100KW空氣源熱泵熱水器設計【含CAD圖紙+文檔】

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本科畢業(yè)設計（論文） 題 目 100KW空氣源熱泵熱水器 學生姓名 專業(yè)班級 學 號 院 （系） 指導教師（職稱） 完成時間 100KW空氣源熱泵熱水器 摘 要 本文主要介紹了空氣源熱泵熱水器的工作原理、特點、國內(nèi)外發(fā)展狀況及其存在的問題。首先是從空氣源熱泵的概述、起源、發(fā)展歷程等進行了介紹。然后通過對制冷的熱力學基礎分析，運用熱力學第一定律進行整個系統(tǒng)的能量轉換，并且通過計算說明所選取工況的合理性。 本次的畢業(yè)設計，是在查詢了大量的書籍資料的基礎上進行的，每一個零部件的選擇均進行了嚴格的計算，并參考有關行業(yè)標注和國家標準進行的選型確定，通過對實際物體的參考來進行的熱泵熱水器的設計。 關鍵詞 空氣源/熱泵/熱水器/設計 100KW AIR-SOURCE HEAT PUMP WATER HEATER ABSTRACT This paper mainly introduces the working principle of the air source heat pump water heater, the air source heat pump water heater characteristics, development situation at home and abroad and the existing problems. What is introduced firstly is summary of the air source heat pump, the origin and development process. Refrigeration thermodynamic fundamental analysis to select a suitable cooling, and then the calculation of the thermodynamic cycle. By the first law law of thermodynamics, energy conversion of the entire system, and to select reasonable conditions adopted in the calculation of the coefficients of the refrigeration cycle. The graduation project, on the basis of checking on a large number of books and data, each selected component cost the rigorous calculation, and marked with reference to the relevant industry and national standards selection determine, through the actual object reference to the design of the air source heat pump water heater. KEY WORDS air-source,heat pump,water heater,design II 100KW空氣源熱泵熱水器 目 錄 摘 要 I ABSTRACT II 1 緒論 1 1.1 概述 1 1.2 熱泵熱水器 1 2空氣源熱泵熱水器的組成 12 2.1壓縮機分類及特點 12 2.2 冷凝器分類及特點 14 2.3節(jié)流裝置分類及特點 19 2.4 蒸發(fā)器分類及特點 22 2.5 制冷劑選擇 24 3 空氣源熱泵熱水器壓縮機的選型 29 3.1熱力計算 29 3.2 壓縮機校核 31 4 空氣源熱泵熱水器冷凝器設計計算 34 4.1 肋相關參數(shù) 34 4.2 冷凝器熱負荷及冷卻水流量 35 4.3 冷凝器結構初步規(guī)劃 35 4.4 管內(nèi)水側表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 37 4.5計算R134a蒸汽冷凝表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 37 4.6 計算傳熱系數(shù)和面積熱流量 38 4.7 計算所需要的傳熱面積 39 4.8 計算冷卻水側流動阻力 39 4.9 管板 41 4.10 分程隔板 41 4.11 拉桿 42 5 節(jié)流裝置的選擇 43 6 蒸發(fā)器的設計計算 45 6.1傳熱管選型及排布 45 6.2 計算幾何參數(shù) 45 6.3 計算空氣側干表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 46 6.4 計算空氣側傳熱系數(shù) 48 6.5 計算制冷劑管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 49 6.6 計算管內(nèi)傳熱面積 51 6.7 傳熱管的長度 51 6.8 R134a的流動阻力及其對傳熱管溫差的影響 52 6.9 空氣側的阻力計算 53 7 輔助設備的選擇 54 7.1 貯液器的選擇 54 7.2 集油器的選擇 55 7.3 過濾器選擇 56 7.4 風機選型 56 7.5 視夜鏡選型 58 7.6 單向閥 59 7.7 循環(huán)水泵選型 60 7.8 油分離器 61 7.9電磁閥 63 7.10 溫度控制器 65 8 制冷系統(tǒng)管路設計 67 8.1 制冷管路 67 8.2 制冷管路設計原則 67 8.3 制冷管徑及流速的選擇 68 結束語 70 致 謝 71 參考文獻 72 3 1 緒論 1.1 概述 當今世界，人類社會發(fā)展日益加速，無論是在工業(yè)，農(nóng)業(yè)，還是第三產(chǎn)業(yè)服務業(yè)，高新技術產(chǎn)業(yè)，都是處于人類歷史上空前發(fā)展最快的一個階段。能源是每個國家可持續(xù)發(fā)展的最重要一環(huán)，據(jù)預測，到21世紀中葉，可再生能源在世界能源結構中將占到50%以上，而隨著人類生活水準的不斷提高，各方面的能源消耗也呈攀升趨勢。2006年2月16日,旨在限制溫室氣體排放、遏制全球變暖的《京都議定書》生效, 大力鼓勵、推廣綠色環(huán)保新能源及其應用產(chǎn)品成為必然的選擇。而能源緊張、拉閘限電、燃氣漲價等問題的凸顯喚起了人們對能源戰(zhàn)略應用的重新思考,同時也將人們的目光引向了新型能源的開發(fā)與利用, 這促使傳統(tǒng)的、高能耗的家電產(chǎn)品逐步退出市場。與此同時，為了減少能源消耗，利用空氣能、太陽能、地熱能、風能等綠色能源是解決這個問題的有效途徑之一[1] 。 在我國, 隨著人類生活水準的不斷提高，熱水能耗越來越大,衛(wèi)生熱水節(jié)能已成為不容忽視的問題。這就催生了新一代熱水器——空氣源熱泵熱水器。 1.2 熱泵熱水器 1.2.1 空氣源熱泵熱水器發(fā)展概況 1.2.1.1 國內(nèi)發(fā)展狀況 空氣源熱泵技術在我國的研究已有很長的歷史,但是真正得到快速發(fā)展、普遍應用則是最近十幾年到20年的事情,主要是用在制冷空調(diào)系統(tǒng)上,如家用空調(diào)器、商用多聯(lián)機組及工業(yè)工藝用的制冷制熱設備等。而空氣源熱泵熱水器在我國興起沒多少年,還有許多問題需要解決。 首先，空氣源熱泵熱水器的設計：簡單從原理上看,似乎只要把熱泵空調(diào)器用于采暖的熱變成熱水就可以出產(chǎn)品了,其實不然。熱水器產(chǎn)熱水的溫度要求在55℃,所以,它不僅有著與采暖熱泵同樣的,即在寒冷地區(qū)冬季如何產(chǎn)熱的問題,還有必須能在炎熱地區(qū)以供熱的工況運行產(chǎn)熱(此時空調(diào)是產(chǎn)冷)的問題。因此,它的運行使用工況諸如冷凝溫度、最大壓差、最高蒸發(fā)壓力等都與熱泵空調(diào)有著較大的差異,因而給壓縮機和制冷工質帶來了新問題。這些問題在熱泵熱水器的設計中必須予以解決,否則,其產(chǎn)品就有著較大的地域和使用時段的局限性,甚至超出使用條件而毀壞。目前,國內(nèi)空氣源熱泵熱水器的工質主要是R22,在冷凝溫度55℃時,壓縮機排氣壓力接近,而對于常規(guī)的空調(diào)用制冷壓縮機來說,其排氣壓力是有限制的,最高值一般為26～, 因此,冷凝壓力和冷凝溫度也相應的受到限制,加熱最高水溫受到限制。反過來說,過高的水溫,會使機組的冷凝壓力升高, 排氣溫度升高, 不但使機組的能效比下降, 甚至使機組不能正常工作, 嚴重時可能損壞壓縮機。。因此在文獻[2] 中提出, 熱泵熱水器的自我保護設計必不可少。當熱泵熱水器在夏季運行時, 環(huán)境溫度高, 作為蒸發(fā)器的空氣換熱器負荷增大很多,直接的后果就是蒸發(fā)溫度、吸氣過熱度過高,因此吸氣壓力、吸氣溫度高。文獻指出了吸氣壓力、溫度高的危害并提出解決的辦法。它還指出空氣源熱泵熱水器在冬季運行容易出現(xiàn)的問題,比如結霜問題,由于蒸發(fā)溫度低帶來的制熱效率低的問題等；沖灌量對熱泵熱水器性能的影響：熱泵熱水器與其他制冷裝置一樣,制冷劑的沖灌量與熱水器性能有很大關系。制冷劑充注量過多或過少都將影響制冷裝置的工作性能?？諝庠礋岜脽崴饕蚱涮厥獾淖児r運行條件,充注量的變化對系統(tǒng)的工作性能影響更大,同時系統(tǒng)對充注量多少的要求與常規(guī)的熱泵空調(diào)不同。文獻中做了大量試驗來分析沖灌量對空氣源熱泵熱水器的影響,討論了包括對系統(tǒng)的運行功率、蒸發(fā)壓力、冷凝壓力、蒸發(fā)器的過熱度、COP的影響,并得出結論: 1) 充注量過少,蒸發(fā)、冷凝壓力低,系統(tǒng)運行最大功率低,COP低, 系統(tǒng)加熱時間變長; 如果充注量過多,蒸發(fā)、冷凝壓力高,系統(tǒng)運行最大功率高,對系統(tǒng)損耗大,COP也不高,在最佳充注量附近系統(tǒng)運行性能對充注量的改變不敏感。 2) 在實際的制冷劑充注中應盡可能保證蒸發(fā)器出口有一定的過熱度裕量(1～2℃), 這樣既可以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行也可使得COP較高, 這一點可作為系統(tǒng)最佳充注量的一個判斷依據(jù)[2] 。 1.2.1.2 國外發(fā)展狀況 空氣源熱泵技術1924年就已在國外發(fā)明。然而在很長的一段時間里并沒有被人類充分地認識和運用。直到20世紀60年代，世界能源危機爆發(fā)以后才受到充分的重視，所以此后世界各國紛紛加大了研發(fā)力度，進一步推廣了熱泵技術，使得目前熱泵技術已經(jīng)比較廣泛地使用。 歐盟 2008年9月11日，歐盟議會工業(yè)研究及能源委員會（ITRE）通過一項提案，明確規(guī)定將所有類型的熱泵應用視為使用可再生能源技術。隨著所有類型的熱泵（環(huán)境空氣熱源、環(huán)境水熱源和地熱源）均被納入可再生能源技術范疇，加之提案要求所有歐盟成員國都遵守新規(guī)定的內(nèi)容，即促進或強制要求在新建和現(xiàn)有建筑中使用可再生能源技術，這使得歐盟的熱泵市場得到大幅提升。按有關規(guī)定，2020年，在歐盟地區(qū)住宅的熱能需求中，以可再生能源滿足的比例將不低于15％。利用太陽能熱水器或熱泵與電熱水器或燃氣熱水器混合配置，是目前實施可再生能源指令最常見的方案。目前，歐盟的熱泵機組中約有一半為空氣源熱泵，剩下的是地源或水源熱泵。而且，這些熱泵裝置多數(shù)用于采暖，只有少量整體式空氣源熱泵利用室內(nèi)排風作為熱源或在浴室進行空氣除濕時制熱，用于制取生活用熱水。這種運行方式?jīng)Q定了空氣側的流量不能太大，否則會導致室內(nèi)溫度出現(xiàn)較大變化。 日本 日本是最早普及熱泵應用的國家，第一次石油危機后，從能源安全的基本目標出發(fā)，日本將節(jié)能作為基本國策。由于熱泵技術具有顯著的節(jié)能效益，家用熱泵型空調(diào)技術取得較大發(fā)展，到20世紀80年代中期，日本已基本普及家用熱泵型空調(diào)。而利用熱泵技術制取生活用熱水，則是在熱泵型空調(diào)系統(tǒng)基礎上，加裝熱能回收裝置和熱水儲存裝置演變而成，這類與家用空調(diào)裝置組合的熱泵熱水器，直到今天仍然是日本市場的主流產(chǎn)品。據(jù)日本制冷空調(diào)工業(yè)協(xié)會（JRAIA）統(tǒng)計，2009年，日本熱泵熱水器的產(chǎn)銷量約為110萬臺，其中約60萬臺是用于空調(diào)或采暖的多功能組合型產(chǎn)品，僅具有制取生活熱水功能的產(chǎn)品為50萬臺左右。 為提高空氣源熱泵的冬季運行性能，日本企業(yè)和相關研究機構多年來進行了不懈的努力。20世紀80年代投放市場的變頻驅動產(chǎn)品，大幅提高了低溫運行條件下的供熱能力和運行效率；90年代投放市場的采用直流調(diào)速技術的產(chǎn)品，在低溫運行條件下的供熱能力和運行效率進一步提高；21世紀初，適應-20℃和-25℃低溫環(huán)境的熱泵產(chǎn)品和采用二氧化碳跨臨界循環(huán)技術熱泵熱水器相繼上市。在日本，空氣源熱泵可以全年全天候滿足住宅用戶的空調(diào)制冷、采暖制熱和生活熱水供應等需求，目前熱泵的全年能耗水平已降至20世紀80年代初的1/3左右?？傮w而言，目前日本熱泵熱水器的產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術水平在全球處于領先地位，主要制造商有松下、三洋、日立、大金、三菱電機等。 在日本市場中，按使用的制冷劑不同進行劃分，熱泵熱水器主要有R410A和兩大類，使用R134a等制冷劑的產(chǎn)品很少。使用的熱泵熱水器商品名為 EcoCute，譯作生態(tài)精靈，該產(chǎn)品自2001年進入市場后，市場規(guī)模持續(xù)大幅擴大，目前的年增長率為20％左右。日本具備空調(diào)制冷功能的熱泵熱水器，基本都使用R410A，同時也銷售僅具備制取生活熱水單一功能的R410A機型。與EcoCute相比，使用R410A的同類產(chǎn)品的最顯著優(yōu)點是價格較低。采用小容量熱泵系統(tǒng)和大容量儲水箱的配置方案是日本熱泵熱水器的特點。日本電網(wǎng)普遍采用價差較大的分時計費政策，深夜電網(wǎng)低谷負荷時段的電價約為基本電價的1/5，配備大容量儲水箱可以在電網(wǎng)低谷負荷時段儲存充足的熱量，以滿足全天的熱水需求，一般情況下在非電網(wǎng)低谷負荷時段，熱泵系統(tǒng)無需運行。而較小容量的熱泵系統(tǒng)需要長時間持續(xù)運行，才能為大容量儲水箱提供足夠的熱量，通常蓄熱運行時間長達4～8小時，這種運行方式對均衡電網(wǎng)用電負荷較為有利。此外，較小容量的熱泵系統(tǒng)有利于降低熱泵系統(tǒng)的制造成本。 2009年7月，日本政府發(fā)布了能源供應結構改進法，仿效歐盟可再生能源指令將熱泵利用的環(huán)境熱源作為可再生能源。由于日本熱泵應用量大面廣，若熱泵利用的環(huán)境熱源作為可再生能源納入統(tǒng)計數(shù)據(jù)，原定需要付出巨大努力才能在2030年實現(xiàn)的日本可再生能源利用目標，幾乎一夜之間就可實現(xiàn)。 美國 早在第二次世界大戰(zhàn)期間，美國已經(jīng)開始將熱泵用于采暖，以緩解戰(zhàn)爭造成的電力供應不足。但是，受技術水平的制約，熱泵裝置相對于燃油采暖器具而言，結構復雜且故障率高，當戰(zhàn)后能源供應恢復正常時，充足而廉價的石油供應使熱泵的市場空間迅速消失，以至于到20世紀60年代，美國軍方甚至明文規(guī)定不允許將熱泵列入采購清單。然而，兩次石油危機以及日本熱泵普及應用取得空前成功，促使美國政府重新評估熱泵的節(jié)能潛力，熱泵裝置在家用空調(diào)領域的應用逐步擴大。20世紀80年代，美國曾掀起熱泵熱水器開發(fā)熱潮，當時在美國本土生產(chǎn)熱泵熱水器的企業(yè)約有10家，產(chǎn)品結構形式主要有四大類： 附加型（Add-on）。在既有的儲水式熱水器基礎上，加裝熱泵單元，既可以改裝電熱水器，也可以改裝燃氣儲水式熱水器。通常儲水式熱水器與熱泵單元的制造商分別為兩家企業(yè)，新增的熱泵單元相對獨立，兩者通過簡單的接口相聯(lián)系，最大限度減少兩者的相互影響。 整體型（Drop-in）。這是最為常見的結構形式，熱泵單元與水箱構成一個整體，標準配置通常包含配套電熱器件。 過熱蒸汽冷卻器型（Desuperheaters）。利用熱泵系統(tǒng)壓縮機排氣的過熱狀態(tài)的制 冷劑加熱生活熱水，加熱生活用水的換熱器與熱泵裝置的冷凝器是串聯(lián)關系，該換熱器既可以作為熱泵的可選配件隨熱泵一并交付用戶，也可以在用戶既有熱泵或空調(diào)制冷機上加裝。 多功能集成型（Integrated and Full Demand Systems）。集空調(diào)制冷、采暖、生活熱水、余熱回收等功能于一體的集成系統(tǒng)，由一套熱泵系統(tǒng)實現(xiàn)全部功能。不過，這類系統(tǒng)一般劃入空調(diào)，即使是制熱運行，采暖負荷一般為生活熱水負荷的數(shù)倍。 到20世紀80年代末，美國熱泵熱水器累計安裝數(shù)量約為2萬臺。進入90年代，不少熱泵生產(chǎn)企業(yè)相繼停產(chǎn)。雖然美國能源部和有關機構著手促進熱泵熱水器的應用，并取得不少研究成果，但是市場多年來一直未能突破年銷量4000臺的規(guī)模。目前，美國本土的熱泵熱水器制造商或品牌主要有通用電氣、A.O.史密斯、Air -Tap、E-Tech、Geyser、 Aqual、Trevor-Martin等，部分產(chǎn)品是在國外生產(chǎn)后運往美國銷售的。澳大利亞和新西蘭的情況與美國有不少相似之處，整體式熱泵熱水器是主要的品種，經(jīng)歷20世紀80年代的熱泵熱水器發(fā)展高峰后，也在較長時間內(nèi)處于停滯狀態(tài)。 通用電氣公司從2009年起開始銷售需求響應型復合熱源熱泵熱水器，該熱水器的空氣源熱泵單元以小功率、高效率的持續(xù)運行作為基本模式，輔助電熱元件在需要較高溫度的熱水進行消毒處理，或者熱泵供熱未能滿足需求時投入運行。按需求響應運行，要求電熱元件只在電網(wǎng)負荷低谷時段或者有臨時特殊需求時投入運行，為用戶節(jié)省電費。通用電氣公司預計，一臺儲水容量約200L的復合熱源熱泵熱水器平均每年可以減少2500kWh的電力消耗。該產(chǎn)品是通用電氣公司開發(fā)的智能電網(wǎng)家電系列產(chǎn)品之一，主要針對電熱水器市場，通用電氣公司期待采用新技術的熱泵熱水器能夠開拓龐大的熱泵熱水器潛在市場。 需求響應（Demand Response）即電力需求響應的簡稱，是指當電網(wǎng)負荷較高時，電動器具接收到供電網(wǎng)絡傳送的相應信號后，改變常規(guī)運行模式，減少或者推移某時段用電負荷，響應供電方要求，從而改善電網(wǎng)運行質量，同時降低用戶電費支出。供電頻率是反映電網(wǎng)運行狀態(tài)的一個特征量，通過供電頻率的測量基本可以確定電力供求情況的變化，供電頻率提高意味著供過于求，反之則意味著供不應求。具有 需求響應功能的家用電器可以根據(jù)頻率的變化及時調(diào)整運行狀態(tài)，在基本不影響用戶正常使用的情況下，穩(wěn)定電網(wǎng)運行狀態(tài)。在美國，住宅電力消費約占全部電力生產(chǎn)的37％，廚房電器、照明、采暖和空調(diào)的耗電量約占美國家庭電力消費的82％。需求響應型家用電器是通用電氣公司零凈能耗住宅開發(fā)計劃的主要內(nèi)容，迄今該公司已成功開發(fā)出冰箱、洗衣機、熱泵熱水器等一系列具有需求響應功能的產(chǎn)品。目前，歐盟和美國一些家電制造企業(yè)也在積極開發(fā)類似的產(chǎn)品。 1.2.2空氣源熱泵熱水器的原理、特點 熱水器就是指通過各種物理原理，在一定時間內(nèi)使冷水溫度升高變成熱水的一種裝置。 目前我國市場上的熱水器主要有：電熱水器、燃氣熱水器、太陽能熱水器及空氣源熱泵熱水器。 電熱水器由電能通過電熱絲、陶瓷管、或電熱膜式加熱管等方式加熱水，加熱管直接接觸水，電能理論百分百轉換為熱能，是熱效率較高的一種。電熱水器有兩種形式：一種即熱式電熱水器一般功率較大，普通居民家庭的電線線路難以承受，并且由于加熱時水電不分離，存在較大安全隱患；另一種熱水器是貯水式，需要長時間預熱，并且受容積限制，出水量小，同時還要考慮到水箱保溫、密閉性能的影響，存在著一定安全隱患。 燃氣熱水器以燃燒天然氣或管道煤氣作為熱源，即開即用，使用方便、不受時間限制，但能耗較高，熱效率差，而且有時出水不穩(wěn)定，使用罐裝液化氣的用戶，存在著“換氣”等不便問題，在大部分農(nóng)村地區(qū)就不適合使用；由于燃氣在通風不當、不充分燃燒時容易產(chǎn)生一氧化碳中毒，故存在著較大的安全隱患；燃燒后的產(chǎn)物排放也會對環(huán)境造成一定污染。 太陽能熱水器以潔凈太陽能作為能源，基本不消耗其他能源，能源效益高，但初投資大成本高，體積龐大，安裝位置受到限制，并且對外界氣候環(huán)境條件要求苛刻，陰雨天時不可用，特別是冬季水溫經(jīng)常達不到正常要求，往往還需要附加其它電加熱設備[4] 。 “空氣能”熱水器是一種采用空氣熱能生產(chǎn)熱水的熱水器。通過電能驅動空氣壓縮機搬運空氣中的熱量，通過冷媒的膨脹和壓縮實現(xiàn)與水的熱交換。它是繼燃氣熱水器、電熱水器和太陽能熱水器之后的第4代熱水器，綜合電熱水器和太陽能熱水器的優(yōu)點安全、節(jié)能、環(huán)保型熱水器，可一年365天全天候運轉，制造相同的熱水量，使用成本只有電熱水器的1/4，燃氣熱水器的1/3，太陽熱水器的1/2。 在我國，空氣源熱泵熱水器目前按銷售領域來說，熱泵熱水器廠家主要是生產(chǎn)商用機（工程機），還有部分家用機型。 對于此類產(chǎn)品，按熱源來源來分主要分為：空氣源熱泵熱水器；水源熱泵熱水器。按加熱方式來分主要分為：一次加熱式熱泵熱水器；循環(huán)加熱式熱泵熱水器；靜態(tài)加熱式熱泵熱水器。按結構方式來分主要分為：整體式熱式熱泵熱水器；分體式熱式熱泵熱水器。 目前市場上較多的空氣源熱泵熱水器，主要有分體機和一體機兩種類型，但多為容積式換熱器，熱泵機組的冷凝器直接置于承壓水箱中達到制取熱水的目的，其主要特點是系統(tǒng)簡單、換熱效率高、工作成本低、制造價格相應較低、分體機安裝方便、對環(huán)境影響小，但安裝人員需要一定的安裝技術，主機相當于分體空調(diào)室外機，水箱相當于分體空調(diào)的室內(nèi)機，小容量可以壁掛，大容量落地安裝，一體機體積較大，占用地方較大、噪聲也大，只能落地安裝，主要優(yōu)點是不需要太多的安裝技術，只要通電通水就可以工作。 自然界中，水總是往低處流，熱量總是從高溫自發(fā)的傳向低溫，這些自然現(xiàn)象很容易發(fā)生。那么，水如何流向高處呢？這就需要借助于水泵的力量。類似的，我們也可以利用熱泵將熱量由低溫傳遞到高溫。故熱泵實際上是一種熱量的提升裝置，它主要是利用逆卡諾循環(huán)的原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，然后將它傳遞給需要加熱的對象（一般是溫度較高的物體）。一臺壓縮式熱泵裝置，主要由蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器和 膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(fā)（吸取環(huán)境中的熱量）——壓縮（壓縮為高溫高壓氣體）——冷凝（放出熱量到需要加熱的對象中）——節(jié)流（降壓）——再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，將環(huán)境里的熱量轉移到水中（如圖1所示）。熱泵在工作時，把環(huán)境介質中儲存的能量在蒸發(fā)器中吸收；壓縮機消耗部分電能QB；通過工質循環(huán)系統(tǒng)最后在冷凝器中放熱，。由此看出，熱能輸出的能量為壓縮機之功與熱泵從環(huán)境中吸收的熱量之和。故熱泵技術可以節(jié)約大量的電能，從而降低能源消耗，實現(xiàn)綠色發(fā)展。 圖1-1 空氣源熱泵熱水器工作原理圖 同其他型式的熱水器相比，熱泵熱水器的主要特點如下【3-11】 : 1）超大水量：水箱容量根據(jù)具體要求量身訂做，水量充足，可滿足不同客戶不同時段需求。 2）經(jīng)濟節(jié)省，高效節(jié)能：從空氣中獲取大量的能源，能效比高達300%～400%。根據(jù)使用規(guī)律設定熱水器自動運行時間，費用自然節(jié)省。 3）適用范圍廣：不受陰雨天等氣候影響，在環(huán)境溫度為-10℃～43℃下均能正常工作，可廣泛應用于家庭、賓館、酒店、學校、醫(yī)院、集體宿舍、住宅小區(qū)、桑拿等集中供熱。 4）持久恒溫：使用非常簡單，整個熱水器采用自動化智能控制系統(tǒng)，用戶只需在初次使用時開一下電源，在以后的使用過程中完全實現(xiàn)自動化運行，到達用戶指定水溫時自動停機，低于用戶指定水溫時系統(tǒng)自行開機運行，完全實現(xiàn)一天24小時隨時有熱水而不用等候。 5）安全環(huán)保：結構上水電完全分離，且無任何有害有毒氣體排放或燃燒，不受臺風等自然災害的影響；克服了太陽能熱水器只能安裝頂樓、破壞屋頂?shù)姆浪畬雍统兄啬芰Α⒂绊懯腥莸娜秉c。 6）防凍功能：具有智能化霜功能，確保熱水器在低氣溫環(huán)境下穩(wěn)定運行，它可根據(jù)室外環(huán)境溫度、蒸發(fā)器翅片溫度和機組運行時間等多個參數(shù)綜合、智能判斷自動進入和退出化箱。 7）安裝方便：體積小巧 可以安裝在任何地方，安裝在室內(nèi)不占用空間，也可以安裝在室外，如屋頂、地面等露天放置，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控，占地面積小、安裝簡單，無需另設機房。 8）蓄熱運行：“移峰填谷”，充分利用晚間低谷電價運行。 但熱泵熱水器也有其明顯的缺點，尤其是空氣源熱泵熱水器： 1）熱泵在冬季寒冷季節(jié)時的能效比是很低的，季節(jié)運行性能波動很大。 2）成本較高。 1.2.3 需要解決的問題及發(fā)展方向 1.2.3.1 問題 目前,空氣源熱泵熱水器主要應用在長江以南的地區(qū),這主要是因為在低溫條件下,普通空氣源熱泵系統(tǒng)的運行性能會受到很大影響,主要表現(xiàn)在以下幾個方面[12] : 1) 隨著環(huán)境溫度的降低,普通空氣源熱泵系統(tǒng)蒸發(fā)溫度降低,在冷凝溫度(或冷凝壓力)不變的情況下,壓縮機壓縮比增大,超出了普通單級壓縮系統(tǒng)正常運行的臨界值(根據(jù)資料,容積式壓縮機壓縮比臨界值一般為8～10), 壓縮效率降低。 2) 普通空氣源熱泵在低溫環(huán)境下工作時,系統(tǒng)蒸發(fā)溫度降低,壓縮機壓比增大, 輸氣系數(shù)減小,制熱量減少,系統(tǒng)制熱性能系數(shù)下降,經(jīng)濟性降低。 3) 當環(huán)境溫度降至0℃以下,蒸發(fā)溫度過低時,壓縮機壓縮比增大引起排氣溫度過高,超過壓縮機允許的工作范圍,致使壓縮機頻繁啟停,系統(tǒng)無法正常工作, 嚴重時會導致壓縮機燒毀。針對以上情況,提出雙級壓縮熱泵熱水器系統(tǒng),通過雙級壓縮中間冷卻方式來解決壓縮機壓縮比過大排氣溫度過高的問題,提高熱泵熱水器系統(tǒng)性能。文章在系統(tǒng)的熱力學分析基礎上,給出了系統(tǒng)性能評價系數(shù)和各部件損失的計算式,通過對設定運行工況的計算,得出:系統(tǒng)在冷凝溫度60℃和蒸發(fā)溫度-30℃工況下,性能系數(shù)大于2,系統(tǒng)有用能損失主要集中在冷凝器端, 高、低壓兩壓縮機 損失之和不到系統(tǒng)總損失的1/3。 1.2.3.2發(fā)展方向 我們知道,氟里昂破壞大氣臭氧層,且有些氟里昂GWP(溫室效應指數(shù))值比較高,這就迫使人們尋找新的綠色制冷劑,歐洲人很推崇天然制冷劑,由此,天然制冷劑重新獲得重視。它無毒、不可燃、不破壞臭氧層、GWP為1,除此之外,的單位容積制冷量是R22的5倍,流動性和傳熱性都很好。近年來,無論是國內(nèi)還是國外都在研究在制冷空調(diào)的應用,這其中有很大一部分是應用在空氣源熱泵熱水器上。美國、歐洲和日本等國家和地區(qū)研制出了熱泵系統(tǒng)樣機,并且與之相配套的壓縮機已經(jīng)批量生產(chǎn),因此,我們有理由相信制冷系統(tǒng)將成為發(fā)展趨勢。國內(nèi)很多高校和研究部門對系統(tǒng)做了一些開創(chuàng)性的研究。通過實驗研究,在蒸發(fā)溫度0℃的條件下,把水從9℃加熱至60℃,熱泵熱水系統(tǒng)的COP值可達4.3。以周圍空氣為熱源時,全年的運行平均供熱COP值可以達到4.0,與傳統(tǒng)的電加熱或者燃煤系統(tǒng)相比,可以節(jié)省75%的能量.文獻[14] 對熱泵熱水系統(tǒng)及其壓縮機、換熱器、膨脹閥等各重要部件的研究狀況做出介紹。由于跨臨界循環(huán)中,冷凝壓力相當高,這就給壓縮機的設計帶來了困難,各國都加大投資進行研發(fā),這方面的介紹見文獻。 2空氣源熱泵熱水器的組成 2.1壓縮機分類及特點 制冷壓縮機在制冷系統(tǒng)中的作用是將吸入的來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸氣,在經(jīng)過壓縮后使制冷劑蒸氣變成高溫高壓的制冷劑氣體,然后排到冷凝器,經(jīng)過冷凝器的降溫后氣體冷凝,在節(jié)流裝置下變成低溫低壓的氣體流向蒸發(fā)器,制冷劑在蒸發(fā)器下進行蒸發(fā)吸熱沸騰,變?yōu)橹评鋭┱魵夂笥直粔嚎s機的吸氣管吸入,這樣就使系統(tǒng)中的制冷劑在壓縮機的動力作用不斷循環(huán)流動。 制冷壓縮機根據(jù)其對制冷劑蒸氣的壓縮熱力學原理可以分為容積型和速度型兩大類。 1 容積型壓縮機 在容積型壓縮機中，一定容積的氣體先被吸入到氣缸里，繼而在氣缸中其容積被強制縮小，壓力升高，當達到一定壓力時氣體并被強制地從氣缸排出。可見，容積型壓縮機的吸排氣過程是間歇進行，其流動并非連續(xù)穩(wěn)定的。容積型壓縮機按其壓縮部件的運動特點可分為兩種形式：往復活塞式（簡稱往復式）和回轉式。而后者又可根據(jù)其壓縮機的結構特點分為滾動轉子式（簡稱轉子式）、滑片式、螺桿式（又稱雙螺桿式）、單螺桿式、渦旋式等。 2 速度型壓縮機 在速度型壓縮機中，氣體壓力的增長是由氣體的速度轉化而來的，即先使吸入的氣流獲得一定的高度，然后再使之緩慢下來，讓其動量轉化為氣體的壓力升高，而后排出?？梢?，速度型壓縮機中的壓縮流程可以連續(xù)地進行，其流動是穩(wěn)定的。在制冷和熱泵系統(tǒng)中應用的速度型壓縮機幾乎都是離心式壓縮機。 按密封結構形式分類 制冷系統(tǒng)中的制冷劑應是不容許泄露的，這意味著系統(tǒng)中凡與制冷劑接觸的每個部件都應是對外界是密封的。根據(jù)制冷壓縮機所采取的防泄露方式和結構，可有三種不同的基本壓縮機形式。 1 開啟式壓縮機 以往復式為例，壓縮機的曲軸的功率輸入端伸出壓縮機機體之外，再通過傳動裝置與原動機相連接。在伸出部分要用軸封裝置防止軸段和機體間的泄露。利用這種軸封裝置的隔離作用使原動機獨立于制冷劑系統(tǒng)之外的壓縮機形式稱為開啟式壓縮機（通常，這種壓縮機的制冷量較大）。若原動機是電動機，因它與制冷劑和潤滑油不接觸而無需具備耐制冷劑和耐油的要求。因此，開啟式壓縮機可用于以氨為工質的制冷系統(tǒng)中。 2 半封閉式壓縮機 采用封閉式的結構，把電動機和壓縮機連成一整體，裝在同一機體內(nèi)共用一根主軸，因而可以取消開啟式壓縮機中的軸封裝置，避免了由此產(chǎn)生或多或少泄露的可能性。圖1-3是半封閉式壓縮機（以往復式為例）的結構例子。從中可見，電動機室11內(nèi)充有制冷劑和潤滑油，這種與制冷劑和潤滑油相接觸的電動機被稱為內(nèi)置電動機。其端蓋都是用墊片和螺栓擰牢壓緊來防止泄露，因而壓縮機內(nèi)零部件易于拆卸修理更換。半封閉式壓縮機的制冷量一般居于中等水平。 3 全封閉式壓縮機 全封閉式壓縮機也象半封閉式一樣，把電動機和壓縮機連成一整體，共用一根主軸，它與半封閉式的差異在于，連接在一起的壓縮機和電動機組安裝在一個密閉的薄壁機殼中，機殼由兩部分焊接而成，這樣既取消了軸封裝置，又大大減輕和縮小了整個壓縮機的尺寸和重量，露在機殼外表的只焊有一些吸排氣管、工藝管以及其它（如噴液管）必要的管道、輸入電源接線柱和壓縮機支架等。圖1-4表示了全封閉式壓縮機（以往復式為例）的結構剖面圖。由于整個壓縮機電動機組是裝在一個不能拆開的密封機殼中，不易打開進行內(nèi)部修理，因而要求這類壓縮機的使用可靠性高，壽命長，對整個制冷系統(tǒng)的安裝要求也高。這種全封閉結構形式一般用于大批量生產(chǎn)的小冷量制冷壓縮機中。 全封閉式制冷壓縮機 全封閉式制冷壓縮機的電動機和壓縮機裝在一起后，放入機殼中，上、下機殼接合處焊封。全封閉式制冷壓縮機密封性好，但維修時需剖開機殼，維修后又要重新焊接，為此要求它有10-15年的使用期間，在此期間內(nèi)不必拆修。 絕大多數(shù)的全封閉式制冷壓縮機采用立軸式布置，這樣就可以用簡單的離心式供油在立軸壓縮機中，有的電動機位于上部，有的電動機位于下部。GL系列壓縮機的電動機位于上部。從吸氣管吸入的制冷劑穿過電動機外殼，再經(jīng)過轉子和定子之間的間隙進入氣缸。蒸氣在氣缸內(nèi)壓縮后，經(jīng)排氣消聲器流出機殼。由于吸氣充分冷卻。電動機上部的空間起第一吸氣消聲室的作用，電動機下部與機體之間的空間起第二吸氣消聲室的作用。電動機位于上部有利于壓縮機的潤滑[14] 。 由實踐可知：1 就性能來講，渦旋式最好，滾動轉子式次之，往復式最差。2 就成本價格而言，相同制冷能力的壓縮機，渦旋式＞滾動轉子式＞往復式。據(jù)目前的條件，往復式使用技術最成熟，設計中選用往復式壓縮機。 2.2 冷凝器分類及特點 冷凝器是制冷裝置的主要熱交換設備之一。它的主要任務是通過環(huán)境介質（空氣或水）將壓縮機排出的高壓過熱制冷劑蒸汽冷卻、冷凝成為飽和液體，甚至過冷液體。在大型制冷機中，有的設置專用過冷器與冷凝器配合使用，使制冷劑液體過冷，以增大制冷機的制冷量，提高其經(jīng)濟性。 2.2.1 冷凝器的結構 冷凝器按冷卻方式分為三類：水冷式冷凝器，空氣冷卻式冷凝器，蒸發(fā)式冷凝器。 1 水冷式冷凝器 這種形式的冷凝器是用水作為冷卻介質帶走制冷劑冷凝時放出的熱量。冷卻水可以一次性使用，也可以循環(huán)使用。循環(huán)使用時必須配有冷卻塔或者冷水池，保證水不斷得到冷卻。水冷式冷凝器主要有殼管式冷凝器與套管式冷凝器。 (1) 殼管式冷凝器 分為立式和臥式冷凝器。采用哪一種形式制冷機與使用哪一種制冷劑有關。一般立式殼管式冷凝器用于大型氨制冷系統(tǒng)，而臥式殼管式冷凝器則普遍使用大、中型氨或氟利昂制冷系統(tǒng)中。 圖2-1 左為立式冷凝器，右為臥式冷凝器 其殼內(nèi)管外為制冷劑，管內(nèi)為冷卻水。殼體的兩端管板上穿有傳熱管。殼體一般用鋼板卷制（或直接采用無縫鋼管）焊接而成。管板與傳熱管的連接方式可采用脹接法和焊接法，一般脹接法更便于修理和更換傳熱管。 1) 臥式殼管式冷凝器 除上述殼管式冷凝器器的一般特點外，臥式殼管式冷凝器在管板外側設有左右端蓋，端蓋內(nèi)側設有滿足水流程需要的隔腔，保證冷卻水在管程中往返流動，使冷卻水從一側端蓋的下部進入冷凝器，經(jīng)過若干個流程后由同側端蓋的上部流出。國產(chǎn)臥式殼管式冷凝器一般為4~10個流程。在端蓋的上部和下部設有排氣和放水閥，以便裝置啟動運行時排出水側空氣，或在停止運行時排出管內(nèi)存水，防止冬季時凍裂傳熱管。 表2-1 面積熱流量與質量流速 熱流密度 1200 2300 5800 11600 R12質量流速 R12質量流速 2）立式殼管式冷凝器 立式殼管式冷凝器以適合立式安裝而得名。與臥式殼管式冷凝器不同之處在于它的殼體兩端無端蓋，制冷劑過熱蒸汽由豎直殼體的上部進入殼內(nèi)，在豎直管簇外冷凝成為液體，然后從殼體下部引出。殼體的上端口設有配水槽，管簇的每一根管口裝有一個水分配器，冷卻水通過該分配器上的斜分水槽進入管內(nèi)，并沿內(nèi)表面形成液膜向下流動，以提高表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)，節(jié)約冷卻水循環(huán)量。冷卻水由下端流出并集中到水池內(nèi)，再用水泵送到冷卻塔降溫后，可循環(huán)使用。 （2）套管式冷凝器 它是由不同直徑的管子套在一起，并彎制成螺旋形或蛇形的一種水冷式冷凝器。如圖所示 圖2-2 套管式冷凝器 制冷劑蒸汽在套管間冷凝，冷凝液從下面引出，冷卻水在直徑較小的管道內(nèi)自下而上流動，與制冷劑成逆流式，因此傳熱效果較好。當水速為1~2m/s時，傳熱系數(shù)K在930W/M2K左右.該冷凝器結構簡單、制作方便。但是在套管長度較大時，下部管間易被液體充斥，使傳熱面積不能得到充分利用，而且金屬耗量較大，一般只在小型氟利昂制冷裝置中使用。 2 空氣冷卻式冷凝器 這種冷凝器以空氣為冷卻介質，制冷劑在管內(nèi)冷凝，空氣在管外流動，吸收管內(nèi)制冷劑放出的熱量。由于空氣的傳熱系數(shù)較小，管外（空氣側）常常要設置肋片，以強化管外換熱。 按空氣流動的方式不同此類冷凝器分為空氣自由運動和空氣強制運動兩種形式。 （1） 空氣自由運動的空冷冷凝器 該冷凝器利用空氣在管外流動式吸收制冷劑排放的熱量后，密度發(fā)生變化引起空氣的自由流動而不斷地帶走制冷劑蒸汽的凝結熱。它不需要風機，沒有噪聲，多用于小型制冷裝置。目前應用非常普遍的是絲管式結構的空氣自由運動式冷凝器。 （2） 空氣強制流動的空冷冷凝器 如圖所示， 圖2-3 強制空冷冷凝器 它有一組或幾組帶有肋片的蛇形管組成。制冷劑蒸汽從上部集管進入蛇管，其管外肋片用以強化空氣側換熱，補償空氣表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)過低的缺陷。肋片一般采的鋁片制成，套在的銅管外，由彎頭連接成蛇形管管組。肋片根部用二次翻邊與管外壁接觸，靜機械過液壓脹管后，兩者緊密接觸以減少其傳熱熱阻。一般肋片距離在范圍。由低噪聲軸流風機迫使空氣流過肋片間隙，通過肋片接管外壁與管內(nèi)制冷劑蒸氣進行熱交換，將其冷凝成為液體。適用于中、小型氟利昂制冷裝置。它具有結構緊湊、換熱效果好、制造簡單等優(yōu)點。純銅管鋁肋片空氣強制流動熱交換器的典型結構參數(shù)：一般60KW以下的裝置多采用純銅管，管間距25mm；或純銅管，管間距35mm，管壁厚度為；其肋管排列方式可順排，也可叉排；肋片間距在范圍。風速一般控制在范圍內(nèi)。空氣進出冷凝器的溫差一般取。為提高換熱面積的利用率，管排數(shù)以取排[15] 。 3 蒸發(fā)式冷凝器 圖2-4 蒸發(fā)式冷凝器 蒸發(fā)式冷凝器（Evaporative condenser)又叫蒸發(fā)冷、冷卻器，是由制冷利用盤管外的噴淋水部分蒸發(fā)時吸收盤管內(nèi)高溫氣態(tài)制冷劑的熱量而使管內(nèi)的制冷劑逐漸由氣態(tài)被冷卻為液態(tài)的一種設備。 制冷蒸發(fā)式冷凝器是由專用軸流風機、噴淋嘴、電子水除垢儀、集氣囊、PVC換熱片、高效脫水器、冷卻管組、填料集水槽、水泵、收水器、箱體等部件組成。 換熱管采用多種形式，常用的有碳鋼熱浸鋅管（又分圓管和橢圓管）、鋁合金管、不銹鋼管（又分314/316圓管、波接管 ）；其中碳鋼熱浸鋅型蒸發(fā)式冷凝器為最早開始使用的產(chǎn)品且占有國內(nèi)大部分的用戶主要用于高壓氣體冷凝、冷卻，適用壓力范圍在0—30MPa；鋁合金型蒸發(fā)式冷凝器為新型節(jié)能型新一代產(chǎn)品適用于冰機制冷劑冷凝，適用壓力范圍在0—5MPa；不銹鋼管蒸發(fā)式冷凝器主要用在一些化工廠的腐蝕性氣體冷卻及冷凝工藝中。 制冷蒸發(fā)式冷凝器的外殼一般用鍍鋅板噴塑，后因不耐腐蝕，逐漸采用了鍍鋁鋅板噴塑，市場上最新使用的是鍍鋁鎂鋅板，這種板材有不銹鋼的特點，不生銹，外觀好看，易加工。 軸流風機強迫空氣從頂部和側壁下部被吸入流經(jīng)盤管，填料、飽和熱濕空氣則被排到周圍大氣中，熱濕空氣中夾帶的部分水滴通過收水器截留，有效地控制水滴飄散損失，散失致大氣中的水蒸氣在系統(tǒng)中由浮球閥控制補充冷卻水。 綜上所述，臥式殼管式冷凝器使用范圍廣泛、傳熱性能好、造價適中，故選臥式殼管式冷凝器。 2.3節(jié)流裝置分類及特點 節(jié)流閥是最常用的節(jié)流機構，也是種類最多的節(jié)流機構，其主要種類和用途為： 手動節(jié)流閥 它是所有膨脹閥的原型和基礎，通常用于試驗用制冷裝置、作為其他節(jié)流機構的備用件、制冷裝置定型試驗等。有直角式和直通式兩種，與管路的連接方法有管接頭、焊接、法蘭連接三種。鹵代烴制冷劑用的手動節(jié)流閥一般為銅制，流道公稱直徑為，氨用手動節(jié)流閥一般用鑄鐵和鋼制成，少數(shù)為不銹鋼制成，目前，手動節(jié)流閥全部為定型產(chǎn)品。 浮球閥，他利用液位控制通斷和流量的節(jié)流機構，適用于具有自由液面容器的系統(tǒng)，如設有滿液式蒸發(fā)器、中間冷卻器、高壓貯液器等容器的系統(tǒng)，目前，多用于氨制冷系統(tǒng)。 工作原理：浮漂始終都要漂在水上，當水面上漲時，浮漂也跟著上升。漂上升就帶動連桿也上升。連桿與另一端的閥門相連，當上升到一定位置時，連桿支起橡膠活塞墊，封閉水源。當水位下降時，浮漂也下降，連桿又帶動活塞墊開啟。 浮球閥是通過控制液位來調(diào)節(jié)供液量的。滿液式蒸發(fā)器要求液面保持一定高度，一般適合采用浮球膨脹閥。浮球閥工作原理是依靠浮球室中的浮球受液面作用的降低和升高，去控制一個閥門的開啟或關閉。浮球室置于滿液式蒸發(fā)器一側，上下用平衡管與蒸發(fā)器相通，所以兩者的液面高度一致。當蒸發(fā)器中液面下降時，浮球室液面也下降，于是浮球下降，依靠杠桿作用使閥門開啟度增大，加大供液量。反之亦然。 塑料浮球閥具有自動開啟、關閉管路，以控制水位的功能。采用優(yōu)質銅材精制而成，其體積小安裝簡便，啟用靈敏度高，水頭損失小、無水錘現(xiàn)象，能大大提高水塔(池)利率。 圖2-5 浮球閥 小孔式浮球閥具有自動開啟、關閉管路，以控制水位的功能。對于新建水塔(池)，由于浮球體積的大大縮小，而使水塔(池)，上部應留給浮球自由浮動所需的高度也相應減小，降低了水塔(池)的造價，它克服了老式桿浮球閥體積大，易損壞，工作不可靠而大量滋水弊病。它是您理想的水塔(池)自動控制水位的最新型閥門，對于現(xiàn)有的水塔(池)需更換老式的浮球閥更是合適更新?lián)Q代產(chǎn)品。 不銹鋼浮球閥與塑料浮球閥的功能幾乎一樣，但不銹鋼浮球閥的價格卻比塑料浮球閥的價格高出許多 熱力膨脹閥，它是利用蒸發(fā)器出口處制冷劑過熱度來控制通斷和流量的節(jié)流機構，能夠適用于各種系統(tǒng)。 功能：熱力膨脹閥實現(xiàn)冷凝壓力至蒸發(fā)壓力的節(jié)流，同時控制制冷劑的流量；它的體積雖小，但作用巨大，它的工作好壞，直接決定整個系統(tǒng)的工作質量，以最佳的方式給蒸發(fā)器供液，保證蒸發(fā)器出口制冷劑蒸汽的過熱度穩(wěn)定，感溫包必須與壓縮機的吸氣管良好的接觸從而準確的感應壓縮機的吸氣溫度，通常充注著與制冷系統(tǒng)內(nèi)部相同的制冷劑，從而實現(xiàn)通過感溫包反饋回來的壓力即是壓縮機吸氣溫度對應的該種類型制冷劑的飽和壓力，通過膨脹閥確保了在運行環(huán)境發(fā)生變化時(比如熱負荷變化)，實現(xiàn)蒸發(fā)器最優(yōu)及最佳的供液方式，感溫包的充注量只根據(jù)在某一特定的溫度下完全感溫包內(nèi)液態(tài)制冷劑完全蒸發(fā)來進行修正的，這就等于給作用在膨脹閥膜片上方感溫包反饋回來的壓力規(guī)定了一個上限，因為如果管壁表面溫度繼續(xù)增高，只會增加感溫包內(nèi)部氣態(tài)制冷劑的溫度(處于過熱狀態(tài))，而壓力基本上不再改變。 按照平衡方式不同，膨脹閥分為外平衡式和內(nèi)平衡式。在專用空調(diào)中，由于蒸發(fā)器有分路并采用蓮蓬頭分液器，壓降比較大，造成蒸發(fā)器進出口溫度各不相同。在這種情況下，使用內(nèi)平衡式膨脹閥會因蒸發(fā)器出口溫度過低而造成熱力膨脹閥過度關閉，以至膨脹閥喪失對蒸發(fā)器的供液調(diào)節(jié)功能。所以專用空調(diào)均采用外平衡式膨脹閥，采用外平衡式可以避免膨脹閥過度關閉的情況，保證有壓降的蒸發(fā)器也得到正常的供液。 熱電膨脹閥：它是利用蒸發(fā)器出口處制冷劑過熱度來控制通斷和流量，能夠適用于各種系統(tǒng)。 電子膨脹閥：有電磁式和電動式兩類，利用蒸發(fā)器出口處制冷劑過熱度來控制通斷和流量，需要與單片機控制系統(tǒng)配套，適用于各種系統(tǒng)。電子膨脹閥是一種新型的節(jié)流裝置，它由微處理器進行控制，它的出現(xiàn)實現(xiàn)了微機直接控制和調(diào)節(jié)制冷循環(huán).電子膨脹閥有步進電機型和電磁線圈型兩種結構形式。電磁線圈型嚴格地說是一種電磁膨脹閥。目前現(xiàn)在我們說的電子膨脹閥通常指的是步進電機型。它由閥體、閥芯、波紋管、傳動機構和脈沖步進電機等組成。脈沖步進電機是驅動機構，波紋管是將制冷劑通道與運動部件隔開，以防制冷劑泄露。傳動機構的作用是將電機的旋轉運動轉變?yōu)殚y芯的往復運動。傳動機構有兩種，減速式傳動機構包括齒輪副、羅紋副、傳動桿等。直動式傳動機構沒有齒輪副。 電子膨脹閥的特點是調(diào)節(jié)范圍大、動作迅速靈敏、調(diào)節(jié)精密、穩(wěn)定可靠。制冷劑在電子膨脹閥中可以正、逆兩個方向流動，避免了熱力膨脹閥只有一個方向的缺點。用于熱泵時可使制冷系統(tǒng)大為簡化。制冷系統(tǒng)停機時，電子膨脹閥可以完全關閉，使制冷劑進口處無需安裝電磁閥[16] 。 綜上所述，根據(jù)此系統(tǒng)的壓差，選外平衡式熱力膨脹閥。 2.4 蒸發(fā)器分類及特點 蒸發(fā)器也是一種間壁式熱交換設備。低溫低壓的液態(tài)制冷劑在傳熱壁的一側氣化吸熱，從而使傳熱壁另一側的介質被冷卻。被冷卻的介質通常是水或空氣，為此蒸發(fā)器可分為兩大類，即： 1 冷卻液體（水或鹽水）的蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器又可分為臥式殼管式蒸發(fā)器（制冷劑在管外蒸發(fā)的為滿液式，制冷劑在管內(nèi)蒸發(fā)的稱干式），和立管式冷水箱。 2 冷卻空氣的蒸發(fā)器，這種蒸發(fā)器有可分為兩大類，一類是空氣做自然對流的蒸發(fā)排管，如廣泛使用于冷庫的墻排管、頂排管，一般是做成立管式、單排蛇管、雙排蛇管、雙排U形管或四排U形管式等型式；另一類是空氣被強制流動的冷風機，冷庫中使用的冷風機系做成箱體型式，空調(diào)中使用的通常系做成帶肋片的管簇，在這種的冷卻器中，制冷劑靠壓差、液體的重力或液泵產(chǎn)生的壓頭在管內(nèi)流動，因為被冷卻的介質是空氣，空氣側的放熱系數(shù)很低，所以蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)也很低。為了提高傳熱性能，往往是采取增大傳熱溫差、傳熱管加肋片或增大空氣流速等措施來達到目的。此外，還有冷卻固體物料的接觸式蒸發(fā)器. 表2-2 表面蒸發(fā)器的典型結構參數(shù) 制冷劑 鹵代烴 氨 蒸發(fā)溫度 管材料 20 管外徑/mm 管壁厚/mm 管距/mm 管排數(shù) 翅片形式 套片 繞片 翅片材料 20 片節(jié)距/mm 片厚/mm 空氣狀態(tài)變化 濕空氣流經(jīng)表面式蒸發(fā)器的換熱表面時，由于換熱表面的冷卻作用，狀態(tài)發(fā)生變化。如忽略空氣流經(jīng)表面式蒸發(fā)器的流動阻力，狀態(tài)變化過程為一等壓過程。這樣，空氣各狀態(tài)參數(shù)的變化取決于換熱表面的溫度，空氣在換熱表面上不同的狀態(tài)變化過程見圖 圖2-6 焓濕圖 在對空氣冷卻過程進行分析時，可以人為地將氣流分成兩部分，認為當濕空氣流過表面試蒸發(fā)器的換熱表面時，有一部分空氣與翅片以及管外壁面接觸，進行充分換熱，其溫度是換熱表面溫度，這一部分氣流稱為接觸氣流。另一部分氣流從翅片和管形成的流道中間流過，未與換熱表面接觸，溫度仍為初始溫度，稱為旁通氣流，流出表面試蒸發(fā)時，接觸氣流與旁通氣流進行充分混合。 當換熱表面的溫度高于或等于空氣的露點溫度時，接觸氣流與換熱表面只有顯熱交換，在冷卻過程中，空氣溫度降低、含濕量不變、焓減少、相對濕度提高，這樣的過程是等含濕量過程，稱為等濕冷卻。 當換熱表面的溫度低于空氣的露點溫度時，接觸氣流的溫度也將低于露點溫度，空氣中所含水蒸氣凝結在換熱表面上，接觸氣流與換熱表面不僅有顯熱交換，還有潛熱交換，接觸氣流冷卻后的狀態(tài)為等溫線與飽和線的交點W。旁通氣流不參與換熱，狀態(tài)不變。接觸氣流與旁通氣流進行混合的過程線是點1與點W的連線，混合過程的終點為點2，未與混合過程線上。在此過程中，空氣溫度降低、含濕量下降、焓減少、相對濕度升高，這樣的過程成為減濕冷卻。減濕冷卻時，所處的工作條件可簡稱為濕工況。 減濕冷卻時，如換熱表面的溫度高于，空氣中的水蒸氣在換熱表面凝結為液體，稱為凝露，這樣的工作條件稱為凝露工況。如換熱其表面溫度低于，空氣中的水蒸氣在換熱表面凝華為固體，稱為結霜，這樣的工作調(diào)降稱為結霜工況[17] 。 綜上所述，由于裝置所特有的低溫、結構簡單、緊湊、傳熱系數(shù)較小等特點，并且套片管式強制對流空氣冷卻式冷凝器具有結構簡單，制作方便，傳熱特性好等優(yōu)點。故可選用鋁翅片管簇式蒸發(fā)器。 2.5 制冷劑選擇 制冷劑是制冷裝置中的工作介質，又稱制冷工質。制冷裝置進行制熱制冷就是利用制冷劑的循環(huán)流動去進行熱量交換，所以制冷劑是制冷裝置必不可少的部分。早期使用的制冷劑有乙醚、二氧化硫、氯化鉀、二氧化碳等。由于其本身的缺點,現(xiàn)除二氧化碳還用于生產(chǎn)干冰等制冷系統(tǒng)外，其余均被淘汰?，F(xiàn)被采用的制冷劑約有二三十種,主要有氨、氟利昂、水等[13]。 表2-3　制冷劑發(fā)展歷程 第1代 第2代 第3代 第4代 年代 1830-1930 1931-1990 1991-2010 2010- 原則 能用即可 安全與耐久性 臭氧層保護 防止全球變暖，低ODP，低GWP，高效 制冷劑 醚類，CO2，空氣，甲酸甲酯 CFCs, HCFCs NH3 ,H2O ( HCFCs ) , HFCs , NH3 , H2O ,HCs , CO2 ( HCFCs ) , NH3 , H2O , HCs , CO2 , 空氣 從19世紀30年代,Perkins 發(fā)明了蒸氣壓縮式制冷循環(huán)后,人類迎來了制冷技術的發(fā)展期，而制冷劑的發(fā)明、更新和替換始終貫穿整個過程。目前根據(jù)新時期的發(fā)展要求,制冷劑又將面臨新的挑戰(zhàn)。 表2-1所表示的是J . M. Calm所描述的制冷劑的發(fā)展的4個階段[14]。為發(fā)展制冷工業(yè)，人類發(fā)明了各種各樣的制冷劑。但是，目前已經(jīng)發(fā)現(xiàn)或者潛藏著對環(huán)境的危害作用。這時第1代制冷劑中的“天然制冷劑”重新燃起了人們的希望。 氨具有優(yōu)良的熱力性能、ODP = 0和GWP <1，但有毒,在化學工業(yè)和食品工業(yè)中以及中央空調(diào)(歐洲) 都重新得到了應用；二氧化碳ODP = 0以及GWP = 1，用跨臨界循環(huán)熱泵提供熱水，作為復疊循環(huán)低壓級和低溫載冷劑時具有優(yōu)良性能。碳氫化合物ODP =0和GWP < 1，用于冰箱制冷劑和發(fā)泡劑，也可用于冷水機組，但易燃易爆，這非常不利。水—ODP = 0和GWP < 1，用于冷凝溫度較低的水冷冷水機組以及冰蓄冷機組。 在不同的目標下，采用有優(yōu)良性能的“天然制冷劑”可能是大勢所趨。 制冷劑選擇要求：1）應是環(huán)境可接受物質2）臨界溫度要高3）有合適的飽和蒸汽壓4）化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性好5）凝固溫度要低6）粘度和密度要小7）導熱系數(shù)要高8）絕熱指數(shù)要小9）液體比熱容要小10）氣體潛熱要大11）價廉易得