水下安裝水下拆除施工單位水下建筑物施工安裝的新方法.doc

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水下安裝,水下拆除施工單位水下建筑物施工安裝的新方法 編輯人：陶曉斌 編輯聯(lián)系：I39 2I8 I4666 供水泵站水下建筑物施工安裝的新方法要主要介紹在水源供水工程中通過(guò)采用射流泵水下開挖下沉泵井、利用水上施工平臺(tái)來(lái)制作浮運(yùn)安裝取水頭部以及應(yīng)用水下頂管新工藝進(jìn)行自流管安裝施工的成功實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。水下安裝,水下拆除施工單位廠家公司關(guān)鍵詞射流泵 水上預(yù)制平臺(tái) 水下頂管 1 工程概述 廣西北海廉州10萬(wàn)m3/d凈化廠供水泵站位于廣西合浦縣廉州鎮(zhèn)南流江段左岸防洪堤內(nèi)該供水泵站工程主要包括取水泵房、取水頭部、自流管、設(shè)備安裝等項(xiàng)目。取水泵房結(jié)構(gòu)為一矩形鋼筋混凝土沉井形式其平面尺寸為18.5m14.6m長(zhǎng)寬設(shè)計(jì)由原地面標(biāo)高開挖下沉至13m取水頭部為鋼筋混凝土箱體結(jié)構(gòu)砼體積60.05m3自重約150t自流管為兩條平行鋼質(zhì)取水管D102010mm長(zhǎng)度為泵井至取水頭部水平距離約60m。施工現(xiàn)場(chǎng)位于密集的居民生活區(qū)地質(zhì)結(jié)構(gòu)為細(xì)砂地下水豐富、水位較高與南流江貫通施工條件相對(duì)較差。 2 泵房沉井開挖下沉技術(shù)措施 長(zhǎng)18.5m、寬14.6m、高13m的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的重力式沉井在原地面標(biāo)高分兩次現(xiàn)澆制作好后經(jīng)過(guò)在井內(nèi)開挖下沉到設(shè)計(jì)高程其施工難度主要是現(xiàn)場(chǎng)地下水位較高地面以下約2m左右井內(nèi)開挖為粉細(xì)沙地質(zhì)沙質(zhì)含泥量小而凝聚力低和滲透性強(qiáng)。在初試排干水開挖下沉中頻頻出現(xiàn)大量沙質(zhì)由井外涌入井內(nèi)的“反砂”現(xiàn)象導(dǎo)致泵井周邊砼路面沉陷開裂當(dāng)?shù)鼐用褚驌?dān)憂泵井開挖下沉危及附近樓房的安全而干擾造成數(shù)次停工。為確保泵井開挖下沉的順利進(jìn)行避免泵井開挖下沉施工時(shí)發(fā)生“反砂”現(xiàn)象而導(dǎo)致沉井周邊地基下沉影響當(dāng)?shù)鼐用窈蜆欠堪踩?jīng)過(guò)分析和討論決定 2 采用射流泵水下吸排開挖下沉的工藝進(jìn)行施工。施工時(shí)在井內(nèi)設(shè)置一臺(tái)75千瓦射流泵口徑為254mm潛水員手持水槍在水下噴射較為固結(jié)的砂土層使之松動(dòng)以配合進(jìn)行水下吸排開挖同時(shí)在外江用水泵注入與射流泵大概排出等量的河水并保持井內(nèi)水位高于地下水位13m以上排除了在井內(nèi)水下吸排時(shí)因井內(nèi)負(fù)壓而出現(xiàn)“反砂”現(xiàn)象保證了井外周圍地基及樓房的安全。射流泵在水下吸排泥砂開挖的高度揚(yáng)程達(dá)18m以上每小時(shí)吸排砂礫量平均達(dá)20m3效率較高。在施工中為使泵井均勻下沉要注意分層吸排每層宜5080c同時(shí)要按照先周圍后中間的順序進(jìn)行作業(yè)從而保證了泵井下沉的垂直度和位移均在設(shè)計(jì)允許偏差內(nèi)。使用吸排開挖的射流泵的工作原理如圖1。 圖1 3 取水頭部的預(yù)制安裝方法 取水頭部為設(shè)計(jì)于泵房側(cè)面與南流江深水處水面以下的鋼筋混凝土建筑物其設(shè)計(jì)尺寸為15.8m4.5m4.8m長(zhǎng)寬高壁厚0.3m的矩形箱體結(jié)構(gòu)與泵房水平距為60m如圖2。 供水管供水彎頭噴槍吸管混合室壓縮管喉管擴(kuò)散管排管 3 粉細(xì)砂質(zhì)土防洪堤南流江常水位線D102010自流管供水泵井砼路面隔墻 圖2 由于在泵房側(cè)面的南流江下游已修筑有一攔河閘壩大型浮吊船無(wú)法從沿海直接進(jìn)入南流江因而自重約150t的鋼筋混凝土取水頭部無(wú)法在現(xiàn)場(chǎng)岸邊臨時(shí)預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行預(yù)制后用大型浮吊船直接將取水頭吊下安裝的傳統(tǒng)工藝進(jìn)行施工。根據(jù)沿海大型深水碼頭用沿岸船塢預(yù)制大型鋼筋混凝沉箱并用浮運(yùn)注水下沉安裝碼頭泊位的原理采用4艘疏浚工程補(bǔ)助用的20t小方駁用槽鋼拼裝為一整體施工平臺(tái)。在22m長(zhǎng)度內(nèi)平均每邊安放3臺(tái)同步卷?yè)P(yáng)機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩穿過(guò)兩道滑輪滑輪一只固定在工作船弦另一只固定在自制浮箱側(cè)面自制浮箱用3mm鋼板焊接而成尺寸為17m5m1.25m。施工平臺(tái)用錨纜與岸上拉緊并泊于水位較深的岸邊然后開始立模預(yù)制取水頭部主體構(gòu)件在澆筑砼過(guò)程中要注意保持構(gòu)件和平臺(tái)的平衡。取水頭部蓋板則在岸上分塊預(yù)制待取水頭部主體澆筑完定位沉放后再予以吊放。該箱形的鋼筋混凝土取水頭部在水上施工平臺(tái)完成制作后再用3mm厚鋼板鋼板內(nèi)用角鋼做成加強(qiáng)骨架將取水頭部的頂面和側(cè)面預(yù)留的取水管孔和進(jìn)水窗臨時(shí)封閉該箱形取水頭部即為一個(gè)浮力大于其自身重力的浮體在安裝時(shí) 4 即將該浮體取水頭部浮運(yùn)至已進(jìn)行清淤、拋石、夯實(shí)和整平的取頭部基床的水面上就位然后采用注水法使取水頭部箱體逐步均勻下沉至設(shè)計(jì)基床上。江蘇錦峰水下技術(shù)工程有限公司 4 水下預(yù)管安裝工藝 1由泵井底部向外江深水處的取水頭部安裝兩條約60m平行的鋼質(zhì)取水管D102010mm必須穿越防洪堤和覆蓋約11m水深約9m的粉細(xì)沙不良地質(zhì)由于這種沙質(zhì)凝聚力低滲漏大在井內(nèi)開挖因負(fù)壓出現(xiàn)嚴(yán)重的“反砂”現(xiàn)象而無(wú)法采用一般人工開挖頂管法進(jìn)到施工安裝。如用明槽開挖法安裝時(shí)由于開挖邊坡塌方嚴(yán)重除開挖與回填工程量很大外防洪堤以及附近房屋和道路的安全均受到嚴(yán)重危害并且難于承擔(dān)拆遷和補(bǔ)償建房的高額預(yù)算外的開支此為該項(xiàng)目工程最大的難度與風(fēng)險(xiǎn)。 2為突破由泵井底部向外江取水頭部安裝兩條鋼質(zhì)自流取水管根據(jù)水力學(xué)中的水壓差的產(chǎn)生與壓力平衡的理論與國(guó)內(nèi)外水下頂管的高新技術(shù)我們自行設(shè)計(jì)了“沙水進(jìn)出平衡法”的水下頂管裝置見圖3。其原理 觀察窗隔 板頂進(jìn)方向頂 鐵泵井外壁前 倉(cāng)后 倉(cāng)照明燈排沙閘閥α水下砂粉質(zhì)土 圖3 “沙水進(jìn)出平衡法”水下頂管裝置示意圖 為由泵井往河向頂出的鋼質(zhì)取水管前端設(shè)置一段控制砂土水混合物的進(jìn) 5 出平衡裝置該裝置主要在該管段中設(shè)置一抗壓強(qiáng)度較高的鋼制隔板將管段分為前倉(cāng)和后倉(cāng)兩部份。前倉(cāng)為頂進(jìn)的挖掘面后倉(cāng)為頂管操作人員進(jìn)入作業(yè)的無(wú)水區(qū)在前倉(cāng)與后倉(cāng)的隔板間設(shè)置一個(gè)直徑為120mm砂水排出閘閥。項(xiàng)目經(jīng)理：陶曉斌 當(dāng)?shù)谝粋€(gè)頂程約0.6m進(jìn)行頂進(jìn)后前倉(cāng)即充滿砂土水混合物由于前倉(cāng)與后倉(cāng)存在水中壓力差的條件當(dāng)打開砂水排出閘閥時(shí)前倉(cāng)挖掘面的沙性土便以砂土水混合物排出后倉(cāng)直至沉井集水池使前倉(cāng)阻力大大減小而為管道頂進(jìn)一個(gè)頂程創(chuàng)造機(jī)會(huì)與環(huán)境后倉(cāng)的長(zhǎng)度隨著管道不斷頂進(jìn)面而逐步焊接頂進(jìn)而加長(zhǎng)直到完成全程頂進(jìn)為止。前倉(cāng)的長(zhǎng)度L是根據(jù)管內(nèi)挖掘面沙性土的內(nèi)摩擦角的大小來(lái)計(jì)算管內(nèi)挖掘面的穩(wěn)定條件即LD/tga。式中L—前倉(cāng)長(zhǎng)度mD—頂進(jìn)管道直徑ma—砂性土的內(nèi)摩擦角如無(wú)實(shí)驗(yàn)參數(shù)可查表確定。 3水下頂管操作 先用抽水機(jī)充水令井內(nèi)水位與外江水位持平后由潛水員潛入井底水下將兩塊井壁取水管預(yù)留孔臨時(shí)密封鋼板法蘭拆卸除以泵房的隔墻作頂力靠背將液壓頂管機(jī)安裝于泵房隔墻側(cè)面啟動(dòng)頂機(jī)將上述“砂水進(jìn)出平衡法”水下頂管裝置的前倉(cāng)頂出井壁外用抽水機(jī)將泵井內(nèi)的水抽干然后按如下操作程序進(jìn)行頂管作業(yè)①頂管作業(yè)人員進(jìn)入水下頂管裝置的后倉(cāng)前倉(cāng)已頂出井壁外并充滿砂土水混合物打開后倉(cāng)的排砂閘閥由于水壓差的作用前倉(cāng)的砂土水混合物通過(guò)排砂管排出至泵井底部的集水坑集水坑的砂泵即將之排出井外如遇前倉(cāng)地質(zhì)為膠結(jié)砂礫或粘土層可用高壓水槍沖射使之松散排出操作人員通過(guò)后倉(cāng)觀察前倉(cāng)砂土排空情況及時(shí)關(guān)閉排砂閘閥防止前倉(cāng)管端外出現(xiàn)塌方。②開動(dòng)在泵井底部的液壓頂機(jī)將管道頂進(jìn)一個(gè)頂程約0.6m。③在泵井底用儀器測(cè)量已頂進(jìn)管段的偏位情況如發(fā) 6 現(xiàn)偏位時(shí)即在下一頂程采用偏心頂力糾偏法進(jìn)到糾偏作業(yè)。④繼續(xù)焊接加長(zhǎng)23m取水鋼管并重復(fù)上述①③頂進(jìn)操作程序直至所頂管道完全穿透砂土層。 4當(dāng)上述水下頂管頂進(jìn)約40m時(shí)已完全穿透砂土層此時(shí)管端至吸水頭部之間20m管道的安裝則由潛水員經(jīng)過(guò)水下切割、水下焊接和鋼筋混凝土包箍等作業(yè)完成了管端至取水頭部之間的連接。至此整個(gè)自流管的水下安裝即告完成。經(jīng)壓力檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。 5 結(jié)束語(yǔ) 通過(guò)采用射流泵進(jìn)行水下開挖可防止“反砂”確保安全和提高效率因地制宜地利用水上施工平臺(tái)來(lái)制作、浮運(yùn)、安裝重型建筑物可達(dá)到“四兩撥千斤”的效果而水下頂管的成功實(shí)踐不僅化解了水下管道安裝的風(fēng)險(xiǎn)與難題而且避免了高額的預(yù)算外開支并為我處首次應(yīng)用水下頂管新技術(shù)取得優(yōu)質(zhì)、高效、安全施工的新突破 施工方案及主要技術(shù)措施 第一節(jié) 管線工程測(cè)量 一、施工準(zhǔn)備 1、主要測(cè)量設(shè)備： 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀 2、輔助工具和材料 工具及材料：水準(zhǔn)尺、鋼尺、盒尺、大錘、水泥釘、小釘、木樁、白灰、混凝土標(biāo)樁、標(biāo)志牌、紅漆等。 3、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等必須經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量檢測(cè)部門檢定合格并在有效期內(nèi)。 二、作業(yè)條件 1、給定的測(cè)量平面控制點(diǎn)不得少于三個(gè)，高程控制點(diǎn)不得少于兩個(gè)。 2、具有施工設(shè)計(jì)圖紙及與測(cè)量有關(guān)的設(shè)計(jì)變更。 3、施工測(cè)量人員應(yīng)具有職業(yè)資格證書，持證上崗。 4、已核對(duì)新建管線與現(xiàn)狀管線平面位置和高程與設(shè)計(jì)相符。 三、技術(shù)準(zhǔn)備 1、熟悉設(shè)計(jì)文件，明確設(shè)計(jì)意圖及要求。 2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。 3、依據(jù)建設(shè)單位提交的各種平面、高程控制點(diǎn)資料，制定具體工程測(cè)量技術(shù)方案，并經(jīng)審批。 4、依據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的定線條件、結(jié)合工程施工的需要，做好測(cè)量所需各項(xiàng)數(shù)據(jù)的內(nèi)業(yè)搜集、計(jì)算、復(fù)核工作。 四、操作工藝 1、工藝流程 測(cè)量樁位交接→樁位復(fù)測(cè)→控制網(wǎng)測(cè)設(shè)→管線開挖測(cè)量→管線基礎(chǔ)測(cè)量→管線安裝測(cè)量→回填過(guò)程測(cè)量→竣工測(cè)量。 2、操作方法 1）測(cè)量樁位交接：測(cè)量樁位交接由建設(shè)單位主持，在現(xiàn)場(chǎng)由勘測(cè)單位向施工單位進(jìn)行交樁，施工單位由測(cè)量主管人員負(fù)責(zé)接樁，依照資料在現(xiàn)場(chǎng)指認(rèn)移交； 交接樁時(shí)，各樁位應(yīng)完整穩(wěn)固，交接樁測(cè)量資料必須齊全，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)樁應(yīng)與書面資料相吻合；如與相鄰施工段相接時(shí)，應(yīng)在相鄰施工段多交接一個(gè)平面控制點(diǎn)和一個(gè)高程控制點(diǎn)；接樁后應(yīng)做好護(hù)樁工作，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)，以便于尋找。 2）樁位復(fù)測(cè)：接樁后，應(yīng)立即組織測(cè)量人員進(jìn)行內(nèi)業(yè)校核及外業(yè)復(fù)測(cè)，平面控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合導(dǎo)線測(cè)量方法進(jìn)行，高程控制點(diǎn)復(fù)測(cè)采用附合水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量或三角高程測(cè)量方法進(jìn)行，復(fù)測(cè)的技術(shù)要求不應(yīng)低于原來(lái)控制樁的測(cè)量精度等級(jí)；如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與業(yè)主及交樁單位研究解決；復(fù)測(cè)合格后，及時(shí)向監(jiān)理工程師或業(yè)主提交復(fù)測(cè)報(bào)告，以使復(fù)測(cè)成果得到確認(rèn)后使用。 3）控制網(wǎng)測(cè)設(shè) （1）控制網(wǎng)布設(shè)形式 平面控制網(wǎng)布設(shè)形式：管線工程平面控制測(cè)量方法采用附合導(dǎo)線方法。 高程控制網(wǎng)布設(shè)形式：高程控制測(cè)量宜采用附合水準(zhǔn)測(cè)量方法，高程控制點(diǎn)每100米左右布設(shè)一點(diǎn)，施工期間應(yīng)定期復(fù)測(cè)。 （2）控制網(wǎng)測(cè)量 選點(diǎn)、埋樁：加密控制點(diǎn)應(yīng)選在距溝槽邊20-50米，點(diǎn)位應(yīng)通視良好、便于施測(cè)和長(zhǎng)期保存，控制點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)混凝土樁或現(xiàn)澆混凝土，中心預(yù)埋Φ0鋼筋作為中心點(diǎn)（鋼筋中設(shè)十字中心線），如控制點(diǎn)在現(xiàn)況瀝青混凝土路面上也可直接釘水泥釘作為點(diǎn)位。 外業(yè)觀測(cè)：控制網(wǎng)測(cè)設(shè)應(yīng)符合國(guó)家控制測(cè)量相應(yīng)等級(jí)及相關(guān)技術(shù)要求。 內(nèi)業(yè)計(jì)算：計(jì)算所用全部外業(yè)資料與起算數(shù)據(jù)，應(yīng)經(jīng)兩人獨(dú)立校核，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。 各級(jí)控制點(diǎn)的計(jì)算，可根據(jù)需要采用嚴(yán)密平差法或近似平差方法。 平差時(shí)，使用程序必須可靠，對(duì)輸入數(shù)據(jù)進(jìn)行校對(duì)，輸出數(shù)據(jù)應(yīng)滿足相應(yīng)精度要求。 4）管線開挖測(cè)量 （1）開挖前測(cè)量：溝槽開挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線定位，采用極坐標(biāo)方法測(cè)放管線中線樁時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。 管線中線樁每10米一點(diǎn)，樁頂釘中心釘，并應(yīng)在溝槽上口標(biāo)注開挖位置線，可用現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線進(jìn)行標(biāo)注，然后在上口線外側(cè)對(duì)稱釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁釘一對(duì)等高的高程釘。高程樁的縱向間距宜為10米。 （2）開挖過(guò)程測(cè)量：開挖過(guò)程中，測(cè)量人員必須對(duì)中線高程、坡度、溝槽工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前測(cè)放高程控制樁。 （3）人工清底后測(cè)量：溝槽清底后，采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線中線控制樁；采用水準(zhǔn)測(cè)量或鋼尺懸吊法將地面高程引測(cè)至溝槽底。 （4）井室開挖測(cè)量：井室開挖在穩(wěn)管后進(jìn)行開挖，與接口工作坑開挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)方測(cè)放結(jié)構(gòu)中心位置，依設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集測(cè)放結(jié)構(gòu)開挖上口線及開挖高程控制樁，同時(shí)進(jìn)行定樁。 （5）管線基礎(chǔ)測(cè)量：根據(jù)清底后管線中線樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管線基礎(chǔ)高程控制樁。管線基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線偏差、寬度及高程。 （6）管道安裝測(cè)量：管道基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線，根據(jù)不同管線結(jié)構(gòu)形式及附屬施分別進(jìn)行安裝放線。 （7）回填過(guò)程測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定測(cè)放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁，標(biāo)出每層回填土壓實(shí)厚度。 5）竣工測(cè)量 竣工測(cè)量應(yīng)由建設(shè)單位委托，由具有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的測(cè)繪單位進(jìn)行測(cè)量。竣工測(cè)量完成后，由承接竣工測(cè)量的單位編制“建設(shè)工程竣工測(cè)成果報(bào)告書”，由建設(shè)單位留存并報(bào)送規(guī)劃部門。 五.應(yīng)注意的問(wèn)題 1.必須堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，測(cè)量復(fù)核后方可施工。 2.內(nèi)業(yè)計(jì)算必須由兩人獨(dú)立計(jì)算、互相復(fù)核。 3.永久施工控制點(diǎn)，必須埋設(shè)在施工變形區(qū)以外。 4.在陽(yáng)光下測(cè)量時(shí)，儀器應(yīng)在測(cè)傘下支設(shè)，防止因腳架受熱不均而使儀器偏移，造成測(cè)量不準(zhǔn)。 第一節(jié) 管道基槽挖土施工 一．施工準(zhǔn)備 1.機(jī)械：推土機(jī)、挖土機(jī)、裝載機(jī)、自缷汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車等 2.機(jī)具：手推車、鐵鍬、鐵鎬、鋼卷尺、梯子、坡度尺、小線等。 二．作業(yè)條件 1.土方開挖前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物消除完畢。 2.各種現(xiàn)狀管線已改移或加固，對(duì)暫末處理的地下管線及危險(xiǎn)地段，做好明顯標(biāo)志。 3.施工區(qū)域內(nèi)供水、供電、臨時(shí)設(shè)施滿足土方開挖要求，道路平整暢通。 4.做好土方開挖機(jī)械、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備的維修檢查和進(jìn)場(chǎng)工作。 三．技術(shù)準(zhǔn)備 1.開挖前認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明，已做好圖紙會(huì)審和施工組織設(shè)計(jì)，確定 開挖斷面和堆土位置，并經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。 2.對(duì)有關(guān)人員做好書面技術(shù)交底工作，并已簽認(rèn)。 3.對(duì)接入原有管線和平面位置和高程進(jìn)行核對(duì)，并辦理手續(xù)。 4.已做好施工管線高程、中線及永久水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量復(fù)核工作。 5.已測(cè)放溝槽開挖邊線、堆土界線，并用白灰標(biāo)識(shí)。 四．施工工藝 1.工藝流程 溝槽開挖→邊坡修整→人工清底。 2.操作方法 1）機(jī)械開挖：挖土前先驗(yàn)線并取得甲方的認(rèn)可。挖土采用兩臺(tái)反鏟液壓挖掘機(jī)，開挖時(shí)，應(yīng)合理確定開挖順序、開挖深度，然后分段開挖。開挖前，應(yīng)向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等，由專人指揮，并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量，防止超挖或欠挖。挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距過(guò)坡上緣的寬度一般不得小于基坑深度的1/2，土質(zhì)較差時(shí)，挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng)。 開挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需要的好土，多余土方應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次挖運(yùn)。 2）人工開挖：基底2Ocm土采用人工清理。挖土放坡系數(shù)1:0.3，工作面每邊5Ocm。施工中據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施。 3）邊坡修整：開挖各種基坑，如不能放坡時(shí)，應(yīng)先沿白灰線切出輪廓線。開挖放坡基坑時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線，每隔3m左右作出一條，進(jìn)行修坡，機(jī)械開挖時(shí)，隨開挖隨進(jìn)行人工修坡。 4）人工清底：人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量的中線、邊線進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線清底找平，不得破壞原狀土，確?；鄢叽?、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械開挖配合人工進(jìn)行清底。 5）過(guò)路管道采取半面施工、半面通行的方式，如必須挖通，需搭設(shè)臨時(shí)便橋，確保行車安全，具體方案和甲方協(xié)商確定。 6）挖土過(guò)程中余土運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)，留土也要放在槽邊1.5m以外，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。挖土方向由一端向前推進(jìn)，隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時(shí)做防護(hù)欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。 五．注意事項(xiàng) 1）溝槽土方用機(jī)械開挖時(shí)，保留20厘米土應(yīng)用人工清槽，不得超挖。 2）地基土壤如受擾動(dòng)，其深度在15厘米以內(nèi)可用原土回填夯實(shí)；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平。 3）如管道設(shè)時(shí)到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀上層，需進(jìn)行地基處理，挖去表面雜土至原狀上層，超挖部分用2：8灰土回填至基礎(chǔ)底，夯實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。 4）開槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽。 第一節(jié) 管道工程施工 一．施工準(zhǔn)備 1.材料： 1）鋼筋混凝土管：管材混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)要求，管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格，抗裂性能達(dá)到抗裂壓力指標(biāo)要求。 2）承口和插口工作面光潔平整，局部不平整用尺量不超過(guò)2mm，不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象，鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)內(nèi)臺(tái)高度。 3）管體內(nèi)外表面應(yīng)無(wú)漏筋、空鼓、裂紋、碰傷等缺陷，管體外應(yīng)有標(biāo)記，應(yīng)有出廠合格證，注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門簽章。 4）接口膠圈：密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不得的割裂、破損、氣泡等缺陷，其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。 5）密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告。 6）水泥、砂等均應(yīng)符合有關(guān)的規(guī)范要求。 2．機(jī)具：選擇適宜的汽車吊、振動(dòng)夯、倒鏈、手動(dòng)葫蘆、千斤頂?shù)取? 二．作業(yè)條件 1.地下管線和其他設(shè)施已探明，地上、地下加固措施已完成，施工期交通疏導(dǎo)方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。 2.現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成。 3.施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù)。 三．技術(shù)準(zhǔn)備 1．施工前做好圖紙的會(huì)審，編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底。 2.施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系，經(jīng)核實(shí)后，將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上。 3.完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作，并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置。 4.管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最佳密實(shí)度試驗(yàn)已完成。 四．操作工藝 1.工藝流程 測(cè)量放線→開槽、驗(yàn)槽→管道基礎(chǔ)→下管、穩(wěn)管→挖接頭工作坑→對(duì)口→閉 水試驗(yàn)→回填土。 2.操作方法 1）測(cè)量放線及開槽見上節(jié)內(nèi)容。 驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。