電位器上蓋注塑模具設(shè)計
電位器上蓋注塑模具設(shè)計,電位器,注塑,模具設(shè)計
電位器上蓋注射模具設(shè)計 姓名 劉強班級 機制092班學(xué)號 20091031指導(dǎo)老師 蔡金平 摘要 產(chǎn)品分析注塑機的選擇模具成型零件設(shè)計模具整體設(shè)計工作過程模具的特點 一 產(chǎn)品分析 1 電位器上蓋 2 塑件的材料及性能 1 所設(shè)計的塑件的材料為ABS 該材料綜合性能好 沖擊強度高 尺寸穩(wěn)定 易于成型 2 成型性能吸濕大 必須充分干燥 模溫宜取60 80度 脫模后應(yīng)進(jìn)行調(diào)濕處理 3 產(chǎn)品要求1 由于產(chǎn)品內(nèi)表面有小凸臺 所以要有合理的出模方式 確保產(chǎn)品完整 2 要保證產(chǎn)品性能 尺寸精度以及互換性 4 解決方案 1 經(jīng)過查找資料后仔細(xì)計算得出 結(jié)合產(chǎn)品的材料及尺寸設(shè)計 符合強制脫模要求 故采取直接強制脫模方式出模 2 由于該塑件的質(zhì)量 31g 不大 采用一模一腔 由此保證產(chǎn)品的制造精度 二 選取注塑機 產(chǎn)品的質(zhì)量為31克 根據(jù)以下公式 選擇注射機的最大注射量 KG公 NG件 G廢式中K 0 8由于根據(jù)設(shè)計要求和加工的經(jīng)濟(jì)性取N 1 通過Proe得到G廢 4 62g得到G公 44 525 g 因此初選注塑量為100 3的注塑機SZ 100 80 三 模具成型零件設(shè)計 根據(jù)產(chǎn)品尺寸規(guī)格初選標(biāo)準(zhǔn)模架為300 250mm 2 型腔設(shè)計 1 型腔采用整體式優(yōu)點 牢固 不易變形不會使塑件產(chǎn)生拼接線痕跡易于保證型腔精度 1 型芯設(shè)計 1 型芯采用整體式優(yōu)點 加工效率高減少裝配難度可節(jié)約優(yōu)質(zhì)鋼材減少加工量 四 模具的整體設(shè)計 根據(jù)GB T12556 1 1990并結(jié)合塑件的具體情況選取其它結(jié)構(gòu)零件 最后得到如圖所示的模具 模擬開模演示 五 工作過程 1 模具的定模座板和動模座板通過四個壓鐵分別裝在注塑機的定模板和動模板上 2 模具閉模后 注塑機將塑料原料加熱到200 左右 再通過噴嘴注入模具型腔中 3 通過大約3s的保壓和25s的冷卻后開4 開模至限位螺釘起作用5 頂出塑件 手工取出凝料及產(chǎn)品6 合模 六 該模具的特點 1 該模具采用電火花和線切割加工成型零件 從而能保證精度要求 2 該模具采用二板式 單分型面 注射模 一摸一腔的簡單設(shè)計 3 無需側(cè)抽芯等較復(fù)雜設(shè)計 能實現(xiàn)快速出模 提高效率 謝謝各位老師
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編號：7039755
類型：共享資源
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上傳時間：2020-03-11
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電位器
注塑
模具設(shè)計
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