公共廁所施工組織設計.doc

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施 工 組 織 設 計 工程名稱： ХХХХХХ工程 編制單位： ХХХХХХ公司 編制日期： ХХХ年Х月Х日 施工組織設計（方案）報審表 工程名稱： 監(jiān)理表-2 致： （監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關規(guī)定完成了 工程施工組織設計（方案）的編制，并經(jīng)我單位技術負責人審查批準，請予以審查。 附：施工組織設計（方案） 承包單位（章）　　　　 　　　　　　　 項目經(jīng)理　 　　　　　　 　　　　　 日 期 　 　 年 月 日 　 施工單位技術負責人審查意見： 技術負責人 　　　　　　 　　　　 日 期 　 　 年 月 日　　　 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師 　　　　　　 　　　　 日 期 　 　 年 月 日　　　 總監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構（章）　　　　　　　　 　 總監(jiān)理工程師 　　　　　　　　　 　　　 日 期 　　 年 月 日 目 錄 第一章 工程概述及編制說明 一、 施工方案編制依據(jù) 二、工程基本概況 三、工程施工條件 四、工程施工特點 五、工程定位 六、工程施工總體目標 第二章 工程施工部署 一、 施工指導思想 二、 施工組織機構 三、 工程施工準備 四、 施工機具、勞動力計劃 五、 工程總體施工方法 六、 施工組織及施工流水段劃分 七、 施工應急措施 第三章 施工總平面布置圖及說明 一、綜合布局原則 二、施工用水、用電 三、施工道路及現(xiàn)場排水 四、主要機械設備布置 五、施工臨設及材料堆場布置 六、現(xiàn)場消防控制管理 七、現(xiàn)場施工圍墻 八、現(xiàn)場綜合管理 第四章 主要分部工程施工方案 一、工程測量 二、基礎分部工程 三、主體工程 四、裝飾工程 五、屋面、衛(wèi)生間防水工程 第五章 安裝工程 一、建筑電氣工程 二、弱電管線施工 三、建筑給排水工程 第六章 降低工程造價措施 第七章 施工新技術推廣應用 一、新工藝、新技術的應用 二、新材料應用 三、先進的機械、儀器設備應用 第八章 工程質(zhì)量保證措施 一、工程質(zhì)量保證體系 二、工程質(zhì)量保證措施 三、成品及半成品保護措施 四、工程質(zhì)量硬性保證措施 五、檔案資料管理 第九章 特殊季節(jié)施工質(zhì)量保證措施 一、雨季施工措施 二、具體措施 第十章 安全、文明施工及環(huán)境保護措施 一、施工安全保證體系 二、施工安全生產(chǎn)措施 三、現(xiàn)場文明施工措施 四、施工環(huán)境保護措施 五、確保業(yè)主正常業(yè)務工作的施工保證措施 第十一章 工程項目協(xié)調(diào)管理 一、尊重業(yè)主，服從管理 二、尊重監(jiān)理，服從指揮 三、尊重設計，精心施工 四、搞好聯(lián)絡，加強協(xié)調(diào) 第十二章 工程質(zhì)量回訪、保修與服務 一 、執(zhí)行標準 一、 服務準則 二、 保修期限 三、 保修范圍 四、 服務方式 公廁施工組織設計 第一章、工程概述及編制說明 一、施工方案編制依據(jù) ㈠、ХХХ公廁建設項目《施工圖紙》及相關資料。 ㈡、本項目現(xiàn)場調(diào)查及咨詢資料。 ㈢、我司擁有的科技成果、工藝成果及多年來施工類似工程的經(jīng)驗。 ㈣、國家現(xiàn)行建設工程施工規(guī)范及驗收標準。 二、工程基本概況 ㈠、ХХХ公廁建設項目位于ХХХ，為四類建筑，主體二層，磚混結(jié)構，層高3.3 m，總高7.2 m，建筑占地面積133.12m2，工程總建筑面積289.65m2。設計建筑使用年限50年，建筑防水等級為Ⅲ級，建筑耐火等級為二級，抗震設防烈度為6度。工程質(zhì)量要求為合格，工期為60天。 ㈡、施工圖設計 1、基礎為墻下條形基礎，局部為鋼筋混凝土獨立柱基，基槽寬1200～1500mm，鋼筋混凝土獨立柱基為22002200mm，高度分兩階，每階高度為0.3m，共高0.6m，基礎深約1.5m；基礎持力層為老粘土，持力特征值為150KPa；基礎磚砌體為MU15頁巖磚采用M7.5水泥砂漿進行砌筑，兩側(cè)用1：2水泥砂漿雙面抹灰各20㎜厚；柱主筋置于基礎底面并錨入基礎混凝土內(nèi)35d；磚砌基礎上部作鋼筋混凝土地圈梁；基礎砼強度等級均為C20。 2、主體結(jié)構為磚混結(jié)構，樓面板為120mm厚，屋面板為150mm厚現(xiàn)澆板，柱和梁混凝土強度等級均為C25。墻體用MU15頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑。 3、樓地面：采用普通水磨石樓地面。樓梯間為普通水磨石梯步。 4、廁所內(nèi)墻及天棚為混合砂漿抹面后刮白色仿瓷涂料兩遍；墻面墻裙采用白色瓷磚墻裙高1.1 m，其余墻面及天棚為混合砂漿抹灰后刮白色仿瓷涂料兩遍。 5、外墻磚：外墻大面積為白色小方磚，線條為藍色小方磚。 6、門窗：窗為塑鋼百頁窗，門只留門洞，具體材料由建設單位根據(jù)統(tǒng)一規(guī)劃確定材料進行制作、安裝。 7、屋面：剛性屋面，具體做法詳西南J212-12103圖集。 ㈢、安裝工程概況： 安裝工程包括給排水、供配電、照明、防雷接地系統(tǒng)。 本工程電源由市政低壓電線380/220V三相四線穿鋼管埋地暗敷標高為地坪下0.8米引入公廁總配電箱，主干線采用BV-416SC20FC，各類電源從總配電箱采用阻燃無增塑剛性塑料管暗埋引至各層電氣箱，并由各層電氣箱呈放射狀PVC線管敷設至各房間。各層室內(nèi)照明、插座采用PVC管沿天棚、樓板或墻內(nèi)暗設。 該工程的電氣接地采用TN－C－S系統(tǒng)，防雷接地在屋面采用避雷帶、避雷帶利用柱主鋼筋作引下線，利用基礎梁內(nèi)主筋通長焊接作接地體。 三、工程施工條件 ㈠、現(xiàn)場三通已經(jīng)具備，場地平整全部完成，基本具備入場條件。入場公路為ХХХ公路，施工用電源、水源由業(yè)主指定位置接入施工現(xiàn)場內(nèi)，可滿足施工需要。 ㈡、施工道路利用ХХХ公路作為擬建公廁的施工公路，施工期間必須作好道路交通組織管理工作，以保證施工車輛順利運送材料和活動人員的人身安全。 ㈢、施工現(xiàn)場布置必須保證活動人群的正常通行。 根據(jù)現(xiàn)場條件，施工臨時設施可以利用部分公路人行道，占地范圍必須經(jīng)過甲方報城管同意。施工場地緊鄰河道和公路，施工時必須保證作業(yè)人員和活動人員的安全、降低施工干擾。 四、工程施工特點 ㈠、施工環(huán)境特殊，安全文明施工要求嚴格。 工程緊鄰ХХХ和ХХХ的交通動脈ХХХ公路修建，施工時需占用公路人行道局部區(qū)域，并保證活動人員的必要通行，保證施工人員的正常工作，防止臨邊墜落傷害和廢水、粉塵的污染。 ㈡、公共廁所對工程質(zhì)量和結(jié)構安全要求嚴格 工程包含工作內(nèi)容多，工程功能系統(tǒng)齊全，施工工期緊，給施工技術、質(zhì)量控制增添了很多控制的點和面。特別是公共廁所建筑結(jié)構安全的保證和質(zhì)量通病防治尤為重要。 解決措施：工程施工時加強質(zhì)量監(jiān)督，確保各分部分項工程質(zhì)量，以優(yōu)良標準貫穿施工全過程，對重點部位、關鍵部位、關鍵環(huán)節(jié)、特殊過程嚴格把關，施工過程應制定嚴格的質(zhì)量保證體系和施工技術措施，嚴格工序交接檢驗，加強施工過程控制，采取切實可行措施保證細部工程質(zhì)量、消除質(zhì)量通病，杜絕為趕搶工期而縮短施工周期或隨意改變施工工藝流程。 ㈢、施工環(huán)境保護要求 注重環(huán)境保護及文明施工，這是本工程進場施工首先要解決的問題。由于施工現(xiàn)場位于ХХХ和ХХХ的交通動脈ХХХ公路邊上，為了施工安全和減小廢水、粉塵污染，我司將采取封閉措施，使行人隔離于施工區(qū)域外，徹底杜絕施工擾民及施工傷害事故，同時加強作業(yè)人員的文明施工教育，將施工廢水集中沉淀后集中排入市政管網(wǎng)；施工時注意噪聲控制，將工程施工時對周邊環(huán)境的影響降至最小程度，施工期間確保施工區(qū)域內(nèi)的整潔和安靜。 ㈣、加強施工組織與協(xié)調(diào)配合，保證施工順利實施 本工程包括地基及基礎、主體結(jié)構、建筑裝飾和建筑給排水、建筑電氣等分部，施工組織及協(xié)調(diào)難度相應增大。因此，各專業(yè)之間要緊密配合、相互協(xié)調(diào)，適時穿插，確保工程順利進行。 ㈤、加強工程成品保護，防止交叉污染和損壞。 本工程因場地和工期的限制，施工交叉作業(yè)較為頻繁，安裝工程、裝修工程部份工序作業(yè)對環(huán)境的選擇性較大，是造成本工程成品保護任務重的幾個重要因素。因此，施工中，各施工班組應統(tǒng)籌安排，在各階段確定重點分部、其他分部積極配合，組織專人管理，從組織管理上加大力度；同時，采取各項技術措施，加強成品包裹防護。 五、工程定位 “質(zhì)量是企業(yè)的生命，信譽乃企業(yè)之瑰寶?！眱?yōu)秀的設計要以卓越的施工質(zhì)量來保證。 我公司將高度重視、全力以赴，依靠本公司的管理、技術和裝備的優(yōu)勢，遵循設計，恪守合同，精心組織，讓一流的設計加上一流的施工質(zhì)量，共同塑造一流的建筑產(chǎn)品，為我公司進一步的發(fā)展打下一個堅實的基礎。我公司有這樣的決心，同時也有這樣的實力和有利條件。 六、工程施工總體目標 我公司在多年的施工管理中，積累了一套完整的質(zhì)量保證體系，在我公司的質(zhì)保體系手冊中，明確了企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標，并規(guī)定了我們承擔的義務和承諾，充分體現(xiàn)了本公司對質(zhì)量的追求，使本企業(yè)交付的每項工程產(chǎn)品都能充分體現(xiàn)設計意圖和合同要求，使業(yè)主滿意、放心。我公司將把“質(zhì)量管理、重在工序”的主導思想結(jié)合公司的質(zhì)量保證體系如實運作于項目中以回報業(yè)主的信任，用實際行動來證明我公司的承諾，實現(xiàn)質(zhì)量目標。 ㈠、質(zhì)量目標：保證本工程一次交驗達到合格標準。 1、嚴格按國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范施工，嚴格按照國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》，檢評各分部分項工程，確保本工程一次性交驗合格并爭取達到優(yōu)良標準。 2、嚴格執(zhí)行ISO9002系列標準，加強工程質(zhì)量過程控制，確保各施工過程和施工工藝均處于受控狀態(tài)。 3、堅決貫徹執(zhí)行《建設工程質(zhì)量管理條例》及《工程建設標準強制性條文》的相關規(guī)定，嚴格履行施工單位的責任和義務，確保建設工程施工質(zhì)量。 4、保證圓滿實現(xiàn)本工程的各項使用功能，并加強對主要分部的質(zhì)量控制，徹底消除衛(wèi)生間內(nèi)“滴、滲、積水”及排水不暢等質(zhì)量通病。真正做到：該通的地方暢通無阻，不該漏的地方滴水不漏。讓用戶對結(jié)構安全放心，對使用功能舒心，對觀感質(zhì)量開心。 ㈡、工期目標：本工程施工總工期為60天。 在保證質(zhì)量、安全、文明施工的前提下，根據(jù)我公司的施工管理能力、技術水平和擬投入的機械設備、物資及勞動力等狀況，我公司完全能在承諾工期內(nèi)保質(zhì)保量全面完成施工任務且竣工交驗。 ㈢、安全生產(chǎn)、文明施工目標 1、創(chuàng)安全文明施工達標現(xiàn)場，杜絕死亡事故、重傷事故、火災事故，負傷頻率控制在0.3%以內(nèi)。 2、真貫徹實施國家建設部《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）要求、重慶市建設委員會發(fā)［2000］39號文要求、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）及國家有關衛(wèi)生的標準、規(guī)范，創(chuàng)ХХХ市文明建筑工地。 第二章 工程施工部署 一、施工指導思想 本工程我公司將以“一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務”的指導思想，嚴格按照招標文件和雙方簽定的建設工程施工合同的規(guī)定，并將其作為我公司的重點工程，集中我公司的優(yōu)勢資源，對合同范圍內(nèi)的工作內(nèi)容按“工程項目合同法”進行科學管理和精心組織施工，確保該工程施工達到高速優(yōu)質(zhì)，并按期交付。為此，我們將做到： ㈠、組建最佳項目管理領導班子，全面認真履行對業(yè)主的承諾和本工程的施工承包合同。 ㈡、認真搞好施工準備，創(chuàng)造良好的施工條件。 ㈢、實行動態(tài)的目標管理制度，圍繞方針目標開展動態(tài)管理，并層層落實。 ㈣、按ISO9002標準建立全面質(zhì)量管理體系，以此為中心點，開展質(zhì)量管理工作，自始自終將施工質(zhì)量控制在受控狀態(tài)。 ㈤、認真落實各項規(guī)章制度，建立調(diào)度會、分析會、交底會和檢查考核制度，并建立資料檔案制度。 ㈥、以科學技術為先導，推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備，以此來提高效率、縮短工期、保證質(zhì)量。 二、施工組織機構 ㈠、機構設置 針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點，根據(jù)現(xiàn)代科學工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在項目法工程管理中積累的施工經(jīng)驗，組建一支精明強干、反應快速、經(jīng)驗豐富、工作負責的項目管理班子，進行本項目的施工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實現(xiàn)本工程各項目標打下堅實的基礎，其施工組織機構網(wǎng)絡附后。 ㈡、機構保證 1、組織機構必須落實并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術管理的專業(yè)性、連續(xù)性、一致性。 2、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是組織機構網(wǎng)絡圖中所列各職能人員，均應保持穩(wěn)定，恪盡職守。 3、所有管理人員要求思想、業(yè)務素質(zhì)過硬，全部持證上崗。 三、工程施工準備 ㈠、內(nèi)業(yè)技術準備： 1、認真閱讀施工圖紙和學習相關施工規(guī)范，做好讀圖筆記。 2、臨時設施工程的具體設計。 3、編制實施性施工組織設計與供料計劃。 4、編制重點工序的作業(yè)指導書。 5、編寫各種有針對性的保證措施。 6、結(jié)合工程特點和企業(yè)管理特點，編寫技術管理辦法和實施細則 7、備齊必要的技術規(guī)范和技術資料。 8、提供業(yè)主和監(jiān)理工程師招標合同文件要求的其它資料。 ㈡、施工技術準備： 1、現(xiàn)場詳細調(diào)查與地質(zhì)地貌勘察。 2、根據(jù)控制標志確定出建筑物的定位軸線及標高。 3、各種工程材料的調(diào)查與測試分析，并出具試驗報告。 4、各種測試儀器設備校檢并辦理計量合格證書。 5、掌握施工中所涉及的各種外部數(shù)據(jù)。 技術準備工作按時間進程分為前、中、后三個階段，前期是基礎，中期是強化，后期是完善。技術準備工作堅決做到：準備項目齊全，執(zhí)行標準正確，內(nèi)容完善齊備，超前計劃布局，及時指導交底，重在檢查落實。 四、施工機具、勞動力計劃 ㈠、施工機械設備配備 根據(jù)施工計劃要求，配備足夠完好的施工機械設備。施工設備應合理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時間入場（施工主要機械設備配置見附表），機具設備布置詳“施工總平面布置圖”。 ㈡、勞動力配置 根據(jù)本工程特點，要求企業(yè)具有相當?shù)奈镔Y、設備、人員集結(jié)能力，以作為工程的前期準備。為此，我公司充分按工程進度的需要，將勞動力分期分批進入現(xiàn)場（詳見各施工階段勞動力需用計劃表）。 勞動力組織計劃表： （單位：人） 序號 工 種 施　 工　 階　 段 平基、基礎 結(jié)構 建筑裝修 1 測量工 1 1 2 木工及模板工 6 6 3 鋼筋工 3 3 4 砼　工 12 18 5 抹灰工 10 6 砌體工 6 12 7 石工、普工 13 18 15 8 電焊工 1 2 2 9 架子工 2 6 6 10 試驗工 1 1 1 11 機操工 1 2 2 12 電 工 1 1 1 13 管道工 1 2 3 14 調(diào)試工 １ 1 15 防水作業(yè)隊 3 主要施工機具需用計劃： 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量（臺） 國別產(chǎn)地 購置年份 額定功率 （KW/臺） 1 砼、砂漿攪拌機 YTZ350 2 重慶建機廠 2008 15 2 潛水泵 26m揚程 8 浙江 2004 1.5 3 圓盤鋸 MJ109 1 合川創(chuàng)美機電公司 1997 7.5 4 插入式振動棒 ZX50 6 天津華威電器有限公司 1998 5 鋼筋加工設備 1套 重慶中建機械廠 1998 6 鋼筋豎焊機 MHS-630A 1 成都電焊機廠 2005 40 7 交流電焊機 BS-300 2 合川創(chuàng)美機電公司 1999 20 8 電動試壓泵 SY-350 1 簡陽試壓泵廠 1998 3KW 9 氧割設備 1 2004 10 型材切割機 Φ400 1 2001 11 電動開孔器 Φ16-180 1 2002 ㈢、材料配備 為保證本工程高速施工，根據(jù)工程工期計劃安排，并充分考慮施工流水劃分和施工進度要求，周轉(zhuǎn)架料按兩層需要量配置，（詳周轉(zhuǎn)材料計劃表）；工程材料由材料部門按計劃分期分批供給。 周轉(zhuǎn)材料計劃表： 序號 材 料 名 稱 單位 計劃量 備　注 1 鋼管ф483.5 T 20 2 組合鋼模 m2 60 3 九夾板 m2 400 4 鋼管扣件 只 2600 5 U型扣 只 300 6 木跳板 塊 500 7 密目安全網(wǎng) M2 600 五、工程總體施工方法 ㈠、平基土石方以人工施工為主，自卸汽車外運；基礎土石方人工開挖，人工裝車，自卸汽車外運。 ㈡、結(jié)構砼為自拌砼，人工轉(zhuǎn)運；砂漿采用自拌，人工轉(zhuǎn)運。 ㈢、鋼筋由現(xiàn)場提出加工計劃，在現(xiàn)場加工制作，現(xiàn)場綁扎安裝、成型，豎向受力主筋和水平受力筋均采用綁扎接頭。 ㈣、現(xiàn)澆板采用九夾板、鋼管腳手架體系，柱采用組合鋼模板或九夾板體系。 ㈤、水平和垂直運輸采用人工轉(zhuǎn)運。 ㈥、外裝修及外墻安全防護采用雙排外腳手架，并在建筑周邊加掛密目安全網(wǎng)進行全封閉施工。 六、施工組織及施工流水段劃分 根據(jù)工程特點和工期要求，本工程以①～⑩軸從左到右組織流水施工，適時穿插作業(yè)。 工程工藝順序按墻下條基及基礎——→主體——→砌筑——→抹灰——→裝飾，以先下后上、先外后內(nèi)、外裝飾先上后下原則進行組織。 七、施工應急措施 ㈠、現(xiàn)場設一臺100KVA柴油發(fā)電機，防止停電影響施工進度和質(zhì)量。 ㈡、現(xiàn)場配備抽水機兩臺，作施工停水時在河道內(nèi)抽水應急和消防搶險。 ㈢、隨時關注氣象部的預報，掌握天氣變化情況同時備好各種物資防雨。 第三章、施工總平面布置圖及說明 一、綜合布局原則 ㈠、根據(jù)工程的施工特點，合理安排，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，做到文明整潔。 ㈡、根據(jù)施工進度要求和工程實際情況，確定機具設備。 ㈢、本著減少運距，節(jié)省費用，降低成本的目的。 ㈣、道路、排水、排污等滿足文明施工有關法規(guī)和條例要求。 ㈤、滿足對環(huán)境保護的要求。 ㈥、現(xiàn)場布置不影響道路交通。 二、施工用水、用電 ㈠、施工用水 施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出。 現(xiàn)場主管采用DN32，各用水點支管采用DN25，為防止市政停水造成工期延誤，現(xiàn)場配備抽水機兩臺，作施工停水時在河道內(nèi)抽水應急和消防搶險。 ㈡、施工用電 1、現(xiàn)場設置配電室，施工用電從業(yè)主現(xiàn)場配電房處引至現(xiàn)場施工配電箱，再設環(huán)形路線引至各工作面。 2、嚴格按現(xiàn)場的實際情況，架空線路不影響材料的運輸和施工作業(yè)。 3、輸電線路嚴格按三相五線制架設，做到“一機、一閘、一箱、一漏電保護、有序分配，按三級用電的原則，各工作段面設置二、三級配電箱。 4、生活區(qū)照明用電一律采有36V低壓照明，保證安全。 三、施工道路及現(xiàn)場排水 ㈠、由于本工程位于萬東南路主干道旁，施工出入口設置排水溝、沉砂井，設立車輛沖洗處，保證車輛不帶泥出場，達到文明施工的要求。 ㈡、現(xiàn)場排污：施工過程中，在生活區(qū)設置排水溝，攪拌機四周設置排水溝和沉砂井，污水經(jīng)沉清處理后外排。 四、主要機械設備布置 ㈠、砼攪拌機：本工程采用現(xiàn)場自拌砼施工，設置砼攪拌機一臺位于⑩軸交軸處。 ㈡、鋼筋加工機械：在①∕?軸旁設置鋼筋加工房，配置鋼筋加工設備。 ㈢、垂直及水平運輸：垂直及水平運輸均采用人工轉(zhuǎn)運。 五、施工臨設及材料堆場布置 ㈠、在①軸交?～?軸修建臨設作辦公、生活用房、工具房、材料庫房，和水泥庫房，施工用地區(qū)域內(nèi)設置鋼筋加工房、木工房、機修間。 ㈡、各種原材料堆場主要布置在①～⑩軸前施工用地區(qū)域內(nèi)，作到堆場整齊統(tǒng)一，堆卸整齊，通道順暢，做到場地使用井然有序。 六、場消防控制管理 ㈠、加強重點控制，針對易燃材料庫房、材料堆場、配電房、木材加工點等各重點部位增設干粉、泡沫滅火器若干，并布設少量水管作消防備用。 ㈡、落實消防制度，組成由項目經(jīng)理任組長的消防約6人，接受公司及專業(yè)部門的培訓，以預防為主，防制結(jié)合，確保安全生產(chǎn)。 七、現(xiàn)場施工圍墻 ㈠、為做到封閉施工，在擬建建筑物的外圍修建施工圍墻。圍墻高度不低于2m，圍墻表面進行抹灰并刷外墻涂料、外側(cè)用紅油漆書寫醒目標語。 ㈡、按有關規(guī)定建好門前的五圖一牌，達到文明施工標準。 八、現(xiàn)場綜合管理 建立現(xiàn)場平面布置綜合管理責任制，定期組織檢查，對違反綜合管理的單位進行強制整改，對違章嚴重者給予經(jīng)濟制裁，以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。 搭建臨設、平基施工、基礎施工階段，應搞好整個場地的綜合布置，保證材料進場和土石方出場秩序，使整個現(xiàn)場秩序井然有序，為大規(guī)模施工的開展打下堅實的基礎。 入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場地建筑垃圾應定點堆放并及時清運出場。場內(nèi)始終保持松散材料成堆，塊材成方，鋼管與模板分規(guī)格堆碼整齊，鋼材上架掛牌，保持良好的場容場貌。 隨著施工階段的變化，綜合布置應本著動態(tài)管理的原則進行動態(tài)調(diào)整和統(tǒng)籌，以滿足施工需要，達到經(jīng)濟科學、合理的目標。 各專業(yè)協(xié)作單位入場后，由項目統(tǒng)一規(guī)劃調(diào)整設備，材料的堆放區(qū)和加工區(qū)，做到井井有條。 第四章 主要分部工程施工方案 一、工程測量 施工測量是根據(jù)建筑物的設計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，將設計圖紙上的設計位置，標定在施工需要的作業(yè)面上，以指導施工。測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設計施工，起到極為重要的作用。 為確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設施關系，核實無誤后方可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范（GB50026—93）的要求進行施工測量。 ㈠、測量儀器及人員 現(xiàn)場配置一個2人放線小組，配備J2經(jīng)緯儀一臺，自動整平水準儀一臺，吊線錘兩個，50m鋼卷尺兩把、7.5m鋼卷尺兩把及放線相關的墨斗等。 ㈡、建筑平面網(wǎng)的測設 由于該工程平面造型單一，占地面積較小，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標軸交點采用直角坐標法測設出矩形軸線控制網(wǎng)，并用外控法加以控制測量。 ㈢、細部測量 1、根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關系尺寸測設出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進行基礎定位及施工。 2、基礎及軸線位置測設 按照建立的施工控制網(wǎng)，測定其實際位置，最后引測出“+”字控制樁， 定出的樁位之間尺寸必須再次進行校核，確保樁位準確。 ㈣、標高控制 1、為保證標高引測的準確性，在建筑物周圍采用復合水準測法測設出4個永久性標高控制點，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點法引用標高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于20mm（L為測線長度，以km為單位）。 2、標高傳遞采用錘球懸吊鋼尺后用DS3水準儀將控制點標高傳至施工面，然后借用5m塔尺和DS3水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3mm。 3、結(jié)構施工拆模后，在建筑物邊柱上測設1m高控制線，并用油漆作醒目標志，以便今后施工其它分部時需用。 ㈤、保證測量精度的措施 1、嚴格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器、設備的控制程序，作好經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。 2、成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。 3、在測量施工過程中，應對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關的人員私自動用儀器而影響測量精度。 4、交手復核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。 二、基礎分部工程 （一）、基礎施工 1、基礎施工工藝： 軸線、標高、放線→開挖基槽→驗槽→墊層→放出軸線→扎筋→關模→驗收→澆砼→養(yǎng)護砼 ①、軸線、標高根據(jù)甲方指定點（線）測設，測設后標識要明顯，便于隨時校對，以保證開挖質(zhì)量。 ②、基槽土石方開挖均由人工及空壓機風鎬鑿打，開挖前彈出地梁邊線，用石材切割機切出地梁邊線，再用人工鑿打。開挖至設計標高時，進行地耐力的測試和確定，確保地基承載力達到設計要求。 ③、會同甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同進行基槽的驗收，驗收合格后，應對基槽進行清理，及時進行墊層封底處理。 ④、再在墊層上進行軸線測量和標高調(diào)整，并將軸線和梁邊線分別標示在墊層上。 （二）、基礎鋼筋及砼施工質(zhì)量過程控制 施工過程控制要點是根據(jù)TB/T9002-ISO9002:1994標準和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件，通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預防措施等控制手段來實施過程控制，掌握施工過程受控狀態(tài)，防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關的不合格，直至不滿足的情況得以糾正。 基礎施工過程控制要點： 1、鋼筋施工過程控制: ①、半成品鋼筋制作、加工控制。 ②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。 ③、鋼筋加工、制作安裝成型質(zhì)量檢查控制。 2、砼施工過程控制 ①、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認證。 ②、砼配合比計量和坍落度檢測控制。 ③、砼攪拌、澆筑過程監(jiān)控。 ④、砼生產(chǎn)質(zhì)量取樣驗證。 （三）、安全保證措施 ①、施工現(xiàn)場設置防護欄及警戒標志，未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。防護欄桿用鋼管搭設，晚上亮紅燈警示。 ②、施工現(xiàn)場電源應有專人負責，如遇停電或下班應切斷電源，下班后電源箱應上鎖。 ③、垂直運輸機械設備應有專人操作及指揮，并需持有上崗證者方可操作指揮。 ④、嚴格執(zhí)行有關安全操作規(guī)程。 三、主體工程 ㈠、模板工程 模板選用及安裝：獨立柱、梁模板采用12mm厚九夾板；施工前的準備工作：進行控制線和位置線的放線，首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板標高的要求，直接引測到模板排放位置。 1、柱模板安裝：矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模要錯縫，橢圓形柱模采用ф12螺絲連接。柱模板還采用從下向上吊線錘校正。 梁模板安裝：在已搭設好的滿堂腳手架上拉通線搭設梁底橫桿，根據(jù)設計梁底標高，鋪設梁底模，梁跨度在4m以上時，按2‰起拱，梁底板橫桿間距不能超過1m（當梁高≥800mm時，不得大于800mm）并且橫桿的扣件間距不大于1m，底模拼裝好后，用線錘將地面上彈出梁的中線引上校正梁底模，待梁筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正，梁模安裝詳附圖。板模安裝：施工先在支撐架頂部定好模板支承橫桿，其標高比板底標高底70mm，然后在支模桿垂直方向鋪設60160mm木枋，木枋間距400mm，兩端與橫桿相距20mm，木枋鋪好后，根據(jù)板的尺寸鋪設九夾板，九夾板鋪好后應檢查板間標高、平整度以及拼縫寬度，必要時采用拼縫材料嵌補，板模安裝詳上圖。 樓梯模安裝：樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法，施工時應采取措施消除梯板翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象，樓梯模安裝詳下圖。 2、模板的拆除 ①、非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構的非承重模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。 ②、僅承受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結(jié)構上無樓層和支架板荷載時，應與結(jié)構同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模，并按照設計要求進行。 序號 結(jié)構類型 結(jié)構跨度（m） 按設計標號百分率計（％） 1 板 ≤2 50 ＞2，≤8 75 ＞8 100 2 梁、承 重結(jié)構 ≤8 75 ＞8 100 3 懸臂構件 ≤2 75 ＞2 100 ③、承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構連續(xù)支?；虿鹉：?，結(jié)構上承受較大施工荷載時，下層結(jié)構的承重模板必須在與結(jié)構同條件養(yǎng)護的混凝土試塊達到100％設計標號時方準拆除。若施工荷載大于設計荷載，應經(jīng)驗算后加臨時支撐。 ④、拆模順序：模板拆除的順序，應按模板設計的規(guī)定執(zhí)行。若設計無規(guī)定時，應采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 ⑤、模板拆除由項目技術負責人根據(jù)砼試壓報告，簽署“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報告應是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護具有代表性的試件的抗壓資料。 3、模板工程質(zhì)量保證措施 ①、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標準規(guī)定。 ②、對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術人員計算方可使用。 ③、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。 ④、完成拼裝和安裝模板后，首先項目部要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。 ⑤、模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。 ⑥、模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度，并實行模板拆模令制度。 ⑦、通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構混凝土達到“清水混凝土”效果。 ㈡、鋼筋工程 該工程豎向受力筋采用電渣壓力焊進行連接，水平受力主筋采用閃光對焊或機械連接。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應大于100mm。梁的上、下部鋼筋應盡可能采用通長鋼筋，在該工程施工中，鋼筋采用現(xiàn)場加工制作。 1、鋼筋進場必須具備有關材質(zhì)試驗、檢驗合格報告及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋原材料的質(zhì)量隨時滿足業(yè)主和監(jiān)理的監(jiān)控。 2、鋼筋的接頭位置：獨立柱縱向受力鋼筋應在兩個水平面豎焊搭接，第一接頭位置在樓地面以上1070，第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)?？蚣芰航罱宇^位置應位于梁的受壓區(qū)內(nèi)：一般梁主筋在跨中L/3區(qū)段處，梁副筋在跨中L/2區(qū)段處，同一根鋼筋在同一跨內(nèi)不得超過兩個接頭。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長度貫通數(shù)跨，如需接頭時，板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接，板頂副筋在跨中搭接。 3、鋼筋的制安 ①、柱筋的安裝：先立豎筋，在轉(zhuǎn)角邊豎筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將箍筋穿在按粉筆標記定位，注意箍筋接頭位置要均勻分在四個角點，梁柱交叉點也要綁扎箍筋。 上下柱截面變化時，當鋼筋的折角＞1/6時，應設插筋，或?qū)⑸现鶅?nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi)；當折角＜1/6時，鋼筋可以彎折，伸入上柱。 ②、梁筋的安裝：在梁底模校正定位后，即可安裝梁筋，梁筋的安裝順序為框架梁、次梁。當主次梁相貫處上層筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋下面，當梁與柱外齊平時，梁外側(cè)的縱向鋼筋應彎折，橫于柱筋內(nèi)側(cè)。 ③、板筋的綁扎：綁扎前必須在板模上用粉筆按設計間距分出板筋位置標記，然后按標記穿下層板筋校正后將角點綁扎，按同樣方法綁扎上層鋼筋，最后墊上墊塊。板面筋應設鋼筋支托，以避免澆筑砼時鋼筋下陷影響副筋的有效高度和鋼筋移位，支托鋼筋為φ8＠10001000。 3、鋼筋制作綁扎應注意的問題 鋼筋的型號、規(guī)格、形狀、數(shù)量應符合設計要求；根據(jù)圖紙尺寸，正確下料，確保鋼筋骨架尺寸不超標；梁柱接頭的鋼筋很密，核心箍筋不允許遺漏；樓板副筋要等安裝配管完畢，再進行綁扎，副筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以確保副筋位置的正確，梁柱節(jié)點處由于多層鋼筋交叉會導致局部板面升高，在工程技術交底時應與設計、監(jiān)理共同商定措施予以解決。 ㈢、混凝土工程 混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好混凝土的原材料選擇、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。 為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進行嚴格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應力對結(jié)構的不利影響。砼用料必須遵循設計要求，嚴格試配、水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運輸條件影響因素。 1、柱墻混凝土澆筑施工順序：檢查模板、柱墻梁鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口→用高一等級的水泥漿墊50～100mm高→澆筑混凝土。 2、梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道→檢查模板、支撐、鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好各班組勞動力→沖洗清理模板內(nèi)雜物→設備試運轉(zhuǎn)澆混凝土。 3、梁板混凝土澆筑時應具有人行通道，采用穿腳活動馬凳上鋪木板形成通道，嚴禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時派專人維護，使鋼筋能按設計要求就位。 4、各層柱、梁、板必須在澆筑地點隨機取樣留置混凝土試件，并標明部位、樓層、時間及混凝土強度等級，由專人負責。 5、水電施工應根據(jù)土建施工的進度進行積極配合，做好預留、預埋避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進度。 6、澆樓板混凝土時，用水平儀監(jiān)控平整度，跟班找平。 7、掌握混凝土初凝時間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構性表面裂紋。 8、加強混凝土養(yǎng)護。在第二次收光12小時后對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護（在日平均氣溫低于5℃時不得澆水）。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護不得低于14天。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護工作更應加強。 9、在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗收有簽證。 ㈣、砌體施工 工程墻體采用240厚MU15頁巖磚，M7.5水泥砂漿砌筑。 1、砌筑前在結(jié)構上采用植筋法設置砌體構造鋼筋，注意檢查位置是否正確，同時辦理隱蔽驗收記錄。 2、在樓面墻體放線前，應將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。放線時應根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開間的方正對角線誤差，為以后進行裝飾作準備。 3、墻體之下（板結(jié)構上），先用頁巖磚砌筑一線丁磚。埋設木磚位置用頁巖磚調(diào)整模數(shù)，或用頁巖磚在門窗兩立邊通砌，以保證門窗框安裝牢固。 4、女兒墻及外挑的圍護墻結(jié)構，在墻頂增設一道鋼筋砼壓頂。 5、施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯縫的搭接長度不宜小于砌體長度的1/3，并應不小于150mm。墻體的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應搭設牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應用專用工具開槽埋設。 6、砌筑砂漿由試驗室作試配設計，現(xiàn)場根據(jù)配合比嚴格計量，用灰漿機機械拌合，每層或250m3留置一組試件，強度必須達到設計要求。 7、施工人員先作排出模數(shù)圖，然后提出計劃組織供料。注意頁巖磚的防濕保護（遮蓋），含水率＜10％。砌筑時，應向砌筑面適量澆水。 8、質(zhì)量要求：每層垂直度≤5mm；混水表面平整度≤8mm；灰縫平直度≤10mm；作到門窗洞口留置正確，寬度≤5mm；門口高度≯＋15mm、－5mm。 ㈤、腳手架及工程垂直運輸 1、腳手架工程 ①、現(xiàn)澆樓板結(jié)構采用Φ48（壁厚3.5mm）滿堂鋼管腳手架，并應根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項設計。 ②室內(nèi)砌筑、抹灰工程采用移動式工具式里腳手架 各類腳手架應按施工技術規(guī)定及設計要求搭設，搭設前有方案，使用前應經(jīng)有關人員檢查，驗收合格后方可投入使用，施工人員應對使用人員進行安全技術交底，嚴禁腳手架超載使用，拆架前施工員應對拆架人員進行安全技術交底，做到架子工程搭設堅固、適用、安全和便于安全拆除。 2、垂直運輸 本工程材料垂直運輸主要考慮用人工轉(zhuǎn)運。 ㈥、重點、難點部位質(zhì)量保證措施： 1、梁、柱節(jié)點細部處理措施 ①、節(jié)點是框架結(jié)構最重要的部位，該節(jié)點處多個方向的柱、梁交叉，鋼筋集中，為了滿足設計要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應置于主筋內(nèi)側(cè)。同時該位的箍筋對于保證框架結(jié)構質(zhì)量至關重要，但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響，對于梁高較大時，綁扎該部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。因此，在施工中一方面要提高施工人員對該處鋼筋重要性的認識，另一方面箍筋可在梁綁扎后穿套就位或采用二個開口箍對拼相互搭接30d方法解決。 ②、澆筑節(jié)點砼時，應將節(jié)點部位清理干凈，同時要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性，特別是在上部負鋼筋又粗又多時防止砼下料困難，該部位可采用提高一個強度等級的細石砼進行澆筑，與此同時振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合，并加強節(jié)點部位的濕潤養(yǎng)護。 ③梁柱采用大理石墊塊或高一個強度等級的水泥墊塊固定受力鋼筋位置，以保證受力鋼筋的砼保護層厚度及位置準確。 2、板面標高控制措施 工程單層面積約133.12m2，建筑平面為“長方”形，砼板面標高的較好控制，為確保其施工質(zhì)量，采取以下控制措施。 ①在澆筑區(qū)段周圍引測樓層標高基準線。其引測點數(shù)量應便于控制樓面水平。 ②在澆筑砼前，鋼筋須用縱橫@1000的馬凳鐵點焊固定，保證鋼筋的有效位置。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。 ③為便于砼澆筑時板面水平控制，采用100100同強度砼塊按@2000進行布點控制。 ④砼澆筑時須采用水準儀進行跟班抄平。 ⑤板面收光時，必須用2m平尺隨時進行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時補填砼，并壓實平整。 ⑥在砼初凝前須進行二次板面平整度檢查，并最終檢查調(diào)整板面平整度。 3、砌體圍護墻防滲漏技術措施 ①應重視砌體質(zhì)量，把干磚浸水、砂漿強度及砌體灰漿飽滿度作為重點來抓。墻體砌好后，施工員及質(zhì)檢員應檢查墻體是否有亮縫，然后再抹外墻底灰。 ②砌筑砂漿應選用潔凈的砂，嚴格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強度及提高抗?jié)B性能。 ③腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時，將墻內(nèi)鋼管全部拆除澆水充分濕潤磚墻再用細石砼堵塞嚴密。 ④門窗洞口位置留置應正確，大小適中，一般每邊大20mm，窗框塞縫定人定位，塞縫前應清理干凈澆水充分濕潤磚墻。 ⑤不同砌體材料砌筑應相互搭接，不能留通縫，相接處抹灰時應加設0.8厚925孔鋼絲網(wǎng)，搭接長度＞300mm寬，以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開裂。 4、施工縫處理措施 ①、留置施工縫處的砼必需振搗密實，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)，濕潤時間不小于24h。 ②澆筑施工縫處砼前，必須徹底清除施工縫處殘渣和浮漿，并用壓力水沖洗干凈，充分濕潤后，刷比設計的砼強度等級高一級的水泥漿，然后再澆筑砼。 ③在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的施工縫處砼抗壓強度應不低于1.2Mpa且不早于留置施工后48小時，以免破壞已澆筑砼的內(nèi)部結(jié)構。 5、女兒墻抹灰易開裂滲漏，在抹灰砂漿中摻入YS-1-1防水劑拌和為防水砂漿，由于YS-1-1防水劑帶有微量膨脹作用，可以防止開裂和滲漏。 四、裝飾工程 （一）、內(nèi)墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工 1、天棚水泥砂漿抹灰 ①、施工準備 對結(jié)構及基體表面進行質(zhì)量檢查清除干凈各種雜質(zhì)，并檢查預埋件及暗設管線是否符合設計要求。 在每間屋的墻面及梁側(cè)面彈出上水平標高控制線。連續(xù)梁之底應彈出由前端至后端的通長控制線。 根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況，提前準備操作用的腳手架與抹灰馬橙，一般距頂棚板底1.8m。 將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應鑿到密實處，用1:2水泥砂漿分層抹平壓實。 抹灰前一天應對基體噴水充分濕潤。 ②、施工工藝流程 結(jié)構層基層清理→濕潤基體→2厚1：2.5水泥砂漿打底→6厚1：2.5水泥砂漿找平→4厚1:3水泥砂漿壓實抹光 ③、操作工藝 基層處理：將砼板底光滑部份鑿毛，并用鋼絲刷滿一遍。再噴水濕潤。 根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面控制線。 抹底層砂灰：在頂板砼濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道。也可刷建筑膠水泥漿一遍，配合比為水泥：建筑膠：水=1:0.15:4隨刷隨打底，抹底層砂漿，厚度宜為2mm，應在抹灰時用力擠壓，并應隨手把表面抹平搓毛。 抹中層砂灰：待底層砂漿凝結(jié)后，即開始抹中層灰漿，厚度宜為6mm，先從頂棚角開始，上灰后應反復擠壓，并應用刮尺趕平，然后用木砂板搓抹，使中層砂漿表面平整而粗糙。 抹面層灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，厚度宜為4mm，如中層灰很干應先噴水潤濕，面層灰應壓實、抹平，并用鐵板收光。 攪拌砂漿時，按每立方加入0.5Kg “砂漿王”，并延長攪拌時間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。 （二）、墻面水泥砂漿抹灰 1、墻面抹灰作法： 清理基層雜質(zhì)，填補縫隙缺損、潤濕表面，刷摻20％建筑膠水泥漿→1:1:4或水泥砂漿→1:3水泥砂漿。 2、操作工藝： 基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，應針對隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10％堿溶液刷洗干凈。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量10％的建筑膠水攪拌均勻后使用）待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。填充墻的立縫和缺楞掉角應先刷建筑膠水溶液，后用1:3水泥砂漿堵抹密實，抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿，隨刷隨抹底糙。 “打巴出柱”：根據(jù)彈出的十字線作為基準線，并結(jié)合墻面平整、垂直程度確定抹灰厚度，先在左右墻角上各作一個標準砂灰“巴”，然后用吊線錘垂直線做墻下角兩個“巴”，再拉通線，每隔1.5m左右作“灰巴”。 待灰漿巴結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬的砂漿帶（柱），以上下“巴子”為準，用尺方推平等待干凝。 抹底層水泥砂漿：對基體刷一道建筑膠水泥漿，應隨刷隨抹底層砂漿，用力適當，大致進行找平，隨手抹成粗糙表面。灰砂機攪拌砂漿時，按每立方加0.5Kg“砂漿王”，延長攪拌時間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。 抹中層水泥砂漿：待底層砂漿凝結(jié)后抹中層砂漿，砂漿抹上后應使用尺枋沿灰漿筋刮平，并用木砂板壓實搓毛，以達到平整密實而又粗糙。 抹完后，應檢查墻面平整度和陰陽角垂直度，并及時進行修整。中層砂漿凝結(jié)后，應適當噴水養(yǎng)護，保持墻面濕潤。 抹砂機攪拌砂漿時，按每立方加0.5Kg“砂漿王”，延長攪拌時間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。 抹面層水泥砂灰：應在中層砂漿凝結(jié)后開始涂抹，罩面時用鐵板壓實，接著用硬尺枋刮平，最后用砂板搓平后用鐵板上下來回壓實收光，不顯露痕跡。平整度≯4mm。 水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進行適當養(yǎng)護。 （三）、涂料施工 1、基層仿瓷涂料：基層仿瓷涂料施工三次成活，第一次打底，主要找補孔眼，大面找平并形成大面平整；第二次進行局部修整和陰陽角修整，隔日膩子干透后進行粗砂；第三次膩子滿刮應達到表面完全平整，達到膩子密實均勻，橫平豎直，棱角方正，并用細砂紙仔細打磨平整，用靠尺或逆光檢驗進行細小部位修整。 2、面層仿瓷涂料：面層仿瓷涂料色質(zhì)一致，拋光平整。 墻面仿瓷涂料應由上至下均勻進行，施工停歇應交于陰陽角。 （四）　瓷磚墻面施工 本工程的墻面采用瓷片墻面，針對防水的特點進行施工過程控制，瓷磚在使用前應先用清水浸泡2－3h，取出陰干備用。 磁片墻面施工工藝： 結(jié)構層→10厚1：3水泥砂漿打底→5厚1：3水泥砂漿掃毛→5厚1：1水泥砂漿（摻5%建筑膠）粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。 1、抹灰前清理基層，對凹凸不平的墻面應鑿平或修補后澆水濕潤，再進行抹灰，在底灰上抹結(jié)合層，在結(jié)合層上抹防水層，彈分格線。以豎線和水平線控制瓷片的橫平豎直，另外掛平整線，以控制整個墻面的平整度。 2、施工時用1：1水泥砂漿由下向上進行粘貼，在瓷片背面滿抹成漿，用手持瓷片貼于結(jié)合層，就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚，每貼幾塊后要檢查平整度和調(diào)縫。瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫，待全部完成后，用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈，并用清水沖刷。 3、施工中如發(fā)現(xiàn)有鑲貼不密實的瓷片，必須取下重貼，不得在磚口處塞灰，防止空鼓。 ㈤、外墻面磚施工 本工程外墻飾面材料為小方磚，飾面磚材料質(zhì)量應符合《瓷質(zhì)磚》標準，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，既與建筑美觀息息相關，又與建筑安全緊密聯(lián)系。從我公司多年積累的外墻面磚施工經(jīng)驗，應主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。 1、選材：根據(jù)設計意圖、建筑特點選擇本工程外墻面磚，材料色質(zhì)應有嚴格保證，既有利于整體美觀又便于分倉排版。 2、測量墻體垂直度，確定各層標高、墻面轉(zhuǎn)折、墻體大角控制線。并作好定點標志，形成外墻整體控制網(wǎng)格。 3、面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進行，粘貼前按設計要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應力求減少小于半磚的塊料粘貼。 4、施工中要對縫整齊，表面平整，外墻材料均須提供實樣認可后，方可施工。 5、空鼓、粘結(jié)不牢、裂縫預防：抹灰前將基層清理干凈，砼面應除去流墜及松動顆粒，并加以鑿毛處理；抹灰前一天應澆水濕潤，并涂刷一道水泥漿粘結(jié)層。 6、細部處理：女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺等部位做3%的泄水坡度；窗口面的泄水坡上口縮進窗框并抹出圓形；凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線，防止雨水浸入室內(nèi)。 7、清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達到飽滿、密實、圓滑。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。 ㈥、水磨石地面施工 樓梯間、走廊、廁所室內(nèi)樓地面采用水磨石樓地面。其主要施工方法如下： 1、按設計要求分格嵌固玻璃條，分格必須準確，嵌條高度應高于固定嵌條的素水泥漿5mm。 2、調(diào)配水泥石子漿前應將水泥干拌過篩，使用時加入石子干拌均勻后加水，用機械拌和成水泥石子漿。 3、鋪設石子漿前應清除分格條內(nèi)的積水和灰砂，刷水灰比0.4～0.5的與面層同色素水泥漿一道。隨刷隨鋪石子漿，鋪設厚度應高于分格條1～2mm。 4、面層鋪設完，用滾筒壓實，表面出漿后抹平，次日開始澆水養(yǎng)護。 5、分遍磨光前應試磨，以面層石子不松動為準，磨光遍數(shù)不少于三遍。6、在樓層樓梯間處預埋PVC管，將泥漿集中排放至沉砂井中，經(jīng)沉淀后清水排入指定管道。 7、表面若需打蠟，其表面要保持清潔，嚴防污染。故需在其它影響面 層質(zhì)量的如天棚、墻面，工程完成后才可進行。 8、水磨石地面施工時應先作樣板，經(jīng)建設方（或監(jiān)理）方認可后方能跟樣施工。 9、質(zhì)量保證，要求表面平整、光滑、石子顯露均勻，不得有砂眼磨紋和漏磨，分格條位置準確，全部露出。 ㈦、門窗安裝及油漆工程 1、塑鋼窗安裝 本工程窗均為塑鋼百頁窗，門只留洞口，其型式及構造作法由廠家確定，但必須由設計方認可后方可施工。其安裝要點如下： ①、施工準備： A、塑鋼窗在工廠加工制作，現(xiàn)場進行組合安裝，為防止碰撞后變形、磨損，安裝場地應先平整、掃凈。 B、對組裝好的門窗要檢查門窗品種、規(guī)格等，并對其外形、平整度檢查校正，合格后方可安裝。 C、安裝前，要檢查門窗洞口尺寸與框四周空隙，空隙不夠時，要先將洞口修整好；空隙太大，則須經(jīng)抹灰處理后安裝。同時還應復核標高、預留洞口的基準線等，確保安裝位置準確。 ②、安裝方法 A、安裝時施工程序為：預留門窗洞口——→彈水平線與垂直線——→安裝門窗框——→門窗框四周填嵌1：2水泥砂漿——→墻面內(nèi)外抹灰——→安裝門窗扇及附件——→檢查校正——→嵌防水密封膏。 B、門窗框與墻體固定一般采用用沖擊電鉆鉆φ12mm孔，埋入膨脹螺栓固定或木契塞緊用射釘槍將φ4—5mm鋼釘射入木契固定。 C、門窗框與墻體間縫嵌應飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填嵌1：2水泥砂漿，外表面留5—8mm深槽口，便于填嵌防密封膏，以避免框邊收縮而產(chǎn)生裂縫導致滲水，防水密封膏要求表面平整光滑。 D、為防止門窗在施工中受污染和損壞，在安裝前，對門窗框用薄臘膠紙貼好保護。 E、待內(nèi)、外裝飾完畢后，清掃干凈，方可進行門窗扇安裝工作，先撕開框上的保護紙