離子交換器操作規(guī)程.doc

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離子交換器操作規(guī)程 1、樹脂處理 樹脂浸泡1小時后，放掉食鹽水，用水沖洗樹脂，直至出水不呈黃色為止?；蛴?%的HCL溶樹脂在未裝進交換器之前，首先應進行篩選,再用8～10%的NaCl溶液浸泡2～4小時，放掉酸液后，用水沖洗樹脂至排水接近中性為止。再將樹脂裝入設備到所規(guī)定的高度。樹脂裝好后進行一次沖洗。 2、運行 設備內(nèi)安裝排水帽，以防進水直接沖擊樹脂層。投入運行前必需進行正洗。即：打開進水閥和排氣閥，當水滿時及時關閉排氣閥，打開正洗排水閥，至水質(zhì)合格立即關閉正洗排水閥,打開出水閥，轉(zhuǎn)入正常運行。 3、再生 當出水水質(zhì)不合格或生產(chǎn)了一定體積的軟水后，離子交換器需停止運行，進行再生，再生的步驟如下： （1） 小反洗： 再生前應對中間排液管上面進行小反洗，洗去運行時積聚在中間排液裝置上的污物。小反洗時，先關閉進水閥及出水閥，再打開小反洗進水閥及反洗排水閥，流速一般為5～10米／時，時間３～５分鐘。小反洗結束后，關閉小反洗進水閥及反洗排水閥。 （2） 進再生液： 打開進再生液閥，將再生液從設備的底部輸入，再打開中間排液閥，再生廢液由中間裝置排出。為保證再生效果，再生流速應控制在５米／時，鹽液濃度控制在５～10%。（再生結束后進行更換） （3） 小正洗： 小正洗時，打開進水閥然后打開中間排液閥，水從中排裝置排出，流速控制在10～15米／時，時間5～10分鐘左右。 （4） 正洗； 小正洗結束后，關閉中間排液閥，開啟正洗排水閥進行正洗，流速同運行流速，待出水水質(zhì)符合要求時即關閉排水閥，打開出水閥投入正常運行。 （5） 大反洗： 由于交換劑被污染等會影響正常運行，所以在運行若干周期后必須進行一次大反洗，大反洗的間隔周期可根據(jù)本廠的進水濁度、出水質(zhì)量、運行壓差和交換容量的情況而定，一般運行10～20個周期進行一次。大反洗后交換劑層被打亂，為了恢復正常交換容量，在大反洗后的第一次再生時，再生劑要比第一次增加0.5～1.0倍。大反洗時，打開大反洗進水閥，閥門要由小到大，反洗強度控制在反洗視鏡的中心線為準，打開反洗排水閥進行反洗，反洗時間約為10～15分鐘。