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河南機(jī)電高等專科學(xué)校 學(xué)生畢業(yè)設(shè)計(jì)中期檢查表 學(xué)生姓名 尹歡歡 學(xué) 號(hào) 111304123 指導(dǎo)教師 原國(guó)森 課題名稱 插片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 難易程度 偏難 適中 偏易選題情況 工作量 較大 合理 較小 任務(wù)書 有 無(wú) 開題報(bào)告 有 無(wú)符合規(guī)范化 的要求 外文翻譯質(zhì)量 優(yōu) 良 中 差 學(xué)習(xí)態(tài)度 出勤情況 好 一般 差 工作進(jìn)度 快 按計(jì)劃進(jìn)行 慢 中期工作匯 報(bào)及解答問(wèn) 題情況 優(yōu) 良 中 差 中期成績(jī)?cè)u(píng)定 所在專業(yè)意見 負(fù)責(zé)人 2014 年 3 月 22 日 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 學(xué) 生 姓 名 尹歡歡 學(xué) 號(hào) 111304123 設(shè)計(jì)題目 插片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 起迄日期 13年11月 2 日 11月8 日 指導(dǎo)教師 原國(guó)森 2013年11月2日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)任 務(wù) 書 1 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題來(lái)源及應(yīng)達(dá)到的目的 本設(shè)計(jì)題目為鋼板沖孔落料模設(shè)計(jì) 通過(guò)設(shè)計(jì) 應(yīng)對(duì)沖壓工藝生產(chǎn)較為熟悉 能 熟練使用相關(guān)設(shè)計(jì)手冊(cè) 獨(dú)立完成一套模具的設(shè)計(jì)及模具工作零件加工工藝的編制 并且能夠運(yùn)用模具設(shè)計(jì)軟件完成模具裝配圖及零件圖的繪制 2 本畢業(yè)設(shè)計(jì)課題任務(wù)的內(nèi)容和要求 包括原始數(shù)據(jù) 技術(shù)要求 工作 要求等 1 了解目前國(guó)內(nèi)外沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀 2 分析鋼板的成形工藝并確定其工藝方案 3 模具主要設(shè)計(jì)計(jì)算 4 繪制模具總裝圖 并繪制零件圖 5 模具的裝配及調(diào)試 6 得出設(shè)計(jì)結(jié)論 設(shè)計(jì)題目 插片沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 材料 08鋼 料厚 1mm 產(chǎn)量 大批量 所在專業(yè)審查意見 負(fù)責(zé)人 年 月 日 系部意見 系領(lǐng)導(dǎo) 年 月 日 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 工序名稱 粗銑 工序號(hào) 02 零件名稱 凸凹模 零件號(hào) 00 07 零件重量 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號(hào) 硬 度 型 號(hào) 重 量 Cr12 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 夾 具 名 稱 輔 助 工 具 銑床 虎鉗 游標(biāo)卡尺 安 裝 工 步 安裝及工步說(shuō)明 刀 具 量 具 走 刀長(zhǎng) 度 走 刀次 數(shù) 切 削 深 度 進(jìn)給量 主 軸轉(zhuǎn) 速 切 削速 度 基 本工 時(shí) 一次 1 銑上平面 35 面銑刀 游標(biāo) 卡尺 0 5 2 0 5 200 min 800r min 一次 1 銑下平面 35 面銑刀 游標(biāo)卡尺 0 5 2 0 5 200 min 800r min 一次 2 銑兩端面 10 立銑刀 游標(biāo)卡尺 0 5 1 1 60 400r mi min1 一次 2 銑兩端面 10 立銑刀 游標(biāo)卡尺 0 5 1 1 60 min1 400r mi 設(shè) 計(jì) 者 尹歡歡 指 導(dǎo) 教 師 原國(guó)森 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 機(jī) 械 加 工 工 序 卡 工序名稱 車 工序號(hào) 4 零件名稱 沖孔凸模 零件號(hào) 22 零件重量 0 35Kg 同時(shí)加工零件數(shù) 1 材 料 毛 坯 牌 號(hào) 硬 度 型 號(hào) 重 量 Cr12 58 62HRC 10mm 40mm 0 5Kg 設(shè) 備 名 稱 型 號(hào) 夾 具 名 稱 輔 助 工 具 車床 C6130 虎鉗 安 裝 工 步 安裝及工步說(shuō)明 刀 具 量 具 走 刀 長(zhǎng) 度 mm 走 刀 次 數(shù) 切 削 深 度 mm 進(jìn)給量 mm r 主 軸 轉(zhuǎn) 速 r min 切 削速 度 m min 基 本 工 時(shí) 1 2 車端面 彎頭車刀 游標(biāo)卡尺 1 5 0 4 800 50 0 2H 2 2 車端面 彎頭車刀 游標(biāo)卡尺 1 0 4 800 55 0 2H 3 2 車外圓 倒角 直頭車刀 游標(biāo)卡尺 0 5 0 3 400 60 0 3H 4 3 車外圓 倒角 直頭車刀 游標(biāo)卡尺 1 0 2 300 65 0 3H 設(shè) 計(jì) 者 尹歡歡 指 導(dǎo) 教 師 原國(guó)森 共 1 頁(yè) 第 1 頁(yè) 零件號(hào) 零 件 名 稱 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 00 07 凸凹模 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 工序號(hào) 工 序 名 稱 名 稱 型 號(hào) 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 工 時(shí) 01 下料 35 15 40 鋸床 直尺 02 粗銑六面 銑床 虎鉗 標(biāo)準(zhǔn) 面銑刀 游標(biāo)卡 尺 03 磨削 磨床 磁力夾 具 虎 鉗 砂輪 游標(biāo)卡 尺 04 鉗工 鉆床 虎鉗 鉆刀 鉸刀 攻絲刀 高度尺 游標(biāo)卡 尺 05 熱處理 淬火 回火 電熱爐 火鉗 06 磨削 磨床 磁力夾 具 虎 鉗 砂輪 游標(biāo)卡 尺 07 線切割 線切割 機(jī)床 復(fù)式支撐夾具 銅絲 游標(biāo)卡 尺 08 鉗工 研磨工 具 游標(biāo)卡 尺 編制 尹歡歡 校對(duì) 尹歡歡 審核 原國(guó)森 批準(zhǔn) 零件號(hào) 零 件 名 稱 機(jī) 械 加 工 工 藝 過(guò) 程 卡 00 02 沖孔凸模 設(shè) 備 夾 具 刀 具 量 具 工序號(hào) 工 序 名 稱 名 稱 型 號(hào) 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 名 稱 規(guī) 格 工 時(shí) 1 下料 鋸床下料 10mm 40mm 鋸床 虎鉗 125mm 鋸條 200mm 鋼尺 150mm 0 5H 2 鍛造 8mm 43mm 空氣錘 65Kg 火鉗 鋼尺 150mm 1H 3 熱處理 退火 硬度 229HBS 熱處理爐 鉗子 8H 4 車 車兩端面見光 粗車外形 車床 C6132 三爪卡盤 車刀 游卡尺 0 125mm 1H 5 熱處理 淬火 回火 硬度 58 62HRC 熱處理爐 鉗子 8H 6 磨 磨工作端面 留單邊余量0 3 平面磨床 M7120A 電磁吸盤 Pmc195 砂輪 千分尺 0 25mm 25 50mm 2H 7 鉗 劃線 劃線平板 虎鉗 125mm 游標(biāo)卡 尺 0 125mm 0 5H 8 車 精車外形 留單邊磨削余 量 0 2 0 3mm 9 磨 精磨外形 留單邊磨削余 量 0 01 0 015mm 外圓磨床 M14323A 電磁吸盤 Pmc195 砂輪 千分尺 0 25mm 25 50mm 2H 10 鉗 研磨 精修至圖紙要求 拋光機(jī) 虎鉗 125mm 銼刀 千分尺 0 25mm25 50mm 2H 11 檢驗(yàn) 按圖紙要求檢驗(yàn) 編制 尹歡歡 校對(duì) 尹歡歡 審核 原國(guó)森 批準(zhǔn) 插件沖壓工藝及模具設(shè)計(jì) 摘要 本設(shè)計(jì)題目為復(fù)合模具設(shè)計(jì) 體現(xiàn)了典型復(fù)合模具設(shè)計(jì)的要求 內(nèi)容與方 向 通過(guò)工藝分析 工藝方案的確定 確定了模具設(shè)計(jì)的方向 零件的選擇以 及加工過(guò)程中對(duì)毛坯尺的確定 計(jì)算沖裁力 來(lái)計(jì)算壓力中心 選擇壓力機(jī)和 壓力機(jī)的噸位 本設(shè)計(jì)運(yùn)用沖壓成型工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí) 首先對(duì)零件進(jìn)行工藝性 分析 以確定沖壓工序 然后計(jì)算零件的體積 便于選取合適的壓力機(jī) 最后 分析了零件的特征 確定模具的設(shè)計(jì)參數(shù) 設(shè)計(jì)要點(diǎn)及卸料裝置的選取 設(shè)計(jì)運(yùn)用了沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí) 首先 分析了板材的性能要 求 為選去模具的類型做了準(zhǔn)備 同時(shí) 也為凸 凹模的材料有了依據(jù) 后分 析沖裁件的特征 確定了模具設(shè)計(jì)參數(shù) 選擇其他零件及卸料裝置 也為凸 凹模尺寸的計(jì)算有了根據(jù) 還有零件的加工工藝 關(guān)鍵詞 復(fù)合模 凸模 凹模 Insert stamping process and die design Abstract This design topic designs for The piercing die design of the dunnage backup plate body now typical model The piercing die design of request contents and direction Pass the craft analysis the craft project really settles making sure the direction of The piercing die design really settling to the blank product size computing to the blanking pressure compute the pressure center choose the tonnage of the pressure machine and the pressure machine Through the foundation knowledge firstly the processibility of the part is analyzed to determine the process of the stamp Secondly the volume of the part is computed to choose the pressing machine Lastly the character of the part is analyzed to determine the mould design parameter and design point and choose the shedding mechanism This design made use of to hurtle foundation knowledge of blanking craft and The piercing die design First Analyzed the function request of the plank material did preparation for the type that chooses to the die is also convex in the meantime the material of punch and cavitydie had a basis Analyze to hurtle a characteristic of cut the piece behind make sure the molding tool design parameter choose other spare partses and unload to anticipate device Is also convex the calculation of the cave mold size had a basis Still there is spare parts to process a craft Keywords The piercing die punch cavitydie 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 說(shuō) 明 書 畢業(yè)設(shè)計(jì)題目 插片沖壓成形工藝及模具設(shè)計(jì) 系 部 材料工程系 專 業(yè) 模具設(shè)計(jì)與制造 班 級(jí) 模具111 學(xué)生姓名 尹歡歡 學(xué) 號(hào) 111304123 指導(dǎo)教師 原國(guó)森 2014年4 月 20 日 I 目 錄 1緒 論 1 1 1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 1 1 1 1國(guó)內(nèi)模具的現(xiàn)狀 1 1 1 2國(guó)內(nèi)模具的發(fā)展趨勢(shì) 2 1 2國(guó)外模具的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢(shì) 2 2模具工藝分析 4 2 1原始資料 4 2 2工藝方案的確定 5 2 3主要設(shè)計(jì)計(jì)算 6 2 3 1排樣方式的確 6 2 3 2 沖壓力的計(jì)算 7 2 3 3 壓力中心的確定及相關(guān)尺寸的計(jì)算 8 2 3 4 工作零部件刃口尺寸的計(jì)算 10 2 3 5 卸料件的設(shè)計(jì) 12 3 模具的總體設(shè)計(jì) 14 3 1模具零部件的選擇 14 3 1 1模具結(jié)構(gòu)的確定 14 3 1 2定位方式的選擇 14 3 1 3卸料 出件方式的選擇 14 3 1 4導(dǎo)向方式的選擇 14 4 模架及工作零件設(shè)計(jì)加工 15 4 1工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 15 4 1 1沖孔凸模的設(shè)計(jì) 15 4 1 2落料凹模的設(shè)計(jì) 16 4 1 3凸凹模的設(shè)計(jì) 17 4 1 4導(dǎo)料銷及擋料銷的設(shè)計(jì) 18 4 1 5卸料部件的設(shè)計(jì) 18 II 4 1 6推件塊的設(shè)計(jì) 19 4 2模架的設(shè)計(jì) 19 4 3沖壓設(shè)備的選定 20 4 4模具零件的加工工藝 21 4 5 模具的裝配 21 5 結(jié)束語(yǔ) 23 致 謝 25 參考文獻(xiàn) 26 河南機(jī)電高等專科學(xué)校 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ) 學(xué)生姓名 尹 歡 歡 班級(jí) 模具111班 學(xué)號(hào) 111304123 題 目 插 片 沖 壓 成 形 工 藝 及 模 具 設(shè) 計(jì) 綜合成績(jī) 中 等 指導(dǎo)者評(píng)語(yǔ) 1 該同學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書 內(nèi)容比較完整 格式比較規(guī)范 2 該同學(xué)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)注比較規(guī)范 設(shè)計(jì)圖紙比較合理 3 該同學(xué)零件工藝卡 零件加工過(guò)程比較合理 4 該同學(xué)達(dá)到畢業(yè)設(shè)計(jì)要求 指導(dǎo)者 簽字 年 月 日 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 評(píng) 語(yǔ) 評(píng)閱者評(píng)語(yǔ) 尹歡歡同學(xué)能完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù) 工作量適當(dāng) 能夠查閱國(guó)內(nèi)有關(guān)沖 壓成形模具設(shè)計(jì)與制造方面資料 制訂出了較合理的插片的沖壓成形 工藝及模具結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)說(shuō)明書內(nèi)容基本完整 計(jì)算基本正確 格式較 規(guī)范 但零件技術(shù)要求存在一定的錯(cuò)誤 建議該同學(xué)成績(jī)?cè)u(píng)定 中 可以提交答辯 1 該生畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書格式比較規(guī)范 內(nèi)容完整 2 該生模具設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)較合理 繪圖比較規(guī)范 3 該生典型零件加工工藝路線比較合理 零件加工工藝卡填寫較 規(guī)范 4 建議該生畢業(yè)成績(jī)?yōu)橹?評(píng)閱者 簽字 年 月 日 答辯委員會(huì) 小組 評(píng)語(yǔ) 畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書格式比較規(guī)范 內(nèi)容完整 模具設(shè)計(jì)圖紙結(jié)構(gòu)較 合理 繪圖比較規(guī)范 繪圖表達(dá)有少許錯(cuò)誤 技術(shù)要求不規(guī)范 評(píng)定 該生畢業(yè)成績(jī)?yōu)橹?答辯委員會(huì) 小組 負(fù)責(zé)人 簽字 年 月 日