壓力下加熱烘干。加熱段又分為高溫區(qū)和低溫區(qū)，高溫區(qū)使粘合劑糊化、烘干，增強粘結力。低溫區(qū)使瓦楞紙板干燥并趨于穩(wěn)定。冷卻段的功能為散發(fā)多余熱量，均勻水份，避免翹曲，使瓦楞紙板平整定型后進入下道工藝。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—雙面機,熱段部的熱板數(shù)量要與高速生產(chǎn)線匹配,否則,對涂膠后的紙板烘干不充分,粘合劑糊化不良,速度過快即造成大量紙板脫膠過軟,通常熱板數(shù)量不能少于18塊。雙面機熱壓板的優(yōu)越性：熱壓板安裝在熱段部熱板部位,是用來取代傳統(tǒng)的重力壓輥,使瓦楞紙板在熱板部分快速傳熱烘干的產(chǎn)品。熱段部熱壓板,是由特制的耐磨材料不銹鋼片或電鍍鋼板和特制的彈簧連裝而成,每塊熱烘板分為一組,每組熱壓板可根據(jù)不同速度不同溫度自動選擇升降,操作方便。我們知道,任何一種物質都有熱脹冷縮的特性,當瓦楞紙板經(jīng)過熱板烘干時會帶走大量的熱量,使熱板底和面的溫度不一致。,上面的溫度低,熱烘板就下凹變形,尤其是第一至第五塊變化最明顯。速度越快,帶走的熱量越多,變形越大。另外,傳統(tǒng)的重力壓輥是一根直線,是線接觸,不會隨著熱板變形而彎曲。這樣中間部位就觸壓不到,而兩邊又壓得過重,造成紙板中間脫膠、起泡、貼合不良等,當然兩邊的瓦楞形狀被壓扁。另外,它的傳熱效率低,如果車速過快就會因紙板熱量不足而脫膠,導致貼合不良。由于滾筒壓軸是分散安裝的,重量不易調(diào)整,很容易把瓦楞紙板的楞形壓扁和出現(xiàn)倒楞現(xiàn)象,生產(chǎn)出的紙板也會彎曲不平整,尤其是單瓦楞與雙瓦楞紙板變換時更不易調(diào)整。熱板部觸壓板專門針對以上問題而設計,它的工作原理與涂膠機上彈簧式觸壓棒一樣,都是通過彈簧和分組的耐磨不銹鋼片組裝而成,,通過彈力均恒的彈簧,能隨時保證施加給熱板所需的穩(wěn)定壓力,使瓦楞芯紙完全地貼合在熱烘板上,讓瓦楞紙板的每一個地方都能受熱均勻。不論是熱板變形凹陷或是凸出,彈力均衡的彈簧始終把一片片的壓板隨著熱板的凹陷或凸出而貼合在熱板上,即使是使用質量較差的芯紙,也不會把楞形壓扁,并且受熱效率高,糊化速度快,紙板不脫膠、不起泡、貼合良好,生產(chǎn)出的紙板既平整又堅硬,抗壓強度好。據(jù)測試,改裝熱壓板后熱板的傳熱效率比傳統(tǒng)滾筒壓軸式的傳熱效率大大提高,當然紙板進入烘干板部后的車速也就大大提高了。另外,每塊熱板上分設一組能單獨控制升降的熱壓板,每組熱壓板都能單獨控制?？筛鶕?jù)不同車速、不同溫度自由選擇升降?？梢宰詣?PLC控制)或手動控制升降,使用非常簡單、方便。,電腦薄刀分紙機,本機將從雙面機出來的連續(xù)的瓦楞紙板縱向裁切成要求寬度規(guī)格的紙板。組成結構：由機架部分、刀砧部分、壓線部分、分切部分、磨刀裝置、電動糾偏部分、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—電腦薄刀分紙機,電腦螺旋橫切機,本機將從縱切機出來的連續(xù)的瓦楞紙板橫向裁切成要求長度規(guī)格的紙板。組成結構：本機包括主副箱體、上下刀軸傳動部分、進紙機構、出紙機構、測長機構、潤滑系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—電腦螺旋橫切機,水平、橫向輸送機,為瓦楞紙板生產(chǎn)線中的收紙機構，將從橫切機出來的成品瓦楞紙板進行輸送堆疊，并由橫向輸送機收集，橫向排出。組成結構：主要組成部分包括水平輸送機、橫向輸送機、橫向出紙小車、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。,講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—水平、橫向輸送機,為瓦楞紙板生產(chǎn)線中的收紙機構，比水平、橫向輸送機的收紙效率大幅度的提高。用于瓦楞紙板生產(chǎn)線中，將從橫切機出來的成品瓦楞紙板進行輸送整齊堆疊，并由垂直升降吊籠機構進行收集，橫向排出。同時可以完成不同訂單紙板分離及每批設定紙板數(shù)量分離橫出。組成結構：主要組成部分包括壓紙部件、輸送部件、吊籠升降部件、擋紙部件、張緊機構、送墊板機構、送紙板機構、氣動系統(tǒng)、電控系統(tǒng),講解瓦楞紙板生產(chǎn)線各單機的用途—自動堆碼機,THEEND,