壓縮包內含有CAD圖紙和說明書,均可直接下載獲得文件，所見所得，電腦查看更方便。Q 197216396 或 11970985
開題報告
題目
基于Moldflow的薄壁液晶顯
示器外框注塑工藝分析及模具設計
英文題目
Based on the thin LCD monitor Moldflow injection molding process analysis frame and mold design
學院
年級
專業(yè)
程
學號
姓名
張 建 城
指導教師
鄧 宇
20xx年3月12日
畢業(yè)設計開題報告
題目
基于Moldflow的薄壁液晶顯示器外框注塑工藝分析及模具設計
時間
本課題的目的意義
（含國內外的研究現(xiàn)狀分析）
畢業(yè)設計是整個本科教學環(huán)節(jié)的重要組成部分，是對學生四年所學進行全面考核、綜合訓練的必不可少的教學內容，通過基于Moldflow的薄壁液晶顯示器外框注塑工藝分析及模具設計達到如下目的：
可以使學生綜合運用、鞏固和擴大所學基礎知識和專業(yè)知識；掌握塑料成型工藝和模具設計原則、步驟和方法以及在模具設計過程中應用Moldflow軟件對塑件進行模流模擬預分析，以提早發(fā)現(xiàn)所設計的模具結構存在的問題并進行修改，提高模具設計質量和效率；學會查閱有關技術文獻、手冊和資料、培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力，以便今后熟練的開展工作。
設計(論文)的基本條件
及設計(論文)依據(jù)
設計的基本條件：
1、 根據(jù)現(xiàn)有的制品結構及設計/分析選擇AutoCAD 2008、Pro/ENGINEER4.0、Moldflow軟件，對模具進行模流分心及結構設計
2、 根據(jù)優(yōu)化設計方法對模具結構進行優(yōu)化設計，并制定合理的模具加工工藝參數(shù)
設計的依據(jù)：
1、 依據(jù)模具設計基本流程及模具設計經(jīng)驗參數(shù)；
2、 根據(jù)優(yōu)化設計理論，對模具結構進行優(yōu)化調整。
本課題的主要內容、
重點解決的問題
主要內容：1.設計任務、設計思想、設計特點。2、塑料制品的模流分析及工藝分析。3.擬定設計方案(1)型腔數(shù)及排列方式；(2)注射機的具體型號與參數(shù)；(3)注射機有關工藝參數(shù)的校核；(4)分型面位置的確定；(5)澆注系統(tǒng)的設計。4. 成型零件的設計：(1) 成型零件的結構設計;(2) 成型零件的工作尺寸計算。5、結構零件的設計：（1）模架的選擇；（2）支承零部件的設計；（3）支撐板、動、定模座板；（4）合模導向機構設計。6、推行機構的設計：（1）推出機構的設計要求；（2）推出力的計算。7、溫控調節(jié)系統(tǒng)：（1）模具溫度與塑料成型溫度；（2）冷卻回路的確定。8、注塑模具的裝配要求。9、繪制:總圖和零部件圖。
本課題欲達到的目的
或預期研究的結果
通過這次的設計,希望能使我更好的掌握本專業(yè)的專業(yè)知識和技術，將理論知識與實際生產(chǎn)相結合，以及培養(yǎng)我分析問題和解決問題的能力，為提高模具設計質量和效率而奮斗。
計 劃 進 度
時 間
工 作 內 容
備 注
四月一號至六月十二號
7、8周：閱讀與注射模相關的資料，如：中文期刊，學位論文等。了解本領域目前國內現(xiàn)狀，并完成5000字的讀書心得（文獻綜述）。
9周：填寫畢業(yè)設計開題報告，與導師進行設計思想交流。
10周：檢索、閱讀與設計題目相關的外文資料，并書面翻譯3000~5000漢字的外文資料(附外文原文及出處)。準備本設計所用的工具書。
11周：1.緒論；2.塑料制品的工藝分析；
3.擬定設計方案：(1)型腔數(shù)及排列方式；(2)注射機的具體型號與參數(shù)；(3)注射機有關工藝參數(shù)的校核；(4)分型面位置的確定；(5)澆注系統(tǒng)的設計。4. 成型零件的設計：(1) 成型零件的結構設計;(2) 成型零件的工作尺寸計算。
12周： 5、結構零件的設計：（1）模架的選擇；（2）支承零部件的設計；（3）支撐板、動、定模座板；（4）合模導向機構設計。6、推行機構的設計：（1）推出機構的設計要求；（2）推出力的計算。7、溫控調節(jié)系統(tǒng)：（1）模具溫度與塑料成型溫度；（2）冷卻回路的確定。8、注塑模具的裝配要求。
13周：9、繪制:總圖和零部件圖。
14周：修改與完善。
15周：答辯。
指
導
教
師
意
見
指導教師簽名：
年 月 日
專
業(yè)
教
研
室
意
見
教研室主任簽名：
年 月 日