汽輪機(jī)扣蓋施工技術(shù)措施(senda).doc

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汽輪機(jī)扣蓋施工技術(shù)措施 1．工程概況 1.1設(shè)備簡(jiǎn)介 本汽輪機(jī)是山東青能動(dòng)力股份有限公司所生產(chǎn)的中溫中壓?jiǎn)胃壮槠綑C(jī)組。 型號(hào)：C15-3.43/0.49， 額定功率：15MW， 額定轉(zhuǎn)速：3000 通流級(jí)數(shù)：二個(gè)調(diào)節(jié)級(jí)、3個(gè)高壓級(jí)、5個(gè)低壓級(jí)組成。 1.2主要大件設(shè)備重量： 汽缸上半（含高、低壓調(diào)氣門） 25t 轉(zhuǎn)子 8.8t 1.3 工作量 1.3.1汽缸內(nèi)部零件的徹底檢查、清理、調(diào)整 1.3.2汽缸內(nèi)部需封口部分的最后封口、扣蓋 1.3.3熱工檢測(cè)元件的安裝 1.3.4熱緊螺栓 2．相關(guān)資料 2.1 質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全相關(guān)程序。 2.2山東青能動(dòng)力股份有限公司提供圖紙及資料。 2.3核工業(yè)第七研究設(shè)計(jì)院所供圖紙。 2.4<<電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范.汽輪機(jī)機(jī)組篇>>。 2.5<<電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程.第三部分汽輪發(fā)電機(jī)組。DL/T5210.3-2009>>。 2.6<<電力建設(shè)安全規(guī)范>> <<電業(yè)安全工作規(guī)程>>。 2.7有關(guān)電力建設(shè)施工、調(diào)試等技術(shù)、工藝、質(zhì)量、安全各方面文件。 3．施工作業(yè)前條件要求 3.1參加作業(yè)人員的資格及要求 3.1.1作業(yè)人員需經(jīng)分公司“汽機(jī)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)” ，考試合格后方可上崗。 3.1.2作業(yè)人員施工前經(jīng)技術(shù)、安全交底，對(duì)廠家圖紙、說明等文件基本掌握，具有一定的工作經(jīng)驗(yàn)，對(duì)安裝工程清楚。 3.1.3作業(yè)人員應(yīng)服從統(tǒng)一分配，對(duì)工作認(rèn)真、負(fù)責(zé)，一絲不茍，實(shí)行“誰施工，誰負(fù)責(zé)” 。 3.1.4作業(yè)人員對(duì)質(zhì)量、安全標(biāo)準(zhǔn)了解，施工按技術(shù)措施進(jìn)行，不得隨意變更安裝要求及有關(guān)數(shù)據(jù)要求。 3.1.5有關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)作業(yè)人員應(yīng)做好記錄，并注明日期、項(xiàng)目、作業(yè)人。 3.1.6扣缸作業(yè)前應(yīng)對(duì)本次扣缸工作所用的天車請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員對(duì)天車的電氣部分和機(jī)械部分仔細(xì)檢查，確認(rèn)萬無一失。 3.2作業(yè)所需工具、機(jī)具及材料 專用工具（廠家提供，包括內(nèi)六角扳手、起吊工具及螺栓加熱裝置） 倒鏈： 10t 2個(gè) 倒鏈： 2t 2個(gè) 梅花扳手 12—32 一套 12"扳手 1把 15"扳手 1把 18"扳手 1把 內(nèi)六角扳手 1套 銅棒或鋁板 1根 手提吹風(fēng)機(jī) 1臺(tái) 角磨機(jī) 2臺(tái) 電磨頭 1臺(tái) 油光銼 2把 三角刮刀 1把 一字改錐 2把 十字改錐 2把 手錘 2把 大錘 1把 白棉布 5m 砂布（2#） 10張 和好的面粉適量 透平油適量 各種規(guī)格鋼絲繩 3.3作業(yè)準(zhǔn)備及具備條件 3.3.1汽機(jī)扣蓋應(yīng)具備的基本技術(shù)條件： ★ 汽輪發(fā)電機(jī)組基礎(chǔ)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生影響汽輪機(jī)找平，找正和找中心工作的不均勻沉降。 ★ 墊鐵安裝結(jié)束。 ★ 軸承箱及臺(tái)板清理安裝完畢，軸承和底部油管道安裝結(jié)束。 ★ 汽缸、軸承座水平度及軸頸揚(yáng)度調(diào)整結(jié)束。 ★ 地腳螺栓安裝完畢。 ★ 各滑銷間隙，貓爪間隙調(diào)整結(jié)束。 ★ 軸瓦檢查結(jié)束。 ★ 汽缸法蘭結(jié)合面間隙測(cè)量結(jié)束。 ★ 轉(zhuǎn)子檢查完畢。 ★ 轉(zhuǎn)子對(duì)汽封洼窩找中心結(jié)束。 ★ 轉(zhuǎn)子軸向最終定位。 ★ 隔板找中心結(jié)束。 ★ 汽封及通流間隙調(diào)整合格。 ★ 軸系初找中心結(jié)束。 ★ 推力軸承間隙調(diào)整結(jié)束，鎢金接觸符合要求。 ★ 汽缸內(nèi)部合金鋼零件及管材光譜復(fù)查結(jié)束。 ★ 高溫緊固件光譜，硬度復(fù)查結(jié)束。 ★ 安裝在缸內(nèi)的熱工測(cè)點(diǎn)安裝完畢。 ★ 汽缸及內(nèi)部零部件缺陷消除完畢。 ★ 上下缸外露孔洞封閉完畢。 3.3.2消防設(shè)施齊備，具有足夠壓頭和流量的可靠清潔水源。 3.3.3有足夠的水、電、照明、壓縮空氣、氧氣、乙炔等力能供應(yīng)。 3.4作業(yè)環(huán)境，環(huán)節(jié)的要求 本作業(yè)主要在運(yùn)行層平臺(tái)進(jìn)行，平臺(tái)上設(shè)備及零部件應(yīng)安放整齊，走道暢通，照明充足。并拉警戒繩，無關(guān)人員禁止入內(nèi)。 汽機(jī)房是電廠安裝的一個(gè)對(duì)外窗口，要求場(chǎng)地干凈，作業(yè)完畢后做到“工完料盡場(chǎng)地清”，堅(jiān)持安全文明施工。 4．作業(yè)流程、技術(shù)要求 4.1作業(yè)程序圖 汽缸內(nèi)零部件及軸承座所有部件全部拆除，徹底清掃、吹凈 吊入下隔板套、汽封套、軸瓦下半 吊入轉(zhuǎn)子（轉(zhuǎn)子掛上主油泵穩(wěn)流網(wǎng)） 吊入隔板套及蒸汽室上半 隔板套及蒸汽室涂抹密封脂緊固螺栓 扣上缸，并用聽針監(jiān)聽 P 吊起上缸約300mm，涂抹涂料 正式扣缸，螺栓緊固，再次監(jiān)聽有無異常 4.3技術(shù)要求： 4.3.1扣大蓋前先將下缸及軸承座內(nèi)所有部件全部拆除，徹底清掃檢查，用干凈抹布擦拭汽缸及軸承座內(nèi)表面，用壓縮空氣吹凈。再將上述拆除的部件依次回裝。 4.3.2汽缸在運(yùn)行中可能松脫的部件，扣缸前最后鎖緊，在運(yùn)行中可能松脫的無用的部件應(yīng)予拆除（如頂起螺釘） 4.3.3平穩(wěn)的吊起轉(zhuǎn)子，校正水平，慢慢放入汽缸中，嚴(yán)防轉(zhuǎn)子擺動(dòng)碰撞，特別注意碰撞軸瓦烏金面， 4.3.4待轉(zhuǎn)子平穩(wěn)的放入汽缸中后，緩慢盤動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽針傾聽有無異常， 4.3.5吹掃時(shí)將所有抽汽孔、疏水孔的臨時(shí)堵板取出，并檢查各儀表孔是否暢通。 4.3.6確認(rèn)汽缸內(nèi)部零件全部裝齊合格，裝上四根導(dǎo)柱（注意導(dǎo)柱孔位置），導(dǎo)柱上涂潤滑油。 4.3.7使用專用工具將大蓋吊起，水平儀檢查汽缸水平結(jié)合面的縱向、橫向水平，保證與下缸揚(yáng)度方向一致且不超過0.3mm/m，下降時(shí)隨時(shí)檢查監(jiān)視不得有不均勻下落和卡住現(xiàn)象。 4.3.8大蓋起吊至一人高度，仔細(xì)查看上缸所有能看到的溝槽，用壓縮空氣清掃，擦凈上缸的法蘭結(jié)合面，上缸扣至接近下缸時(shí)，將上缸臨時(shí)支墊好，在下缸法蘭結(jié)合面上均勻涂上一層涂料，厚度約0.5mm，然后將大蓋緩慢落下，整個(gè)過程保持水平狀態(tài)，將大蓋完全落下。注意內(nèi)缸水平結(jié)合面也要涂密封脂。 4.3.9扣缸完畢后盤動(dòng)轉(zhuǎn)子傾聽，汽缸內(nèi)應(yīng)無磨擦音響。然后拆下導(dǎo)柱，補(bǔ)上螺栓。 4.3.10扣大蓋所需的設(shè)備零部件，預(yù)先進(jìn)行清點(diǎn)檢查，無短缺和不合格品，并按一定次序放置整齊。 4.3.11施工工具和器具仔細(xì)清點(diǎn)、登記，扣完后再次清點(diǎn)不得丟失。 4.3.12扣缸工作從吊裝第一個(gè)部件開始，全部工作應(yīng)連續(xù)不得中斷，進(jìn)行到最后為止。 4.3.12上缸合上后，中分面只允許有由于垂弧產(chǎn)生的間隙，該間隙在緊螺栓后消失。 4.4汽缸水平結(jié)合面螺栓緊固要求： 4.4.1為避免螺紋咬合，螺栓應(yīng)仔細(xì)清理，螺紋表面清理干凈無毛刺，并涂以二硫化鉬粉潤滑劑，堆積過多的二硫化鉬粉除去。 4.4.2擰緊順序從汽缸中部垂弧最大處開始，左右對(duì)稱地前后擰緊，一般不允許用大錘等進(jìn)行撞擊，先冷緊后進(jìn)行熱緊，熱緊值附后。 4.4.3汽缸水平結(jié)合面螺栓緊固后，檢查臺(tái)板、貓爪等部位的聯(lián)系螺栓的墊圈，用手推動(dòng)應(yīng)滑動(dòng)自如。汽缸導(dǎo)汽管入口處及時(shí)封閉。 5．質(zhì)量控制點(diǎn) 5.1質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)定 5.1.1扣上蓋后緊螺栓前盤動(dòng)轉(zhuǎn)子用聽針監(jiān)聽是否有異常聲音。設(shè)為P點(diǎn)。 .5.1.2扣缸過程中是否有其它物件留在缸內(nèi)。設(shè)為P點(diǎn)。 5.2質(zhì)量控制點(diǎn)的控制： 5.2.1 嚴(yán)格按照《規(guī)范》及《驗(yàn)標(biāo)》進(jìn)行。 5.2.2協(xié)同熱工專業(yè)人員共同進(jìn)行，相互密切配合，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，嚴(yán)禁不消缺而進(jìn)行后繼工作。 5.2.3班組技術(shù)員、工地質(zhì)量員、質(zhì)量科及監(jiān)理人員四方需同時(shí)在場(chǎng)，見證后簽字驗(yàn)收。 6．檢查驗(yàn)收 6.1按照<<火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)>> <<電力設(shè)施及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范>>汽輪機(jī)組篇，以及<<安裝說明書>>進(jìn)行驗(yàn)收。 6.2擴(kuò)大驗(yàn)收范圍由有關(guān)部門提供依據(jù)及范圍 6.3班組有：班組自檢記錄、施工技術(shù)記錄、工程驗(yàn)評(píng)表、工程簽證表等質(zhì)量記錄文件。 6.4不合格項(xiàng)班組應(yīng)重新作業(yè)、處理。 6.5技術(shù)記錄應(yīng)準(zhǔn)確，不得弄虛作假。 7．安全施工措施 7.1施工場(chǎng)所的要求 7.1.1扣缸工作區(qū)域保持清潔衛(wèi)生，應(yīng)與其余施工區(qū)域分割開來。 7.1.2工作區(qū)域的臨時(shí)欄桿，腳手架應(yīng)牢固、可靠、孔洞有安全網(wǎng)或蓋板，并有明顯警告標(biāo)志。 7.1.3夜間作業(yè)時(shí)要有充足的照明。 7.2施工注意事項(xiàng)： 7.2.1氧氣瓶、乙炔瓶不得存放在一起，施工時(shí)距離大于五米，氧氣表、乙炔表開關(guān)正確使用，不得亂接皮帶。 7.2.2不得私拉臨時(shí)電源，需要時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)電工聯(lián)系.。 7.2.3起吊設(shè)備時(shí)與起重工相互密切配合，尤其是行車司機(jī)一定要與起重工配合默契，行車行走一定要平穩(wěn)緩慢，仔細(xì)注意指揮者的一舉一動(dòng)。 7.2.7軸瓦烏金面應(yīng)向下放置，注意保護(hù)軸瓦不受損傷。 7.3施工人員要求 7.3.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)正確佩戴安全帽、嚴(yán)禁穿高跟鞋或帶鐵釘?shù)男?。?yán)禁酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。 7.3.2拆裝汽封時(shí)小心劃傷手指。 7.3.3使用砂輪時(shí)不得帶手套，須戴防護(hù)眼鏡。 7.3.4缸上缸下作業(yè)人員不得錯(cuò)位，職責(zé)明確。 7.3.5搬運(yùn)、移動(dòng)設(shè)備部件，預(yù)防擠壓手腳。 7.3.6扣蓋時(shí)應(yīng)劃出一定場(chǎng)所，禁止其它人員進(jìn)入，各零部件擺放整齊，并有保護(hù)措施。 7.3.7熱機(jī)、起重、熱工缸上施工指定專人，施工人員不得身上帶有手表、鋼筆、鑰匙等易掉入缸內(nèi)的任何物品。施工人員不得穿帶有鐵釘?shù)男?，工作服不得帶鐵鈕扣，如有物件掉入汽缸，要及時(shí)聲明，經(jīng)處理后方可進(jìn)行后續(xù)工作。 7.3.8非指定人員不得上缸面，質(zhì)檢、安全等人員必須符合上缸要求，工作服應(yīng)經(jīng)檢查合格。 7.3.9施工人員應(yīng)充分認(rèn)識(shí)扣蓋的重要性，樹立安全、質(zhì)量意識(shí)。 7.3.10扣蓋使用工、器具應(yīng)在扣蓋前清點(diǎn)登記，扣蓋結(jié)束后復(fù)點(diǎn)，不得有遺失，施工人員不得隨意從別處拿工具，使用工具工具結(jié)束后從缸上帶走，不得放在缸上、螺孔里等，工具由專人管理。 7.3.11清理缸體時(shí)，注意防滑防倒，或從低壓缸排汽口滑下。 7.3.12加熱螺栓前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，是否有短路現(xiàn)象；并在加熱螺栓是注意系統(tǒng)的電線及電源溫度情況，不應(yīng)超過50度。 7.4作業(yè)中危險(xiǎn)源、危險(xiǎn)點(diǎn)的設(shè)置 序號(hào) 危 險(xiǎn) 源 危 險(xiǎn) 點(diǎn) 控 制 方 法 責(zé)任人 監(jiān)督人員 1 大件吊裝 行車溜鉤 起吊前仔細(xì)檢查行車，并隨時(shí)監(jiān)護(hù)制動(dòng)器是否可靠。 韓勇 專職安全員 2 扣缸 物件遺留在缸內(nèi) 上缸作業(yè)的人員不準(zhǔn)帶無關(guān)物件，作業(yè)后工具如數(shù)清理交回。 韓勇 專職安全員 3 熱緊螺栓 灼傷 螺栓加熱器通電時(shí)或尚未冷卻時(shí)切勿從螺栓孔中取出 韓勇 專職安全員 8．環(huán)境保護(hù)措施及施工作業(yè)環(huán)境、環(huán)節(jié)的考慮和要求 8.1環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)采取措施 8.1.1防止廢棄油漬污染。汽輪機(jī)本體安裝中，清洗用的廢棄煤油不得隨便亂扔，要在密閉容器中定點(diǎn)集中銷毀。責(zé)任區(qū)內(nèi)垃圾及時(shí)清理。 8.1.2防止有害氣體泄漏污染。施工時(shí)，所需乙炔氣瓶及、乙炔表、皮帶要仔細(xì)檢查，防止泄漏。 8.1.3防火災(zāi)、爆炸的發(fā)生。發(fā)電機(jī)周圍清理干凈，無易燃物，距發(fā)電機(jī)周圍不小于5米范圍內(nèi)劃出嚴(yán)禁煙火區(qū)域，并掛有警告牌。 8.2對(duì)環(huán)境氣候的要求 安裝主要集中在汽機(jī)房內(nèi)作業(yè)，從人員及設(shè)備角度考慮，汽機(jī)房內(nèi)溫度不得低于5℃。 8.3可能出現(xiàn)緊急情況及預(yù)防措施 由于施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，交叉作業(yè)較多，尤其是安裝初期，孔洞、溝道較多，運(yùn)行層平臺(tái)一定要嚴(yán)防高空落物，安全網(wǎng)、濾網(wǎng)必須經(jīng)專業(yè)安全員親自指導(dǎo)鋪設(shè)。同時(shí)不斷提高作業(yè)人員安全意識(shí)。 8.4對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的問題及處理方法 8.4.1可能出現(xiàn)的問題：基礎(chǔ)鑿毛時(shí)，小心墊鐵高空墜落。 處理方法：安全網(wǎng)搭設(shè)嚴(yán)密，牢固，提高作業(yè)人員安全意識(shí)。 8.4.2可能出現(xiàn)的問題：二次污染 處理方法：提高作業(yè)人員素質(zhì)，珍惜他人勞動(dòng)成果。 8.4.3可能出現(xiàn)的問題：缸內(nèi)遺留工器具。 處理方法：提高作業(yè)人員安全意識(shí)，工器具隨時(shí)仔細(xì)清點(diǎn)。 84.4.可能出現(xiàn)的問題：加熱螺栓時(shí)燙傷。 處理方法：加熱器放置在螺栓內(nèi)再通電，切斷電源后再拔出。作業(yè)時(shí)相互密切配合。 一． 需冷緊的合金鋼螺栓緊固方法 1.用擰螺母，檢查螺紋是否自由。 2.測(cè)量自由長度。 3.用下表規(guī)定的預(yù)緊力及力矩旋緊螺母。 直徑和螺紋尺寸 預(yù)緊力 MPa 力矩 N.m M14 310.3 61 M16 310.3 122 M20 310.3 203 M22 310.3 328 M27 310.3 499 M30*3 310.3 723 M33 301.3 1017 M36*3 310.3 1383 M39*3 310.3 1627 M42*3 310.3 2237 M45*3 310.3 3051 M48*3 310.3 4968 M52*3 310.3 4475 M60*3 310.3 5300~7200 M64*3 310.3 7200~9900 M72*3 310.3 9600~13300 M76*3 310.3 12600~17400 4.測(cè)量伸長量 要求為：自由長度*0.0015 5.堵塞測(cè)量孔 二． 碳鋼螺栓的擰緊 按下表要求進(jìn)行冷緊即可： 螺栓直徑 擰緊力矩N.m M12 40.7 M16 81.4 M20 135.6 M22 217 M27 332.2 M30 481 M33 678 M36 922.1 M39 1084.8 M42 1491.6 M45 2034 M48 2712 M52 2983.2 M72 6398