任務(wù)書姓 名: 院 (系):機(jī)電與汽車工程學(xué)院 專 業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 號(hào): 任務(wù)起至日期: 畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:臥式組合鉆孔機(jī)床液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì) 立題的目的和意義:目前液壓技術(shù)發(fā)展迅猛,在各行各業(yè)中均有大量應(yīng)用,在許多機(jī)床中都有體現(xiàn),組合機(jī)床是大批量生產(chǎn)中的主要機(jī)械加工設(shè)備,因此通過(guò)本次畢業(yè)設(shè)計(jì),培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用液壓傳動(dòng)、機(jī)械設(shè)計(jì)、工程系統(tǒng)等課程中所學(xué)理論知識(shí)的能力;強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)的獨(dú)創(chuàng)性和實(shí)用性,培養(yǎng)和提高設(shè)計(jì)者獨(dú)立分析問(wèn)題和解決實(shí)際問(wèn)題的能力,為今后適應(yīng)工作崗位和創(chuàng)造性地開展工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 技術(shù)要求與主要內(nèi)容:技術(shù)要求:加工對(duì)象為變速箱箱體孔,材料為鑄鐵(硬度 HB = 240) ,該鉆孔機(jī)床主軸箱上有 16 根主軸,加工 14 個(gè) ?13.9 的孔和兩個(gè) ?8.5 的孔;刀具為高速鋼鉆頭,工件重 400 千克,加工動(dòng)作順序如下動(dòng)力滑臺(tái)快速趨近工件→I 工進(jìn) →II 工進(jìn)→加工結(jié)束快退→原位停止。工作負(fù)載:工作切削阻力,I 工進(jìn)時(shí)軸向阻力 FtI = 1400(N) ,II 工進(jìn)時(shí)軸向阻力 FtⅡ = 8000(N) ;滑臺(tái)移動(dòng)質(zhì)量 m = 510kg;工作速度:快進(jìn) v 快 = 3.5m/min ≈ 0.06m/s;v 快退 = v 快進(jìn)I 工進(jìn) vⅠ = ( 80~100)mm/min = (1.33~1.67)×10 -3 m/sII 工進(jìn) vⅡ = (30~50)mm/min = (5~8.33)×10 -4 m/s加減速時(shí)間:Δt=0.2 s。滑臺(tái)移動(dòng)行程:快進(jìn) S = 200mm,I 工進(jìn) SI = 100mm,II 工進(jìn) SII = 50mm滑臺(tái)導(dǎo)軌型式:平導(dǎo)軌。靜摩擦系數(shù) fs = 0.2,動(dòng)摩擦系數(shù):f d = 0.1.工作性能要求:運(yùn)動(dòng)速度要平穩(wěn),滑臺(tái)往復(fù)次數(shù)不大于 30 次/分,液壓缸效率η = 0.9主要內(nèi)容:對(duì)現(xiàn)有的臥式組合鉆孔機(jī)床液壓系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)研和分析,明確組合鉆床液壓系統(tǒng)的工作機(jī)理和分類,設(shè)計(jì)組合鉆床液壓系統(tǒng)中的相關(guān)部分,并對(duì)其進(jìn)行總結(jié)。其中包括:1. 分析現(xiàn)有液壓油源的組成和工作原理;2. 設(shè)計(jì)組合鉆床液壓油源系統(tǒng)原理圖;3. 設(shè)計(jì)組合鉆床液壓油源;4. 設(shè)計(jì)液壓缸的裝配圖;5. 設(shè)計(jì)液壓缸的部分零件圖;6. 設(shè)計(jì)系統(tǒng)所需的閥塊裝配圖;7. 設(shè)計(jì)閥塊的零件圖;撰寫畢業(yè)設(shè)計(jì)論文。進(jìn)度安排:查閱資料、熟悉畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)內(nèi)容 1 周明確設(shè)計(jì)要求、進(jìn)行工況分析 1 周執(zhí)行元件主要參數(shù)的確定 1 周液壓系統(tǒng)原理圖的擬定 2 周液壓元件的計(jì)算和選擇 1 周液壓系統(tǒng)技術(shù)性能的驗(yàn)算 2 周繪制正式工作圖和編制文件 3 周整理撰寫畢業(yè)論文 1 周畢業(yè)答辯準(zhǔn)備 1 周總計(jì) 13 周同組設(shè)計(jì)者及分工: 獨(dú)自完成指導(dǎo)教師簽字___________________年 月 日 系(教研室)主任意見:系(教研室)主任簽字___________________年 月 日