畢業(yè)設(shè)計(jì)-分線盒注塑模具設(shè)計(jì)(含全套CAD圖紙)
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武漢紡織大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
課題名稱
分線盒注塑模具設(shè)計(jì)及成型流動(dòng)分析
院系名稱
機(jī)械工程與自動(dòng)化學(xué)院
專 業(yè)
機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級
機(jī)設(shè)072
姓 名
萬攀
一.課題研究的意義
當(dāng)今社會(huì),制造業(yè)已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)以及科技實(shí)力的重要依據(jù),而模具技術(shù)則代表一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的主要標(biāo)準(zhǔn)。它是現(xiàn)代工業(yè),特別是汽車、摩托車、航空、儀表、儀器、攻關(guān)器械、電子通訊、兵器、家用電器、五金工具、日用品等工業(yè)必不可少的工藝裝備,人們越來越認(rèn)識到模具在制造業(yè)中的重要基礎(chǔ)地位。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”,日本把模具譽(yù)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”,德國則冠之為“加工工業(yè)中的帝王”,在歐洲其他一些發(fā)達(dá)國家模具被認(rèn)為“磁力工業(yè)”。由此可見模具技術(shù)在各國國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位。
塑料制品在汽車、機(jī)電、儀表、航天航空等國家支柱產(chǎn)業(yè)及與人民日常生活相關(guān)的各個(gè)領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。塑料制品成形的方法雖然很多,但最主要的方法是注塑成形,世界塑料模具市場中塑料成形模具產(chǎn)量中約半數(shù)是注塑模具。時(shí)至今日塑料工業(yè)已經(jīng)形成設(shè)計(jì),生產(chǎn),檢測,標(biāo)準(zhǔn)以及教學(xué)等一套完整的工業(yè)體系,其塑料制品也已經(jīng)囊括各種行業(yè),無所不有。可見塑料工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占有越來越重要的地位。模具行業(yè)發(fā)展與否,將直接影響到各行業(yè)的發(fā)展,因此,在塑料成型中注塑模具是至關(guān)重要的。
由于我國塑料工業(yè)歷史較短,模具設(shè)計(jì)和制造力量還比較薄弱,注塑成型模具制造還趕不上制品生產(chǎn)的發(fā)展。近年來,我國塑料工業(yè)得到了蓬蓬的發(fā)展,塑料的應(yīng)用已普及到國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)部門,在國防和尖端科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域中發(fā)揮著越來越重要的作用。
經(jīng)過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)可以掌握機(jī)械工藝裝備設(shè)計(jì)的一般方法及基本工序。鞏固和加強(qiáng)機(jī)械零件設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝與裝備、機(jī)械制圖、模具設(shè)計(jì)和模具制造工藝等專業(yè)理論知識在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用的能力。鞏固和加深對機(jī)械二維、三維的制圖能力。設(shè)計(jì)過程中鍛煉查閱文獻(xiàn)和資料自我設(shè)計(jì)的能力,培養(yǎng)和提升我們的創(chuàng)新能力,增強(qiáng)我們獨(dú)立思考問題和解決問題的能力。所以認(rèn)真完成本次設(shè)計(jì)非常重要。
二. 國內(nèi)外文獻(xiàn)的綜述
1. 國內(nèi)塑料模具發(fā)展概況及趨勢
模具,是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,在電子、汽車、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中,60%—80%的零部件都依靠模具成形,模具質(zhì)量的高低決定著產(chǎn)品質(zhì)量的高低,因此,模具被稱之為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值,往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍。
中國模具工業(yè)的技術(shù)水平近年來也取得了長足的進(jìn)步。目前,國內(nèi)已能生產(chǎn)精度達(dá)2微米的精密多工級進(jìn)模。工位數(shù)最多已達(dá)160個(gè),壽命達(dá)1—2億次。在大型塑料模具方面,現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視塑殼模具,6.5KG大容量洗衣機(jī)的塑料模具,以及汽車保險(xiǎn)杠,整體儀表板等塑料模具。在精密塑料模具方面國內(nèi)已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料模具,多行腔小模數(shù)齒輪模具等。在大型精密復(fù)雜壓鑄模方面,國內(nèi)已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模及汽車后橋齒輪箱壓鑄模。在汽車模具方面,現(xiàn)已能制造新型轎車的部分覆蓋件模具。其他類型的模具,例如子午線輪胎活絡(luò)模具,鋁合金到了較高的水平,并可替代進(jìn)口模具。雖然中國模具工業(yè)在過去的十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比仍有較大差距。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重還比較底,CAD/CAE/CAM的普及率不高,許多先進(jìn)的模具技術(shù)的應(yīng)用還不夠廣泛等。特別在大型、精密,復(fù)雜和長壽命模具技術(shù)上存在明顯差距,這些類型模具的生產(chǎn)能力不能滿足國內(nèi)需求,因而需要大量從國外進(jìn)口。
根據(jù)國內(nèi)和國際模具市場的發(fā)展?fàn)顩r,有關(guān)專家預(yù)測,未來我國的模具經(jīng)過行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后,將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢:一是模具日趨大型化;二是模具的精度將越來越高;三是多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展;四是熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高;五是氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將有較大發(fā)展;六是模具標(biāo)準(zhǔn)化和模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸廣泛;七是快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊;八是壓鑄模的比例將不斷提高,同時(shí)對壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來越高的要求;九是塑料模具的比例將不斷增大;十是模具技術(shù)含量將不斷提高,中高檔模具比例將不斷增大,這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致的模具市場未來走勢的變化。
在塑料模具中注射模具是應(yīng)用最廣泛、類型最多、結(jié)構(gòu)最復(fù)雜的一種。在現(xiàn)代塑料制件的生產(chǎn)中,合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進(jìn)的模具是必不可少的三項(xiàng)重要因素,尤其是塑料模具對實(shí)現(xiàn)塑料加工工藝要求、滿足塑料制件的使用要求、降低塑料制件的成本起著重要的作用。一副好的注塑模可成型上百萬次,這與模具的設(shè)計(jì)、模具材料及模具的制造有著很大的關(guān)系。
2. 國外塑料模具發(fā)展概況及趨勢
目前模具發(fā)達(dá)國家己經(jīng)將CAD/CAM/CAE技術(shù)貫穿于模具制造的整個(gè)環(huán)節(jié),而我國的模具企業(yè)對CAD/CAM/CAE技術(shù)的應(yīng)用僅限于大型模具企業(yè)中,而且也集中在CAD/CAM技術(shù)上,而對于CAE技術(shù)的應(yīng)用目前還處于起步階段。注射模CAE技術(shù)是一門以CAD/CAM技術(shù)水平的提高為發(fā)展動(dòng)力,以高性能計(jì)算機(jī)及圖形顯示設(shè)備的推出為發(fā)展條件,以計(jì)算力學(xué)中的邊界元、有限元、結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)及模態(tài)分析等方法為理論基礎(chǔ)的新技術(shù)。它的發(fā)展實(shí)際上包含了計(jì)算機(jī)技術(shù)、塑料熔體流動(dòng)理論、有限元方法的完善。注塑熔體流體理論的研究始于20世紀(jì)60年代,美國、英國、加拿大等國的學(xué)者如J.R.Pearson(英)、J.F.Stevenson(美)M.R.Kamal(加)、K.K. Wang〔美)等開展了一系列有關(guān)塑料熔體在模具型腔內(nèi)流動(dòng)與冷卻的基礎(chǔ)研究。隨后,許多研究者對一維流動(dòng)進(jìn)行了大量研究,主要是計(jì)算塑料熔體在等直徑圓管,中心澆口的圓盤以及端部澆口的矩形型腔中的流動(dòng)過程。20世紀(jì)70年代完成了二維分析程序,20世紀(jì)80年代開展三維流動(dòng)與冷卻分析并把研究擴(kuò)展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測等領(lǐng)域,進(jìn)入20世紀(jì)90年代后開展了成型過程流動(dòng)、保壓、冷卻、應(yīng)力分析及翹曲的全過程模擬,將各獨(dú)立模塊有機(jī)地結(jié)合起來,考慮它們之間的相互影響,以提高模擬軟件的分析精度和擴(kuò)大適用范圍。這些卓有成效的研究成果,為開發(fā)使用型的注塑模分析軟件奠定了基礎(chǔ)。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與注塑成型理論的發(fā)展,在以上基礎(chǔ)性研究的基礎(chǔ)上,從事注塑成型的工程研究人員逐步完善了注塑成型過程的計(jì)算機(jī)模擬,即將塑件在模腔中的成型過程劃分為若干步,應(yīng)用數(shù)學(xué)模型或有限元等理論分析方法, 對每一步在塑件中的應(yīng)力、應(yīng)變和溫度分布等進(jìn)行分析計(jì)算,直到塑件最終成型為止,以檢查工藝方案和模具結(jié)構(gòu)參數(shù)是否合理。每次分析計(jì)算的結(jié)果即可以在屏幕上以圖形化形式直觀的顯示出來,也可將全部數(shù)據(jù)打印出來。若設(shè)計(jì)者對這一方案尚不滿意,便可修改工藝方案和模具的結(jié)構(gòu)參數(shù),重新進(jìn)行分析計(jì)算,直到滿意為止。這樣,利用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),進(jìn)行工藝和模具的優(yōu)化設(shè)計(jì),從而節(jié)省試驗(yàn)費(fèi)用,縮短工藝和模具設(shè)計(jì)周期。由上可以看出,將CAE應(yīng)用于注塑過程分析具有積極的意義。
三.本課題的研究內(nèi)容、研究方法、研究手段和研究步驟
研究內(nèi)容:
本課題主要是塑料成型的工藝設(shè)計(jì)及制造,也就是對分線盒注塑模進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)方案的分析確定及其工藝計(jì)算。
研究方法:
綜合運(yùn)用塑料成型加工、模具設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)、模具CAD、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)理論、現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)方法、工程材料學(xué)、機(jī)械加工工藝學(xué),以及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)分析方法、熱力學(xué)分析方法,對注塑模具進(jìn)行設(shè)計(jì)。
研究手段:
圖書館資料查詢 、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助分析、三維實(shí)體建模和分析仿真等。
研究步驟:
1. 運(yùn)用Pro/E進(jìn)行分線盒的三維設(shè)計(jì)。
2. 分析并提出分線盒注塑模的設(shè)計(jì)方案及加工工藝
3. 分析零件的成形工藝性及注射機(jī)選用,模具類型及結(jié)構(gòu)的確定。
4. 運(yùn)用AutoCAD繪制出注塑模具的裝配圖及各個(gè)零件圖,運(yùn)用Pro/E分別進(jìn)行模具分型面的設(shè)計(jì);利用模具外掛EMX5.1進(jìn)行模架及各個(gè)零件三維模具設(shè)計(jì)。
5. 在裝配圖上應(yīng)清楚地表示出零件之間的裝配關(guān)系,裝配尺寸標(biāo)注要正確;所有的非標(biāo)準(zhǔn)件都應(yīng)繪制出零件圖,尺寸標(biāo)注要完整,并用計(jì)算機(jī)輸出所有的設(shè)計(jì)圖稿。
四.時(shí)間安排
畢業(yè)論文設(shè)計(jì)分三個(gè)階段進(jìn)行
1.2010年12月1日——2011 年1月8日為準(zhǔn)備階段
熟悉課題,收集相關(guān)資料、擬定總體方案
2.2011年1月9日——2011年5月15日為實(shí)施階段
第一輪(2011年1月9日——2011年1月19日):整理資料,確定研究思路與方向,撰寫開題報(bào)告。
第二輪(2011年1月20日——2011年2月9日):塑件成型工藝性分析、注射機(jī)選型、型腔布置,分型面選擇。
第三輪(2011年2月10日——2011年4月20日):成型零部件及其他相關(guān)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算,繪制草圖。
第四輪(2011年4月20日——2011年4月27日):選擇模架及模具裝備設(shè)計(jì),繪圖。
第五輪(2011年4月28日——2011年5月15日):整理說明書,英文翻譯。
3. 2011年5月16日——2011年5月25日為論文裝訂,準(zhǔn)備答辯階段
五.參考文獻(xiàn)
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2、屈華昌,伍建國,塑料模具設(shè)計(jì) 機(jī)械工業(yè)出版社 1993
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4、張曉黎,塑料加工和模具專業(yè)英語 化學(xué)工業(yè)出版社 2005
5、模具設(shè)計(jì)手冊
6、機(jī)械設(shè)計(jì)手冊
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8、陳于萍,周兆元.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2006.
9、馮炳堯.模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊[M].上海:上??茖W(xué)技術(shù)出版社,2005.
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