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目 錄 凹模工藝過程卡片 1 定位環(huán)工藝過程卡片 2 澆口套工藝過程卡片 3 凸模工藝過程卡片 4 軸承工藝過程卡片 5 1 凹模工藝過程卡片 零件名稱 凹模 模具名稱 及編號 瓶蓋模具設(shè)計 零件編號 01 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 155mm 85mm 28mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銑削 六面加工留有磨量 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工劃線 劃出瓶蓋和流道中心線 50 鉆削 鉆削加工流道 60 熱處 理 淬火 70 平磨 磨上下兩平面 80 電火 花 電火花加工 8 處瓶蓋型腔 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 2 定位環(huán)工藝過程卡片 零件名稱 定位環(huán) 模具名稱 及編號 瓶蓋模具設(shè)計 零件編號 02 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 115mm 15mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等 級 10 備料 備所需棒料 20 車削 數(shù)車加工端面 外圓 錐形孔 保證圖示尺寸 30 鉗工劃線 劃出兩螺紋孔中心線 40 鉆削 鉆削兩螺紋底孔 50 攻 攻兩螺紋孔 60 熱處 理 淬火 HRC60 64 70 平磨 磨大圓端面 80 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 3 澆口套工藝過程卡片 零件名稱 澆口套 模具名稱 及編號 瓶蓋模具設(shè)計 零件編號 03 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 53mm 45mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等 級 10 備料 備所需棒料 20 車削 數(shù)車加工端面 外圓 圓弧 保證圖示尺寸 30 熱處 理 淬火 HRC40 45 40 線切 割 線切割 3 15 錐度孔 50 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 4 凸模工藝過程卡片 零件名稱 凸模 模具名稱 及編號 瓶蓋模具設(shè)計 零件編號 04 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 155mm 85mm 28mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等 級 10 備料 將毛坯鍛成所要求的尺寸 20 銑削 六面加工留有磨量 30 平磨 磨出六面再放磨 40 鉗工劃線 劃出瓶蓋和流道中心線 50 銑削 銑 8 處孔 60 鉆削 鉆削加工流道 70 熱處 理 淬火 80 平磨 磨上下兩平面 90 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 5 軸承工藝過程卡片 零件名稱 軸承 模具名稱 及編號 瓶蓋模具設(shè)計 零件編號 05 材料名稱 45 鋼 毛坯尺寸 25mm 38mm 件數(shù) 1 工 序 機(jī) 號 工種 施工簡要說明 定額 工時 實做 工時 制 造 者 檢 驗 等 級 10 備料 備所需棒料 20 車削 數(shù)車加工端面 外圓 保 證圖示尺寸 30 鉗工劃線 劃出鍵槽中心線 40 銑削 銑鍵槽達(dá)尺寸要求 50 熱處 理 淬火 HRC54 58 60 外圓 磨 磨大圓外面 70 檢驗 工藝員 年 月 日 零件質(zhì)量等級 畢業(yè)設(shè)計 論文 開題報告 學(xué)生姓名 學(xué) 號 專 業(yè) 指導(dǎo)教師姓名 職 稱 所在學(xué)院 選題來源 科研課題 生產(chǎn)實踐 其它 選題類型 畢業(yè)設(shè)計 畢業(yè)論文 選題名稱 某藥檢用瓶蓋注塑模設(shè)計 研究的目的 及意義 注塑模具就是利用特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的塑料制品的工藝基礎(chǔ) 裝備 用注塑模具生產(chǎn)的主要優(yōu)點是制造簡便 材料利用高 生產(chǎn)率高 產(chǎn)品的尺寸 規(guī)格一致 特別是對大批量生產(chǎn)的機(jī)電產(chǎn)品 更能獲得價廉物美的經(jīng)濟(jì)效果 注塑 模具的現(xiàn)代設(shè)計與制造和現(xiàn)代注塑工業(yè)的發(fā)展有極密切的關(guān)系 隨著注塑工業(yè)的飛 速發(fā)展 注塑模具工業(yè)也隨之迅速發(fā)展 國內(nèi)外同類 研究概況 與傳統(tǒng)的模具設(shè)計相比 計算機(jī)輔助工程 CAE 技術(shù)無論是在提高生產(chǎn)率 保 證產(chǎn)品質(zhì)量方面 還是在降低成本 減輕勞動強(qiáng)度方面 都具有極大的優(yōu)越性 注塑模具的設(shè)計不但要采用 CAD 技術(shù) 而且還要采用 CAE 技術(shù) 這是發(fā)展的必 然趨勢 由于用模具加工成形零部件 具有生產(chǎn)高效 質(zhì)量好 節(jié)約原材料和能源 成本低等一系列優(yōu)點 注塑模具已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段和工藝發(fā)展方向 注塑模具應(yīng)用廣泛 現(xiàn)代制造業(yè)中的注塑產(chǎn)品構(gòu)件成形加工 幾乎都需要使用 注塑模來完成 應(yīng)用快速制模技術(shù) 注塑模應(yīng)當(dāng)是未來 5 20 年的模具生產(chǎn)技術(shù)的 發(fā)展趨勢 研究內(nèi)容 及計劃 第 1 熟悉任務(wù) 收集資料 準(zhǔn)備繪圖工具及圖紙 調(diào)研 第 2 繼續(xù)進(jìn)行必要的設(shè)計準(zhǔn)備包括復(fù)習(xí)并掌握有關(guān)模具設(shè)計的各種知識 掌 握繪圖或計算機(jī)繪圖基本技能 填寫開題報告 第 3 繪制零件圖 進(jìn)行工藝分析 確定分型方案 第 4 確定選擇澆點 確定頂出機(jī)構(gòu) 確定橫向抽芯機(jī)構(gòu) 解決模具的加熱和 冷卻等問題 繪制模具草圖 并進(jìn)行復(fù)查 修改 第 5 模具裝配圖 澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)圖等 第 6 設(shè)計并繪制非標(biāo)準(zhǔn)零件圖 第 7 整理設(shè)計說明書等 第 8 做好畢業(yè)答辯準(zhǔn)備工作 并進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計答辯 特色與創(chuàng)新 本模具采用電機(jī)自動卸螺紋 避免用人手動去取 節(jié)約了勞動成本 提高了生產(chǎn)效率 真正實現(xiàn)了自動化的生產(chǎn)模式 指導(dǎo)教師 意 見 指導(dǎo)教師簽名 年 月 日 要求 弄好后 幫我在特色與創(chuàng)新欄寫一下你們設(shè)計這套模具的特色 創(chuàng)新就不要寫了