滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算.ppt

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9 5滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 1滾子鏈傳動(dòng)的主要失效形式 2滾子鏈傳動(dòng)的額定功率 4滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和方法 3滾子鏈傳動(dòng)的原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容 5低速鏈傳動(dòng) v 0 6m s 的靜強(qiáng)度計(jì)算 1滾子鏈傳動(dòng)的主要失效形式 鏈條的疲勞破壞 鏈工作中各鏈節(jié)周期性地進(jìn)入松邊 緊邊 承受交變應(yīng)力作用 循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定值后 鏈板出現(xiàn)疲勞斷裂 滾子和套筒出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕及疲勞裂紋 決定鏈傳動(dòng)的承載能力的主要因素 鏈條鉸鏈的磨損 鏈條中間隙配合部位因相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)且又承受較大壓力 易引起磨損 磨損會(huì)導(dǎo)致節(jié)距變大 影響運(yùn)動(dòng)特性 松邊垂度加大 增大動(dòng)載荷 產(chǎn)生振動(dòng) 跳齒 噪聲等破壞形式 開(kāi)式鏈傳動(dòng)的主要失效形式 鏈節(jié)距增長(zhǎng)量與鉸鏈外移量 掉鏈子 鏈條鉸鏈部位膠合 高速鏈傳動(dòng)中潤(rùn)滑不良時(shí)發(fā)生 限制了鏈傳動(dòng)的極限轉(zhuǎn)速 鏈條靜強(qiáng)度破壞 低速重載或嚴(yán)重過(guò)載時(shí)鏈條被拉斷 鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算準(zhǔn)則 對(duì)于中 高速鏈傳動(dòng) 按鏈的疲勞強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算 對(duì)于低速鏈 v 0 6m s 傳動(dòng) 按鏈的靜強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算 2滾子鏈傳動(dòng)的額定功率 功率曲線 各種不同的失效形式從不同的角度限制了鏈傳動(dòng)的承載能力 極限功率Plim kW 小鏈輪轉(zhuǎn)速n1 r min 極限功率曲線 極限功率曲線 極限功率Plim kW 小鏈輪轉(zhuǎn)速n1 r min 由圖可見(jiàn) 在中等速度的鏈傳動(dòng)中 鏈傳動(dòng)的承載能力主要取決于鏈板的疲勞強(qiáng)度 隨著鏈輪轉(zhuǎn)速的增高 鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)增大 傳動(dòng)能力主要取決于滾子和套筒的沖擊疲勞強(qiáng)度 當(dāng)轉(zhuǎn)速很高時(shí) 膠合將限制鏈傳動(dòng)的承載能力 功率曲線 實(shí)驗(yàn)條件下滾子鏈的額定功率曲線 實(shí)驗(yàn)條件 單列 水平布置 載荷平穩(wěn) Z1 25 Lp 120 h 15000h推薦潤(rùn)滑 磨損相對(duì)伸長(zhǎng) 3 額定功率曲線 但鏈傳動(dòng)的實(shí)際工作條件不一定與實(shí)驗(yàn)條件一致 所以應(yīng)對(duì)額定功率值乘上修正系數(shù) Kz 小鏈輪齒數(shù)系數(shù) Kp 多排鏈系數(shù) KA 工作情況系數(shù) 如果潤(rùn)滑狀況與推薦的方式不同應(yīng)對(duì)P0進(jìn)行修正 當(dāng)實(shí)際工作壽命小于15000小時(shí)時(shí) 按有限壽命原則 允許傳遞高一些的功率 3滾子鏈傳動(dòng)的原始數(shù)據(jù)及設(shè)計(jì)內(nèi)容 原始數(shù)據(jù) 傳動(dòng)的功率P 大 小鏈輪的轉(zhuǎn)速n1 n2 或i 原動(dòng)機(jī)種類(lèi) 載荷性質(zhì)以及傳動(dòng)用途 設(shè)計(jì)內(nèi)容 大 小鏈輪的齒數(shù)z1 z2 鏈的類(lèi)型 鏈條的節(jié)距p 排數(shù)n 鏈節(jié)數(shù)Lp 兩鏈輪中心距a 4滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)步驟和方法 選取鏈輪齒數(shù)z1 z2 小鏈輪齒數(shù)的選取 過(guò)小 多邊形效應(yīng) 鉸鏈磨損 有效拉力 過(guò)大 尺寸和質(zhì)量大 發(fā)生跳齒和掉鏈現(xiàn)象 鏈節(jié)距增長(zhǎng)量與鉸鏈外移量 小鏈輪的齒數(shù)應(yīng)適當(dāng)取較大值 以增加傳動(dòng)的平穩(wěn)性和工作壽命 一般鏈輪的齒數(shù)在17 114之間 因?yàn)殒湽?jié)數(shù)常為偶數(shù) 為使鏈條及鏈輪磨損均勻 鏈輪齒數(shù)常取與鏈節(jié)數(shù)互為質(zhì)數(shù)的奇數(shù) 大鏈輪的齒數(shù)z2 大鏈輪的齒數(shù)z2是由z1及傳動(dòng)比i確定的 Z2 iZ1 120 圓整為奇整數(shù) 計(jì)算單排鏈的額定功率Pca KA 工況系數(shù) Kz 主動(dòng)鏈輪齒數(shù)系數(shù) Kp 多排鏈系數(shù) 雙排鏈時(shí) Kp 1 75 三排鏈時(shí) Kp 2 5 確定鏈條的型號(hào)和鏈節(jié)距p 根據(jù)Pca n1值由圖9 11選取鏈號(hào) 設(shè)計(jì)原則 保證足夠的承載能力條件下 盡量用小節(jié)距單排鏈 高速重載時(shí)選用小節(jié)距多排鏈 一般在傳動(dòng)中心距較小 傳動(dòng)比較大時(shí) 選用小節(jié)距多排鏈 中心距較大 傳動(dòng)比較大時(shí) 可用大節(jié)距單排鏈 鏈號(hào)鏈條節(jié)距 計(jì)算鏈節(jié)數(shù)和中心距 初選中心距 一般可取a0 30 50 p 有張緊裝置時(shí)取a0max 80p 中心距不可調(diào)整時(shí) 取a0 30p 過(guò)小 N 疲勞 易跳齒 掉鏈 過(guò)大 松邊下垂大 顫動(dòng) 計(jì)算鏈節(jié)數(shù) 計(jì)算出的鏈節(jié)數(shù)圓整為整偶數(shù) 鏈傳動(dòng)的最大中心距 f1 中心距計(jì)算系數(shù) 計(jì)算壓軸力FP KFP 壓軸力系數(shù) 鏈傳動(dòng)水平布置時(shí)取1 15 垂直布置時(shí)取1 05Fe 鏈傳動(dòng)有效圓周力 即工作拉力 5低速鏈傳動(dòng) v 0 6m s 的靜強(qiáng)度計(jì)算 校核安全系數(shù) Flim 單排鏈極限拉伸載荷 n 排數(shù)KA 工作情況系數(shù)F1 鏈的緊邊工作拉力 F1 F Fc Ff 9 6鏈傳動(dòng)的布置 張緊與潤(rùn)滑 1鏈傳動(dòng)的布置 2鏈傳動(dòng)的張緊 3鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑 1鏈傳動(dòng)的布置 鏈傳動(dòng)合理布置的原則 1 兩鏈輪回轉(zhuǎn)平面應(yīng)在同一垂直平面內(nèi) 并保持兩輪軸線相互平行 2 兩鏈輪中心連線最好是水平的 若因工作需要不能處于水平狀態(tài) 則應(yīng)使兩鏈輪中心連線與水平線夾角盡量小于45 應(yīng)避免垂直傳動(dòng)布置 3 鏈傳動(dòng)最好是緊邊在上 松邊在下 以便防止當(dāng)松邊下垂量過(guò)大時(shí) 鏈條與鏈輪輪齒發(fā)生干涉 咬鏈 或松邊與緊邊相碰 錯(cuò)誤 正確 2鏈傳動(dòng)的張緊 通常張緊方法有 調(diào)整中心距 中心距不能調(diào)節(jié)時(shí) 可采用張緊輪 中心距不可調(diào)時(shí) 可采用壓板 托板調(diào)整 鏈節(jié)磨損變長(zhǎng)后 取掉幾節(jié)鏈節(jié) 常見(jiàn)張緊裝置 彈簧自動(dòng)張緊 吊重自動(dòng)張緊 偏心定期張緊 螺旋定期張緊 壓板和托板張緊 3鏈傳動(dòng)的潤(rùn)滑 鏈傳動(dòng)潤(rùn)滑方式 潤(rùn)滑的目的 減輕磨損 緩和沖擊 人工定期潤(rùn)滑 壓力噴油潤(rùn)滑 潤(rùn)滑方式的選擇 根據(jù)鏈速v和鏈號(hào) 由圖9 14選擇 潤(rùn)滑劑的選擇 潤(rùn)滑油推薦采用牌號(hào)為 L AN32 L AN46 L AN68等全損耗系統(tǒng)用油 潤(rùn)滑油 潤(rùn)滑脂 潤(rùn)滑劑 思考題 1 鏈傳動(dòng)的主要失效形式有哪幾種 設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么 2 鏈傳動(dòng)的額定功率曲線是在什么條件下得到的 在實(shí)際使用中要進(jìn)行哪些項(xiàng)目的修正 3 為什么鏈節(jié)距p是決定鏈傳動(dòng)承載能力的重要參數(shù) 根據(jù)什么條件來(lái)確定它的大小 4 低速鏈傳動(dòng) v 0 6m s 的主要失效形式及設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是什么 例題設(shè)計(jì)拖動(dòng)某帶式運(yùn)輸機(jī)用的鏈傳動(dòng) 已知 電動(dòng)機(jī)功率P 10kW 轉(zhuǎn)速n 970r min 電動(dòng)機(jī)軸頸D 42mm 傳動(dòng)比i 3 載荷平穩(wěn) 鏈傳動(dòng)中心距不小于550mm 水平布置 解 采用滾子鏈傳動(dòng) 設(shè)計(jì)步驟及方法如下 1 選擇鏈輪齒數(shù)Z1Z2 2 計(jì)算功率Pca 5 確定鏈長(zhǎng)L及中心距a 6 驗(yàn)算鏈速 7 驗(yàn)算小鏈輪轂孔dk 8 作用在軸上的壓軸力 3 確定鏈條鏈節(jié)數(shù)Lp 4 確定鏈條的節(jié)距p 作業(yè) P1849 4 謝謝