831005撥叉零件數(shù)控編程及加工工藝仿真.zip

831005撥叉零件數(shù)控編程及加工工藝仿真.zip,831005,零件,數(shù)控,編程,加工,工藝,仿真 XX 機械加工工藝過程卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 01 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 1 頁 第 1 頁 材料牌號 HT200 毛 坯 種 類 鑄造 毛坯外形尺寸 - 每毛坯 可制件數(shù) 1 每臺件數(shù) 1 備 注 工 序 號 工序 名稱 工 序 內(nèi) 容 車間 工段 設(shè) 備 工 藝 裝 備 工 時 準終 單件 1 下料 鑄造 金工 鋸床 2 熱處理 時效處理 金工 3 銑 粗、精加工大端面，鉆、擴、鉸花鍵底孔、倒兩端15°倒角 數(shù)控 數(shù)控銑床 專用夾具、立銑刀、麻花鉆、擴孔鉆、鉸刀 4 銑 拉花鍵 金工 拉床 高速鋼拉刀、游標卡尺 5 銑 粗、精銑削槽中心線上27mm的平面及8+0.030mm的槽 數(shù)控 數(shù)控銑床 立銑刀、游標卡尺、千分尺 6 銑 銑削18+0.0120mm的槽。以花鍵的中心線及A面為基準 數(shù)控 數(shù)控銑床 立銑刀、游標卡尺、千分尺 7 清洗 去毛刺、清洗 8 檢驗 檢驗 設(shè)計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽 字 日 期 XX 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 01 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 4 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 數(shù)控 3 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 型材 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 VMC870 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 mm/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗加工大端面 Φ20立銑刀 1100 330 0.3 1 1 2 精加工大端面 Φ20立銑刀 1400 280 0.2 0.5 1 3 鉆花鍵底孔 Φ20麻花鉆 500 50 0.1 10 1 4 擴花鍵底孔 Φ21.8擴孔鉆 450 45 0.1 0.1 1 5 鉸花鍵底孔保證精度和粗糙度 Φ22鉸刀 500 25 0.05 0.1 1 6 倒兩端15°倒角 Φ6球頭刀 3700 740 0.2 0.3 1 設(shè)計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 01 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 4 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 數(shù)控 4 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 型材 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 VMC870 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 mm/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 拉花鍵 高速鋼拉刀 - 60 0.06 1 1 設(shè)計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 XX 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 01 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 4 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 數(shù)控 5 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 型材 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 VMC870 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 mm/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑削槽中心線上27mm的平面及8+0.030mm的槽 Φ6立銑刀 3200 640 0.2 1 1 2 精銑削槽中心線上27mm的平面及8+0.030mm的槽 Φ6立銑刀 3700 370 0.1 0.5 1 設(shè)計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  XX 數(shù)控加工工序卡片 產(chǎn)品型號 零件圖號 01 產(chǎn)品名稱 零件名稱 撥叉 共 4 頁 第 1 頁 車間 工序號 工序名稱 材料牌號 數(shù)控 6 銑 HT200 毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù) 型材 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 設(shè)備編號 同時加工件數(shù) 數(shù)控銑床 VMC870 1 1 夾具編號 夾具名稱 切削液 1 專用夾具 乳化液 工位器具編號 工位器具名稱 工序工時 (分) 準終 單件 工 步 號 工 步 內(nèi) 容 工 藝 裝 備 主軸轉(zhuǎn)速 r/min 切削速度 mm/min 進給量 mm/r 背吃刀量 mm 進給 次數(shù) 工步工時 機動 輔助 1 粗銑削18+0.0120mm的槽 Φ12立銑刀 1800 540 0.3 1 1 2 精銑削18+0.0120mm的槽 Φ12立銑刀 2400 480 0.2 0.5 1 設(shè)計(日期) 審核(日期) 標準化(日期) 會簽(日期) 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期