手機(jī)后蓋塑料模具設(shè)計(jì)開題報(bào)告.doc
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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告 題目:手機(jī)后蓋塑料模具設(shè)計(jì) 題目:手機(jī)后蓋塑料模具設(shè)計(jì) 一、前言 1. 課題研究的意義;國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì) 1.1課題的研究意義 手機(jī)后蓋分很多種,在此只詳細(xì)介紹一款手機(jī)后蓋的模具設(shè)計(jì),手機(jī)后蓋是采用注塑模具設(shè)計(jì)方法來實(shí)現(xiàn)的。不僅僅是手機(jī)后蓋,手機(jī)外殼,鼠標(biāo)殼等等都是采用此種辦法,此次選題的意義不僅僅在于如何設(shè)計(jì)出一套的手機(jī)后蓋的模具,更在于通過一個(gè)實(shí)例來學(xué)習(xí)注塑模具設(shè)計(jì)的方法,熟悉注塑模具設(shè)計(jì)的過程,了解三維設(shè)計(jì)軟件Pro/E,模具設(shè)計(jì)專家EMX5.0,塑性分析軟件MOLDFOLW等先進(jìn)CAD/CAE技術(shù),并最終使三者融合來深化自己對(duì)注塑模具設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)。 1.2國(guó)內(nèi)研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì) 我國(guó)在注塑模技術(shù)開發(fā)研究與應(yīng)用方面起步較晚。從20世紀(jì)80年代中期開始,國(guó)內(nèi)部分大中型企業(yè)先后引進(jìn)了一些國(guó)外知名度較高的注塑模系統(tǒng)。同時(shí),某些高等學(xué)校和科研院所也開始了注塑模系統(tǒng)的研制與開發(fā)工作,我國(guó)注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末,發(fā)展較為迅速多年來,我國(guó)對(duì)注塑模設(shè)計(jì)制造技術(shù)及其開發(fā)應(yīng)用十分重視,在“八五”期間,由北京航空航天大學(xué)、華中理工大學(xué)、四川聯(lián)合大學(xué)等單位聯(lián)合進(jìn)行了國(guó)家重點(diǎn)科技攻關(guān)課題“注塑模CAD/CAE/CAM集成系統(tǒng)”,并于1996年通過鑒定,部分成果己投入實(shí)際應(yīng)用,使我國(guó)的注塑模研究和應(yīng)用水平有了較大提高.目前擁有自主版權(quán)的軟件有,華中理工大學(xué)開發(fā)的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系統(tǒng)HscZ0,鄭州工業(yè)大學(xué)研制的2一MOLD分析軟件等.這些軟件正在一些模具企業(yè)中推廣和使用,有待在試用中逐步完善。這些項(xiàng)目的成果對(duì)促進(jìn)我國(guó)注塑模技術(shù)的迅速發(fā)展起了重要作用,使我國(guó)注塑模技術(shù)及應(yīng)用水平很快提高。目前,我國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于高速發(fā)展階段。一方面,國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)將繼續(xù)高速發(fā)展,另一方面,模具制造也逐漸向我國(guó)轉(zhuǎn)移以及跨國(guó)集團(tuán)到我國(guó)進(jìn)行模具采購(gòu)趨向也十分明顯。因此,放眼未來,模具技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)的方向發(fā)展,模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高,模具制造周期不斷縮短,模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化的方向發(fā)展,模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)批品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化的方向發(fā)展。這對(duì)我們新時(shí)代的年輕人來說是一個(gè)巨大的機(jī)會(huì)也是一次強(qiáng)大的挑戰(zhàn)。 1.3國(guó)外研究現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì): 近二十多年間,國(guó)外注塑模技術(shù)發(fā)展相當(dāng)迅速。70年代許多研究者對(duì)一維流動(dòng)進(jìn)行了大量研究,由最初的CAD技術(shù)和CAM技術(shù)以圖紙為媒介傳遞信息向CAD/CAM一體化方向發(fā)展。80年代初開展三維流動(dòng)與冷卻分析并把研究擴(kuò)展到保壓分子取向以及翹曲預(yù)測(cè)等領(lǐng)域。80年代中期注塑模進(jìn)入實(shí)用階段,出現(xiàn)了許多商品化注塑模CAD/CAE軟件,比較著名的有:1.澳大利亞MOLDFLOW公司的MOLDFLOW系統(tǒng);2.美國(guó)PTC公司的Pro/Engineer 軟件;3.美國(guó)UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系統(tǒng)等等.這些先進(jìn)軟件的熟練掌握極大地促進(jìn)了國(guó)外模具行業(yè)的發(fā)展。因此,未來的一段時(shí)間內(nèi),他們將朝著大型、精密、復(fù)雜與長(zhǎng)壽命模具的方向發(fā)展。 2. 課題的研究目標(biāo)、內(nèi)容和擬解決的關(guān)鍵問題 2.1課題的研究目標(biāo) 合理編制模具零件的制造工藝。合理的設(shè)計(jì)塑件及模具成型零部件的結(jié)構(gòu)以及工藝。初步掌握側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝性分析,設(shè)計(jì)圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn),表達(dá)完整,布局合理。 圖: 2.2研究?jī)?nèi)容 計(jì)算設(shè)計(jì)出所需模具的型腔、分型面、澆注系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)、溫控系統(tǒng)、排氣方式、凹模與型芯的固定方式以及相對(duì)應(yīng)制件的模具尺寸 2.3擬解決的關(guān)鍵問題 (1). 塑件成型位置及分型面選擇; (2). 模具型腔數(shù)的確定,型腔的排列和流道布局以及澆口位置設(shè)置; (3). 模具工作零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì); (4). 頂出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì); (5). 側(cè)抽芯的設(shè)計(jì) (5). 拉料桿的形式選擇; 閏土機(jī)械外文翻譯成品某寶dian (6). 冷卻水道的布置 二、設(shè)計(jì)方案的確定 1、分型面的選擇 1.分型面應(yīng)選擇在塑件的最大截面處。否則,可能會(huì)無法脫模和加工型腔。無論塑件以何方位布置型腔,都應(yīng)將此作為首要原則。 2. 盡可能的將塑件留在動(dòng)模一側(cè)。因?yàn)樵趧?dòng)模一側(cè)設(shè)置和制造脫模機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單易行。 3.有利于保證塑件的尺寸精度。 4. 有利用保證塑件的外觀質(zhì)量。分型面上的型腔壁面稍有間隙,熔體就會(huì)在塑件上產(chǎn)生飛邊。飛邊影響塑件的外觀質(zhì)量。因此在光滑平整表面或圓弧曲面上,應(yīng)盡量避免選擇分型面。 2、澆注系統(tǒng)的布置 在多腔模中,分流道的布置有平衡式和非平衡式兩種,在本次設(shè)計(jì)過程中選取平衡式布置。 從平衡的角度來看應(yīng)盡量選擇H形排列 在本次設(shè)計(jì)中,一模2腔。 3、脫模結(jié)構(gòu)的選擇 1.推桿脫模機(jī)構(gòu) 它是一種最常用的脫模機(jī)構(gòu),主要由推出部件上,推出導(dǎo)向部件和復(fù)位部件等組成。 設(shè)計(jì)要點(diǎn): (1) 推桿應(yīng)設(shè)置在脫模阻力大的地方 (2) 推桿應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度和承受推出力,以免推桿在推出時(shí)彎曲或折斷。 (3) 對(duì)于開有冷卻水道的模具,應(yīng)避免推桿通過冷卻水道,否則會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)先設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng),再設(shè)計(jì)推出機(jī)構(gòu)并與冷卻水道保持一定距離,以保證加工。 綜合加工難度及成本,本塑件選用,推桿推出脫模機(jī)構(gòu) 且頂桿應(yīng)布置在制品最低點(diǎn)處同 。 4、側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ? 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)按動(dòng)力來源可以分為三大類 (一):手動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) 1:模內(nèi)手動(dòng)抽芯 2:模外手動(dòng)抽芯 (二):液動(dòng)或者氣動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) (三):機(jī)動(dòng)抽芯機(jī)構(gòu) 1:斜導(dǎo)柱抽芯機(jī)構(gòu) 2:斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu) 3:彎銷抽芯機(jī)構(gòu) 4:斜導(dǎo)槽抽芯機(jī)構(gòu) 5:彈簧抽芯機(jī)構(gòu) 6:齒輪齒條抽芯機(jī)構(gòu) 此次模具設(shè)計(jì)產(chǎn)品含有較小內(nèi)扣,因此,設(shè)計(jì)采用斜頂機(jī)構(gòu)。 三、本課題的主要研究?jī)?nèi)容(提綱) 合理編制模具零件的制造工藝。合理的設(shè)計(jì)塑件及模具成型零部件的結(jié)構(gòu)以及工藝。初步掌握側(cè)向分型機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工藝性分析,設(shè)計(jì)圖樣要求符合最新制圖標(biāo)準(zhǔn),表達(dá)完整,布局合理。 內(nèi)容主要包括: 材料:ABS 生產(chǎn)批量:大批量 1、查找相關(guān)資料,進(jìn)行塑件成型工藝性(原材料,結(jié)構(gòu)和尺寸)分析; 2、注射機(jī)型號(hào)及工藝參數(shù)的選用; 3、擬定模具的結(jié)構(gòu)形式:(1)分型面的確定;(2)型腔數(shù)量和排列方式的確定 4、塑件的開模; 5、選取標(biāo)準(zhǔn)模架 6、注射模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等),繪制模具結(jié)構(gòu)草圖; 7、模具設(shè)計(jì)的有關(guān)計(jì)算(包括注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核)等; 8、運(yùn)用CAD繪制總裝圖和個(gè)成型零件的二維圖形; 9、制作說明書 四、指導(dǎo)教師審閱意見 指導(dǎo)教師: 2013年 12 月 7 日 所在系審查意見: 簽名 2013 年 12 月 7 日 五、參考文獻(xiàn) [1]伍先明,王群,龐佑霞,張厚安.塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)[M].國(guó)防工業(yè)出版社,北京,2006. 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