雕刻機操作步驟.doc

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1 雕刻機操作步驟 1.1 開機 在開機之前，首先確定機床與計算機所有連接正常，然后打開機床電源和計算機電源。在系統(tǒng)啟動完畢后，進入NcstudioTM數(shù)控系統(tǒng)。 1.2 機械復(fù)位（可選） 只有在有回機械原點功能的機床上，且需要時才涉及這節(jié)內(nèi)容。 如果機床支持回機械原點操作，選擇“回機械原點”菜單。機床將自動回到機械原點，并且校正系統(tǒng)坐標系統(tǒng)。 在某些情形下，如上次正常停機后，重新開機并繼續(xù)上次的操作，用戶不必執(zhí)行機械復(fù)位操作。因為 ，NcstudioTM系統(tǒng)在正常退出時，保存當(dāng)前坐標信息。 另外，如果用戶確認當(dāng)前位置正確，也可以不執(zhí)行此操作。 1.3 載入加工程序 在加工之前，用戶一般要載入需要加工的程序，否則，一些與自動加工有關(guān)的功能是無效的。 選擇“打開（F）|打開（O）…”菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅(qū)動器、路徑以及文件名。 單擊“打開”按鈕后，加工程序就載入系統(tǒng)。此時，用戶可按F2鍵，切換到“加工程序”窗口，查看當(dāng)前加工程序。 1.4 手動操作 顯示手動操作界面 選擇“查看（V）|顯示手動界面（M）”菜單項，參數(shù)顯示窗口將顯示一個手動操作界面，通過這個界面，您可以對機床進行手動操作。 手動移動 通過計算機 數(shù)字小鍵盤上的相應(yīng)鍵可對機床進行手動移動。此時小鍵盤上的NUMLOCK燈應(yīng)亮。 相應(yīng)鍵為： 6 ——— X軸正方向 4 ——— X軸負方向 8 ——— Y軸正方向 2 ——— Y軸負方向 9 ——— Z軸正方向 1 ——— Z軸負方向 這些鍵與CTRL結(jié)合后可實現(xiàn)機床的手動高速移動。 增加/減少深度 使用小鍵盤上的+/-鍵配合數(shù)字鍵可以快速增加或較少深度。 1.5 確定工件原點 在加工程序中的X、Y、Z三坐標的原點就是工件原點。在加工之前，我們需要把該位置同實際位置聯(lián)系起來。步驟是： 把機床X、Y手動走到工件上的希望的原點位置，選擇“把當(dāng)前點設(shè)為工件原點”菜單，或者在坐標窗口把當(dāng)前位置的坐標值清零，這樣在執(zhí)行加工程序時就以當(dāng)前位置為起點進行加工。 上述步驟完成了X、Y軸的工件原點設(shè)定，但是Z軸的工件原點設(shè)置需要更為精確的操作手段。本系統(tǒng)同機床硬件相配合提供了Z軸對刀功能。 選擇“操作（O）|自動對刀（E）…”功能，完成自動對刀。 經(jīng)過上述兩步的操作，加工的工件原點已經(jīng)確定了。 1.6 執(zhí)行自動加工 自動加工指機床按所選的加工程序自動進行加工。 開始自動加工 選擇“ 操作（O）|開始或繼續(xù)（S）”菜單項，機床將自動從加工程序第一句開始執(zhí)行自動加工過程。 機床停止 在自動加工過程中，如果想停止加工程序的運行，選擇“ 操作（O）|停止（O）”菜單項，機床將在當(dāng)前語句加工完成后停止加工，進入“空閑”狀態(tài)。這種方式是讓系統(tǒng)精確而有序停止的方法，也是推薦的方法。 注釋： 當(dāng)高速平滑速度連接特性有效時，系統(tǒng)將在連接速度為零時停車。 機床緊停 在自動加工過程中，如遇緊急情況，選擇“操作（O）|緊停（B）”菜單項，機床將立即停止加工，如要重新開始加工必須先選擇“操作（O）|緊停回復(fù)（R）”菜單然后再選擇“操作（O）|開始或繼續(xù)（S）”菜單，機床將重新從加工程序第一句開始執(zhí)行自動加工過程，否則機床將不能工作。 機床暫停 在自動加工過程中，如需暫停加工，選擇“操作（O）|暫停（P）”菜單項，機床將在執(zhí)行完當(dāng)前加工語句后停止加工，此時如要繼續(xù)執(zhí)行加工程序只需選擇“操作（O）|開始或繼續(xù)（S）”菜單項。 程序跳段執(zhí)行 選擇“高級開始（A）”菜單項，將彈出一個對話框，詢問要從程序的第幾句開始執(zhí)行到程序的第幾句結(jié)束，如果您填好語句段號再點擊“開始”鍵，機床將按您的要求只執(zhí)行程序中的某一段語句。但執(zhí)行此功能程序語句前必須有段號。 1.7 直接定位功能 如果您經(jīng)常想快捷的定位到某一點，可以試試“直接定位功能”功能。 進入“直接定位功能”功能的快捷鍵是F5，推出“直接定位功能”功能的快捷鍵是Esc。 在“直接定位功能”窗口的X前輸入 + 號，實現(xiàn)增量輸入。 在“直接定位功能”窗口的X前輸入 * 號，實現(xiàn)機械坐標定位。 在“直接定位功能”窗口的X前輸入 @ 號，實現(xiàn)修正工件原點功能（包括增加深度/減少深度）。 1.8 關(guān)機 待程序加工完畢，關(guān)閉機床電源和計算機電源，必要時為了保障可關(guān)閉總電源。 2 操作時的注意事項 2.1 多任務(wù)執(zhí)行注意事項 由于Windows是分時操作系統(tǒng)，一般來說在執(zhí)行自動加工時可在計算機上進行其他工作（如編輯加工程序等），但有以下兩點清注意： （1） Windows程序占用內(nèi)存都比較大，因此同時打開的窗口不易過多，一般視計算機內(nèi)存大小而定。 （2） 有些應(yīng)用程序自身的運行可能不太穩(wěn)定，例如一些游戲程序、VCD播放器等，它們在運行過程中可能無限制的攝取系統(tǒng)資源，例如：內(nèi)存、CPU的時間片等等，最終可能導(dǎo)致計算機死機。所以，在加工過程中，請不要啟動這些程序，以免由于死機造成意外加工中斷。 2.2 回機械原點注意事項 在回機械原點過程中，根據(jù)不同系統(tǒng)的要求，可能會有不同的過程。在精度要求比較高的系統(tǒng)中，由于精度要求比較高，最后校準的過程就比較慢，這時要注意觀察數(shù)控狀態(tài)窗口，等待系統(tǒng)進入空閑狀態(tài)后再退出回機械原點窗口，否則回機械原點過程沒有正常完成，被人為中止。 回機械原點過程中被人為中止的后果：1、往往會出現(xiàn)端口報警狀態(tài)，因為此時限位（機械原點）新號還沒有消失；2、定位不準，回機械原點的校準功能被人為破壞；3、軟限位不起作用：由于回機械原點過程沒有完成，所以系統(tǒng)這時人為軟限位功能是無效的，必須等回機械原點過程完成后，軟限位功能才會起作用。