北方工業(yè)大學(xué)實驗教學(xué)樓工程
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11、編制依據(jù)1.1、招標(biāo)文件表 1-1名 稱 編 號 日 期北 方 工 業(yè) 大 學(xué) 實 驗 教 學(xué) 樓 工 程招 標(biāo) 文 件 02—1639 2002/11/141.2、施工圖表 1-2圖 紙 名 稱 編 號 出 圖 日 期建筑施工圖 SJ0203.1-1—SJ0203.1-131結(jié)構(gòu)施工圖 SG0203.1-1—SG0203.1-85電氣專業(yè)施工圖 SD0203.1-1—SD0203.1-61給排水專業(yè)施工圖 SP0203.1-1—SP0203.1-23暖通專業(yè)施工圖 SN0203.1-1—SN0203.1-232002年 8月1.3、主要標(biāo)準(zhǔn)圖集表 1-3類 別 名 稱 編 號全國通用人防工程標(biāo)準(zhǔn)圖集《防護(hù)密閉門、密閉門、防爆破活門選用圖集》 JSJT-72《 懸 板 活 門 、 擴(kuò) 散 箱 選 用 圖 集 》 JSJT-241制圖規(guī)則和構(gòu)造做法圖集 96G101華北標(biāo)辦《建筑構(gòu)造通用圖集》 88J系列建筑配件圖集《常用木門、鋼木門》 京 95-J61國家地區(qū)防火門圖集 華北 91SJ21.4、主要施工規(guī)程、規(guī)范表 1-4類 別 名 稱 編 號國家工 程 測 量 規(guī) 范土 方 與 爆 破 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范地 下 工 程 防 水 技 術(shù) 規(guī) 范建 筑 地 基 處 理 技 術(shù) 規(guī) 范混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范高 層 建 筑 箱 形 基 礎(chǔ) 設(shè) 計 與 施 工 規(guī) 程人 防 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 地 下 工 程 防 火 技 術(shù) 規(guī) 范地 下 防 水 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范砌 體 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范屋 面 工 程 技 術(shù) 規(guī) 范GBJ50026-93GBJ201-83GBJ108-87JGJ79-91GB50204-92JGJ6-80GB50108-2001GBJ208-83GB50203-98GBJ50207-942人 民 防 空 地 下 室 設(shè) 計 規(guī) 范鋼 筋 混 凝 土 高 層 建 筑 結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計 與 施 工 規(guī) 程通 風(fēng) 與 空 調(diào) 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范民 用 建 筑 電 氣 設(shè) 計 規(guī) 范建 筑 物 防 雷 設(shè) 計 規(guī) 范民 用 建 筑 照 明 設(shè) 計 規(guī) 范低 壓 配 電 設(shè) 計 規(guī) 范火 災(zāi) 自 動 報 警 系 統(tǒng) 設(shè) 計 規(guī) 范混 凝 土 結(jié) 構(gòu) 施 工 及 驗 收 規(guī) 范建 筑 地 面 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范通 風(fēng) 與 空 調(diào) 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范采 暖 衛(wèi) 生 與 煤 氣 工 程 施 工 驗 收 規(guī) 范給 水 排 水 管 道 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范火 災(zāi) 自 動 報 警 系 統(tǒng) 施 工 及 驗 收 規(guī) 范地 下 防 火 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范建 筑 防 腐 蝕 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范屋 面 工 程 技 術(shù) 規(guī) 范地 基 與 基 礎(chǔ) 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范電 氣 裝 置 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范采 暖 空 調(diào) 與 空 氣 調(diào) 節(jié) 設(shè) 計 規(guī) 范GB50038-94JGJ3-91GB5023-97JGJ/T116-92GB50057-94GB50098-98GB50057-94GB50116-98GB50204-92GB50209-95GB50243-97GBJ242-82GB50268-97GB5016-98GBJ208-83GB50212-91GB50207-94GBJ202-83GB232-82GBJ19-87行業(yè)建 筑 機(jī) 械 安 全 技 術(shù) 規(guī) 程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范泵 送 混 凝 土 施 工 技 術(shù) 規(guī) 程鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ33-86JGJ46-88JGJ/T10-95JGJ 107-96地方建筑工程施工測量規(guī)程北京市《建筑分項工程施工工藝規(guī)程》 DBJ01-21-95DBJ01-26-961.5、主要標(biāo)準(zhǔn)表 1-5 類 別 名 稱 編 號國 家建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ300-88GBJ301-881.6、主要法規(guī)表 1-6 類 別 名 稱 編 號地方北京市城建委《預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定》《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-京建科[1999]230 號32000北京市“施工現(xiàn)場管理”有關(guān)文件及管理標(biāo)準(zhǔn)京建質(zhì)[2000]569 號1.7、本企業(yè)貫徹 ISO9002標(biāo)準(zhǔn)所制定的質(zhì)量手冊及相關(guān)的程序文件。2、工程概況2.1工程簡介表 2-1項 目 內(nèi) 容工程名稱 北方工業(yè)大學(xué)實驗教學(xué)樓工程建設(shè)單位 北方工業(yè)大學(xué)設(shè)計單位 中船建筑設(shè)計研究院建筑面積 26849.5平方米地理位置 北京市石景山區(qū)晉元莊路 5號投 標(biāo) 范 圍 土建、采暖、通風(fēng)空調(diào)、給排水、電氣(包括電梯工程)以及設(shè)計圖紙中標(biāo)明的其他工程內(nèi)容。工期要求 定額工期 780天,甲方要求工期 663天質(zhì)量要求 優(yōu) 良2.2 建筑設(shè)計概況表 2-2建筑面積 26849.5m2 總用地面積 16000 m2地上部分建筑面積 24205.73m2 地下部分建筑面積 2643.77m2建筑用途 公用建筑 建筑特點(diǎn) 造 型 復(fù) 雜 、 標(biāo) 高 多 、 建 筑功 能 多 樣地下層數(shù) 2 地上層數(shù) 15±0.00標(biāo)高 66.90m 室內(nèi)外高差 0.6m檐口標(biāo)高 62.8m 建筑物總高 59.7m外墻內(nèi)保溫做法 50厚 自 熄 型 聚 苯乙 烯 泡 沫 塑 料 板 外墻基礎(chǔ)外保溫 100厚 聚 苯 乙 烯 泡 沫 塑 料 板外 裝 修 作 法 內(nèi) 裝 修 做 法墻面噴 丙 烯 酸 凹 凸 復(fù) 層 裝 飾 涂 料 面層 、 噴 高 級 熒 光 涂 料 墻 面 、 蘑菇 石 、 藝 術(shù) 石墻面 涂料、釉面磚、花崗巖、刮膩?zhàn)訃娡繅γ?、貼壁紙墻面4屋面 防滑地磚、非上人屋面、鋼屋面、玻璃非上人屋面 頂棚 涂料、穿孔鋁板、金屬格柵門窗 木 門 、 防 火 門 、 人 防 門 、 塑 鋼 門 、 塑 鋼 窗 、 鋁 合 金 門 、 不 銹 鋼 門 連 窗 、 塑 鋼 門 連 窗地面 通 體 磚 、 花 崗 巖 、 石 塑 防 滑 地 磚 、 網(wǎng) 絡(luò) 地 板 、 水 泥 樓 面2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表 2-3``土質(zhì)情況 基礎(chǔ)持力層為第四紀(jì)沉積 的卵石③層` 地下水性質(zhì) 無腐蝕地基承載力 500Kpa 地下水位 45.00米(近三~五年)結(jié)構(gòu)形式 框架剪力墻(實驗樓)框 架 結(jié) 構(gòu) ( 教 學(xué) 樓 ) 地下防水做 法 結(jié) 構(gòu) 自 防 水 外 做 高 分 子 橡 膠防 水 卷 材基礎(chǔ)形式鋼筋砼筏板基礎(chǔ)(實驗樓)鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ)(教學(xué)樓) 底板厚度抗震設(shè)防烈度 8度 人防等級 五 級2.4專業(yè)設(shè)計概況2.4.1空調(diào)、采暖及通風(fēng)工程采暖系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)、人防通風(fēng)系統(tǒng)。2.4.2給排水設(shè)備安裝工程生活給水系統(tǒng)、雨水排放系統(tǒng);污、廢水及壓力排水系統(tǒng)衛(wèi)生潔具及配件2.4.3消防設(shè)備安裝工程室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。2.4.4強(qiáng)電工程變配電系統(tǒng)、動力及照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。2.4.5弱電工程火災(zāi)自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)(含消防廣播及火災(zāi)專用電話系統(tǒng)) ;閉路電視保安監(jiān)控系統(tǒng);有線電視系統(tǒng);門禁控制系統(tǒng);車庫管理控制系統(tǒng);手機(jī)、呼機(jī)信號放大系統(tǒng);同聲傳譯系統(tǒng);樓宇自動控制系統(tǒng);結(jié)構(gòu)化綜合布線5系統(tǒng);2.4.6電梯工程。2.5 施工現(xiàn)場概況施 工 現(xiàn) 場 場 地 狹 小 , 不 利 于 材 料 的 運(yùn) 輸 、 周 轉(zhuǎn) 、 碼 放 , 不 利 于 材 料 的 現(xiàn)場 加 工 及 施 工 。施 工 現(xiàn) 場 周 圍 是 居 民 區(qū) 和 北 工 大 的 教 學(xué) 區(qū) , 因 此 , 在 組 織 施 工 的 過 程 中充 分 考 慮 并 盡 量 克 服 擾 民 現(xiàn) 象 的 發(fā) 生 ,處 理 好 與 周 圍 環(huán) 境 的 關(guān) 系 。3、施工部署3.1 工程管理目標(biāo)(1)質(zhì)量目標(biāo):北京市優(yōu)質(zhì)工程(2)工期目標(biāo): 610 天(3)現(xiàn)場管理目標(biāo):創(chuàng)“北京市安全文明工地”3.2 施工管理組織機(jī)構(gòu)為了把此項工程建成一座“質(zhì)量優(yōu),環(huán)保型”工程,我們根據(jù)該工程特點(diǎn),并結(jié)合我公司多年來施工的同類型、同規(guī)模工程的施工經(jīng)驗,按項目組織法組織施工,實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。擬選派主持過大型工程施工、有高級職稱并榮獲全國優(yōu)秀項目經(jīng)理稱號的人員擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理。在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,因工作設(shè)崗、因崗定人,組成一個政治素質(zhì)高、技術(shù)業(yè)務(wù)強(qiáng),有豐富的管理經(jīng)驗和先進(jìn)管理理念的領(lǐng)導(dǎo)班子,和甲方、監(jiān)理、設(shè)計等相關(guān)人員通力協(xié)作,統(tǒng)籌安排。嚴(yán)格按 ISO9002質(zhì)量保證體系控制工程質(zhì)量。組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工見表 3-1、3-2。表 3-1序號 類別 職 能1 項 目經(jīng) 理 代 表 公 司 對 項 目 全 面 負(fù) 責(zé) , 在 項 目 上 實 施 質(zhì) 量 方 針 和 經(jīng) 營 宗 旨 , 全 面履 行 與 業(yè) 方 簽 定 的 合 同 , 負(fù) 責(zé) 現(xiàn) 場 技 術(shù) 、 質(zhì) 量 施 工 管 理 工 作62 項目總工程師全面負(fù)責(zé)本工程全面技術(shù)、質(zhì)量管理工作,具體內(nèi)容是:A、對本工程的準(zhǔn)備、施工、安裝、交付和維修整個過程質(zhì)量活動的控制管理、監(jiān)督改進(jìn)負(fù)責(zé)。B、對進(jìn)場材料、機(jī)械設(shè)備的合格性負(fù)責(zé);對分包工程質(zhì)量的管理、監(jiān)督、檢查負(fù)責(zé)。C、對設(shè)計和合同要求的特殊部位,負(fù)責(zé)組織有關(guān)方面按規(guī)定實施,并解決各專業(yè)之間所發(fā)生的技術(shù)問題。對施工圖紙、技術(shù)資料,項目質(zhì)量文件、記錄的控制和管理負(fù)責(zé)。D、對工程進(jìn)行整體的監(jiān)督控制,保證按圖紙和規(guī)范施工。3 項目副經(jīng) 理對項目經(jīng)理負(fù)責(zé),協(xié)助作好現(xiàn)場施工管理工作,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工、內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)、施工隊伍日常管理,認(rèn)真完成公司下達(dá)的質(zhì)量方針和經(jīng)營宗旨。4 工程部負(fù) 責(zé) 現(xiàn) 場 施 工 生 產(chǎn) , 勞 動 力 和 機(jī) 具 組 織 、 調(diào) 配 ; 負(fù) 責(zé) 與 各 班 組 進(jìn) 行 安全 、 質(zhì) 量 、 勞 動 紀(jì) 律 、 文 明 施 工 教 育 , 嚴(yán) 格 按 照 有 關(guān) 技 術(shù) 及 規(guī) 范 要 求進(jìn) 行 施 工 , 制 定 月 、 季 度 進(jìn) 度 計 劃 , 確 保 施 工 質(zhì) 量 及 進(jìn) 度 的 完 成 。5 技術(shù)部 負(fù)責(zé)施工方案、方法、技術(shù)措施的確定,模板圖和鋼筋加工單編制。負(fù)責(zé)施工中的全面技術(shù)歸檔整理、發(fā)放并保存;6 質(zhì)檢部對工程質(zhì)量進(jìn)行控制,負(fù)責(zé)主要材料、半成品和施工過程的質(zhì)量檢查和驗收,對不合格品提出處理方案、制定糾正和預(yù)防措施并監(jiān)督實施、組織進(jìn)行質(zhì)量等級評定。7 安保部組織現(xiàn)場的安全、勞動紀(jì)律、文明施工教育,制定相應(yīng)的規(guī)章制度并負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查;負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全、檢查消防、文明施工、成品保護(hù)及后勤保衛(wèi)工作。8 器材部負(fù) 責(zé) 采 購 成 品 、 半 成 品 、 設(shè) 備 材 料 , 并 作 好 驗 證 、 保 管 、 試 驗 、 標(biāo) 識 、發(fā) 送 管 理 工 作 。9 經(jīng)營預(yù)算 部 負(fù)責(zé)經(jīng)營核算工作及合同、資金管理3.3勞務(wù)隊伍選擇在建筑工程中,勞務(wù)隊伍的素質(zhì)好壞,直接影響工程的質(zhì)量。因此選擇隊伍時,我們根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)與裝修的特點(diǎn),在經(jīng)常與我們合作有城建制、有戰(zhàn)斗力、技術(shù)素質(zhì)高、且有創(chuàng)結(jié)構(gòu)“長城杯”經(jīng)驗的施工隊伍中,進(jìn)行審核、篩選。且在合同簽定時不壓價,使其能夠調(diào)配操作技術(shù)水平好的技工參與該工程施工。并在施工前對主要技術(shù)工種進(jìn)行上崗培訓(xùn),使其持證上崗。3.4 總體施工順序安排3.4.1 工程施工遵守的原則:工程施工本著“先地下,后地上;先室外后室內(nèi);先主體后附屬”的原則組織施工。在結(jié)構(gòu)施工階段,各專業(yè)全力配合土建的施工;在裝修階段,土建7與專業(yè)密切配合,形成“縱向與橫向,橫向與豎向,立體交插”施工,做到工序雖多,但井然有序。3.4.2施工順序安排結(jié)構(gòu)施工階段:地下部分以實驗樓與教學(xué)樓為界劃分兩個流水段組織施工;到±0.00 以后,實驗樓與教學(xué)樓以中間后澆帶為界,分別單獨(dú)組織施工。主樓分二個流水段,附樓整層施工。結(jié)構(gòu)分三次驗收,即主樓在施工到 5層時,組織對地下進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收,然后進(jìn)行施工二次結(jié)構(gòu)及裝修,并穿插施工專業(yè)工程;待主樓結(jié)構(gòu)施工到 10層時,組織驗收 6層以下的結(jié)構(gòu),然后穿插施工 6層以下的二次結(jié)構(gòu)及專業(yè)主管道的輔設(shè);待封頂并進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗收后,主、附樓全面組織二次結(jié)構(gòu)、裝修工程及專業(yè)工程的施工。裝修工程以內(nèi)外同時作業(yè),上下立體交叉,專業(yè)先行一步,平面組織流水的程序進(jìn)行施工。3.5控制施工進(jìn)度計劃依據(jù)招標(biāo)文件總工期要求,控制施工進(jìn)度計劃如下:①、基礎(chǔ)工程:2002 年 12月 25日——2003 年 5月 10日;②、主體結(jié)構(gòu)工程:2003 年 5月 11日——2003 年 10月 2日;③、屋面工程:2003 年 10月 3日——2003 年 11月 21日;④、外墻裝修工程:2004 年 2月 18日——2004 年 6月 16日;⑤、室內(nèi)裝修工程:2003 年 7月 30日——2004 年 7月 26日;⑥、竣工清理及驗收 2004年 7月 27日——2004 年 8月 15日;⑦、總工期 610天。詳細(xì)計劃安排見進(jìn)度計劃圖。3.6主要施工方案選擇3.6.1基坑支護(hù)根據(jù)地質(zhì)資料及附近的原有建筑物情況,該工程的基坑支護(hù)采取噴錨支護(hù)的方式。并在東北側(cè)原建熱交換站處設(shè)微型樁,其面板加強(qiáng)剛度。3.6.2土方開挖:采用機(jī)械大開挖形式,配 2臺反鏟式挖掘機(jī)。開挖方向由東、西雙向,向中間推進(jìn),出土坡道設(shè)在南側(cè)。因在土方開挖時要配合錨桿的施工,所以在開挖時首先給錨桿施工創(chuàng)造工作面,再挖中間土。分三步開挖,挖至最后一步時,一8期工程部分留置 2米,二期工程部分留置 500mm的土層不挖,待二期工程地基加固處理后,人機(jī)結(jié)合一并挖出。3.6.3防水工程該工程的防水基礎(chǔ)底板及外墻為 1.2厚橡膠共混卷材 2道。采用膠粘法施工,重點(diǎn)控制其附加層、轉(zhuǎn)角搭接、涂膠時間、卷材封邊等部位。底板部分為外防內(nèi)貼,外墻為外防外貼。3.6.4鋼筋工程3.6.4.1鋼筋采購:鋼筋采購嚴(yán)格對供方考核和提出供貨要求,特別是在用于縱向受力鋼筋的部位,其鋼筋在滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,還應(yīng)滿足GB50204-92《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》關(guān)于抗震結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能要求。為便于鋼筋供貨合理,供應(yīng)方優(yōu)選 1—2家。3.6.4.2鋼筋加工。在基礎(chǔ)施工階段,在場外設(shè)置 1個加工廠,統(tǒng)籌下料,流水作業(yè),按翻樣下料、成型、堆放、標(biāo)識,形成車間化管理模式,然后運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。待基礎(chǔ)回填土完成后,在現(xiàn)場設(shè)一小型鋼筋加工廠,加工±0.00 以上標(biāo)準(zhǔn)部分的鋼筋。3.6.4.3現(xiàn)場鋼筋接頭:3.6.4.3.1鋼筋直徑 d≥18mm 的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接;直徑d1/√2 限差時且誤差≤√2 限差時,成果計為合格;③ 若誤差>√2 限差時,成果不予驗收,要返工重來。5.2.1.4.7 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):定位測量的精度一級導(dǎo)線不小于 1/20000、二級導(dǎo)線不小于 1/10000,沉降觀測、基礎(chǔ)放線軸線投測、高程控制的精度執(zhí)行北京市測量規(guī)程的要求。5.2.1.4.8 測量儀器要正確使用、方法要科學(xué):鋼卷尺:要考慮三差改正,量距進(jìn)行往返測量;經(jīng)緯儀:嚴(yán)格對中、整平,角度觀測要盤左盤右讀數(shù);水準(zhǔn)儀:嚴(yán)格定平,水準(zhǔn)路線要閉合或附合,前后視線等長。5.2.2基坑支護(hù)5.2.2.1 設(shè)計方案為保證基坑周邊建筑物不因基坑開挖而發(fā)生過大的位移和變移,控制地面裂隙發(fā)展深度,本工程支護(hù)采用土釘墻噴錨支護(hù)的方案。A、必要時在松散地層增設(shè)豎拉筋(同橫拉筋)。21B、局部滯水豐富地層埋設(shè)滲水花管,深度 0.5m。5.2.2.2工藝流程土釘成孔→鋼筋就位→灌漿→噴射砼施工5.2.2.2.1土釘成孔:A、對準(zhǔn)孔位作業(yè),保證設(shè)計角度,不偏斜;B、終孔深度應(yīng)大于設(shè)計深度,遇成孔困難,報告技術(shù)負(fù)責(zé)人,并根據(jù)其指示采取局部加強(qiáng)補(bǔ)釘,以保證支護(hù)效果;C、遇情況及時報請技術(shù)負(fù)責(zé)人處理;縱筋與中心支架綁扎牢固,間距2.0m;D、鋼筋桿件入孔專人指揮,不準(zhǔn)強(qiáng)拉、強(qiáng)推,以防塌孔;E、有地下管線區(qū)域必須采用人工成孔,必要時經(jīng)設(shè)計人員同意可改變成孔角度或位置;F、機(jī)械成孔時應(yīng)保證操作面平整,無障礙;J、機(jī)械成孔時,鉆桿應(yīng)碼放整齊;K、成孔結(jié)束后,及時下筋灌漿,而后修坡至設(shè)計尺寸,坡面平整。5.2.2.2.2.鋼筋就位A、經(jīng)驗收合格的鋼筋桿件應(yīng)及時置入孔內(nèi)。B、鋼筋桿件就位時,要有專人指揮。C、要求操作手準(zhǔn)確、平穩(wěn),對準(zhǔn)孔位緩慢送入,不碰孔壁。D、鋼筋桿件就位后,調(diào)整托架位置,使鋼筋桿件位于錨孔正中,以保證錨桿加固質(zhì)量。5.2.2.2.3.灌漿A、嚴(yán)格控制水灰比在 0.50,記錄用料量;B、保證機(jī)械動轉(zhuǎn)時工作正常;C、開 泵 前 先 將 三 通 改 在 回 水 方 向 , 上 水 后 逐 漸 水 改 向 孔 內(nèi) , 灌 注 時 泵 壓 力得 小 于 1Mpa。D、隨時控制泵壓及排水量;E、灌注中途不準(zhǔn)隨意停泵,以防堵管;F、全長灌漿,補(bǔ)漿次數(shù)不少于 2次,灌漿系數(shù)不小于 1.5;H、結(jié)束后及時清洗機(jī)械及管路。225.2.2.2.4噴射砼施工A、按設(shè)計配合比施工;B、噴射厚度誤差為±1.0Cm;C、噴射前保證鋼筋網(wǎng)平整,網(wǎng)后加 3~5cm 墊塊;D、噴射混凝土分兩遍進(jìn)行,第一遍噴射后,及時檢查噴射厚度;第二便進(jìn)行找平;E、噴射混凝土密實,無露筋。5.2.3土方工程5.2.3.1土方開挖5.2.3.1.1施工準(zhǔn)備5.2.3.1.1.1認(rèn)真熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。安排好運(yùn)輸車隊、交通路線、運(yùn)輸時間和土方外運(yùn)地點(diǎn)。5.2.3.1.1.2會同有關(guān)單位,到施工現(xiàn)場說明在基坑范圍內(nèi)的地下是否留有各種管線。5.2.3.1.1.3施工中如發(fā)現(xiàn)有文物古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并立即報當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理后,方可施工。5.2.3.1.1.4因現(xiàn)場緊鄰辦公區(qū)及居民區(qū),開挖將在白天進(jìn)行,提前聯(lián)系各有關(guān)部門辦理手續(xù)。5.2.3.1.1.5開挖前首先對司機(jī)教育,不準(zhǔn)在院內(nèi)嗚笛, 控制車速,遵守院內(nèi)交通規(guī)定。5.2.3.1.1.6在現(xiàn)場大門中內(nèi)側(cè)搭設(shè)拍土腳手架,并設(shè)車輛清洗池,以免土方遺灑,影響院內(nèi)環(huán)境。5.2.3.1.2工藝流程測量定位→驗線→撒放坡線→機(jī)械分層分區(qū)挖土→人工清理修整邊坡→護(hù)坡→人工清挖局部深基坑部分→布置釬點(diǎn)→打釬→自檢互檢→請有關(guān)單位驗槽→隱檢驗收→打墊層混凝土。5.2.3.1.3挖土5.2.3.1.3.1采用機(jī)械化分層(步)大開挖方式;基槽留出 1100mm作業(yè)面,中間穿插施工錨桿噴漿。按由西向東開挖的順序。坡道留在基坑?xùn)|側(cè)中部,設(shè)內(nèi)坡道。5.2.3.1.3.3 挖掘機(jī)械采用 2臺 300-3C挖掘機(jī), 20 噸翻斗自卸車運(yùn)輸土方。23土方全部外運(yùn),現(xiàn)場不留土,回填時外購?fù)痢?.2.3.1.3.4 土方開挖邊坡根部,距混凝土墊層外皮尺寸最小距離為 1.10m。 5.2.3.1.3.5 機(jī)械開挖時,要嚴(yán)格按測量人員所撒灰線開挖。按放坡系數(shù)控制好邊坡坡度。挖至槽底時,按控制標(biāo)高,不準(zhǔn)超挖及擾動基底。在挖土過程中平面位置、標(biāo)高聽從測量員的指揮。測量員要經(jīng)常校核標(biāo)高及位置線,邊坡坡度。5.2.3.1.3.6人工、機(jī)械挖土?xí)r,嚴(yán)禁碰動測量定位樁。5.2.3.1.3.7在人工清時槽底留 10cm土層,以防雨淋或太陽曬,影響地基承載力,待驗槽后再次清除。5.2.3.1.3.8 基坑周邊砌磚墻及臨時排水溝,防止水流入基坑內(nèi)。其上口搭設(shè)1.2米防護(hù)欄桿,地面做硬化處理。槽底四周設(shè)明溝、集水井,及時抽出集水。5.2.3.2 回填土:5.2.3.2.1地基、肥槽回填土擬采用外購的好土,不得含有機(jī)雜物,過篩粒徑不大于 15mm,含水率應(yīng)符合規(guī)定。5.2.3.2.2鋪攤基底前要把表面的虛土、樹葉清理干凈。鋪攤厚度每層 25cm厚,用蛙式打夯機(jī)分 3-4遍夯實,每夯實一層要用環(huán)刀取樣,送試驗室測試干容重。5.2.3.2.3深淺兩基坑(槽)相連時,應(yīng)先回填深基坑,回填至淺基坑標(biāo)高時,再與淺基坑一起回填。如必須分段回填時,交接處做成階梯形。上下回填土層錯縫間距不小于 1.0m?;樱ú郏┗靥顟?yīng)相對兩側(cè)或四周同時進(jìn)行。5.2.4地下室防水工程5.2.4.1項目概況。地下室防水采取結(jié)構(gòu)自防水與高分子防水卷材相結(jié)合。5.2.4.2實施控制流程圖。245.2.4.3防水施工要求。5.2.4.3.1 材料要求。5.2.4.3.1.1 產(chǎn)品物質(zhì)性能要滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項物理機(jī)械性能要求。5.2.4.3.1.2防水材料必須使用北京市建委備案認(rèn)定廠家的產(chǎn)品。有材料檢驗報告,使用說明書和防偽標(biāo)志,執(zhí)行北京市有關(guān)見證取樣的規(guī)定,現(xiàn)場取樣復(fù)試。5.2.4.3.2 施工機(jī)具表:機(jī) 具 名 稱 規(guī) 格 數(shù) 量 用 途小平鏟 小型 6把 清理基層用掃把 普通 6把 清掃基層用高壓吹風(fēng)機(jī) 300W 3個 清理基層用鐵桶 20L 6個 裝基層處理劑用毛刷 30把壓子 小型 6個 壓實油氈接縫用剪刀 普通 3個 剪裁油氈用鋼卷尺 2 m 6把 度量尺寸用手持壓輥 6個 壓實油氈用小線繩 100米 彈 基 準(zhǔn) 線 用粉筆 3盒 打標(biāo)記用一一一一一一一255.2.4.3.3 地下室防水卷材工藝流程。5.2.4.4 卷材防水施工要點(diǎn)。5.2.4.4.1基層處理:進(jìn)行施工前,將基層表面的突起物等鏟除,并將塵土雜物等徹底清除干凈。涂刷基層處理劑,必須干燥后才能施工,其含水率不大于9%。5.2.4.4.2粘貼卷材時,平面點(diǎn)粘,膠粘劑必須涂刷均勻,并且要撐握好涂膠時間。5.2.4.4.3卷材接縫在刷專用接縫膠粘劑時,要逐道檢查,特別是管根部位。5.2.4.4.4 復(fù)雜部位處理:5.2.4.4.4.1地下防水工程墻體和底板上所有的預(yù)埋管道及預(yù)埋件,必須在澆筑混凝土前按設(shè)計要求予以固定,并經(jīng)檢驗合格后,澆筑于混凝土內(nèi)。5.2.4.4.4.2穿墻管道預(yù)埋套管應(yīng)設(shè)置止水環(huán),環(huán)數(shù)和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求,止水環(huán)必須滿焊嚴(yán)密。(見下圖)5.2.4.4.4.3為了避免因結(jié)構(gòu)沉降造成管道折斷,應(yīng)在管道穿過結(jié)構(gòu)的部位埋底板基層清理 冷底子油配制 涂刷冷底子油底板與墻體接頭處理墻體基層處理 粘貼卷材卷材末端收頭接頭密封處理墻體特殊部位處理鋼 管一一石 棉 水 泥 捻 實 一剛 性 穿 墻 防 水 套 管26設(shè)套管。套管在澆筑結(jié)構(gòu)時按設(shè)計位置預(yù)埋準(zhǔn)確。如預(yù)埋套管帶有蘭盤時,應(yīng)將卷材粘貼在法蘭盤上,粘貼寬度至少為 100mm,并用夾板將卷材壓緊。粘貼前應(yīng)將金屬配件表面的污垢和鐵銹清除干凈,刷上瀝青,夾緊卷材的壓板,或夾板下面用軟金屬片、石棉紙板或改性瀝青油氈襯墊。5.2.4.4.4.4卷材轉(zhuǎn)角甩槎、搭接圖: 一5026一50#213240防 水 卷 材 轉(zhuǎn) 角 搭 接 甩 槎 做 法50一一一表 面 抹 水 泥 砂 漿 保 護(hù)用 大 泥 砌 三 層 磚 保 護(hù)梁高加5.2.4.4.4.5止水帶施工275.2.4.4.4.6卷材防水施工完,并經(jīng)過檢查驗收后,應(yīng)及時做好防水層的保護(hù)工作,嚴(yán)防施工機(jī)具或尖硬物品損壞防水層。5.2.4.4.4.7防水保護(hù)墻施工為了保護(hù)外墻防水層在工程施工過程中不受損壞, 加緊砌筑保護(hù)墻。在砌筑時,防水層與保護(hù)墻間的空隙應(yīng)隨時用砌筑砂漿填實。保護(hù)墻在轉(zhuǎn)角處和每隔 5-6米的地方斷開,并在斷開的縫中用卷材或瀝青麻絲等填塞。保護(hù)墻完工后即可回填土。5.2.4.5質(zhì)量保證措施5.2.4.5.1施工前編制特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書,并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,對操作人員進(jìn)行上崗考核,嚴(yán)格執(zhí)行施工檢查及隱蔽驗收制度。5.2.4.5.2為提高卷材防水層整體質(zhì)量,在分隔縫、穿墻管道周圍、卷材收頭部位及卷材搭接縫等部位應(yīng)做密封處理。5.2.4.4.3防水層施工按施工工序、每道工序均逐項檢查,合格后方可進(jìn)行下一道工序,并做好檢查記錄。 5.2.5鋼筋工程5.2.5.1、 鋼 筋 采 購 及 加 工5.2.5.1.1 所 有 結(jié) 構(gòu) 板 、 梁 、 柱 、 墻 和 基 礎(chǔ) 內(nèi) 的 結(jié) 構(gòu) 鋼 筋 均 選 用 新 鋼 胚 軋 制的 熱 軋 鋼 筋 , 并 符 合 ( GBJ10-89) 規(guī) 范 的 鋼 筋 強(qiáng) 度 標(biāo) 準(zhǔn) 。一 一 30一一一 止 水 帶一h一405h墻 、 板 埋 入 式 止 水 帶 變 形 縫285.2.5.1.2 進(jìn) 場 鋼 筋 要 有 出 廠 質(zhì) 量 證 明 書 和 試 驗 報 告 單 。 對 進(jìn) 場 鋼 筋 按 規(guī)范 的 標(biāo) 準(zhǔn) 抽 樣 做 機(jī) 械 性 能 試 驗 , 合 格 后 方 可 使 用 。5.2.5.1.3 所 有 成 品 、 半 成 品 鋼 筋 均 掛 牌 標(biāo) 識 , 標(biāo) 明 廠 家 、 型 號 、 使 用 部 位等 , 鋼 筋 加 工 前 除 銹 。 鋼 筋 分 區(qū) 、 分 段 碼 放 到 堆 料 場 , 碼 放 時 注 意 碼 放 高 度的 限 制 , 并 將 鋼 筋 堆 放 在 30cm 高 的 枕 木 或 磚 塊 上 , 以 避 免 污 垢 或 泥 土 的 污染 。5.2.5.1.4 本 工 程 鋼 筋 加 工 使 用 量 大 , 品 種 、 規(guī) 格 多 , 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 要 求 高 的 特點(diǎn) , 采 用 鋼 筋 自 動 計 算 下 料 軟 件 進(jìn) 行 加 工 計 劃 單 , 鋼 筋 加 工 前 由 技 術(shù) 部 做 出鋼 筋 配 料 單 , 由 項 目 工 程 師 審 批 后 進(jìn) 行 下 料 加 工 。5.2.5.2鋼筋現(xiàn)場施工連接方法:5.2.5.2.1 ≥Φ8 平、豎向鋼筋連接均采用剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接。5.2.5.2.2 <18 筋采用搭接綁扎連接。5.2.5.3 鋼筋施工程序及構(gòu)造要求:除銹→調(diào)直→切斷→成型→接頭→安裝。 5.2.5.3.1 加工前要進(jìn)行外觀檢查,鋼筋表面必須潔凈,無損傷、油漬、漆污和銹等,有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。5.2.5.3.2 冷拉調(diào)直鋼筋時,其力學(xué)性能必須符合設(shè)計要求和(GB50204-92)的規(guī)定。I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%;Ⅱ級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。表面不得有明顯擦傷。5.2.5.3.3梁板主筋接頭位置上鐵在跨中、下鐵在支座處,地梁相反。5.2.5.3.4柱鋼筋接頭均按 50%錯開。5.2.5.3.5梁箍筋加密區(qū)為柱邊兩側(cè) 1.5倍梁高柱的箍筋加密按設(shè)計圖紙中詳圖施工。5.2.5.3.6箍筋綁扎時開中方向間隔錯開,地梁箍筋開口向下。5.2.5.4鋼筋綁扎安裝5.2.5.4.1 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎:a.工藝流程:測量放線→驗線→彈鋼筋位置線→鋪設(shè)綁扎基礎(chǔ)鋼筋(電梯井集水坑)→鋪設(shè)底層鋼筋→鋼筋連接→放墊塊→地梁鋼筋鋪設(shè)→鋼筋連接→綁扎鋼筋→鋪設(shè)專業(yè)管線→安放支架→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→鋪設(shè)上層鋼筋→鋼筋節(jié)點(diǎn)連接→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→29墻 插 筋 定 位 圖墻 體 插 筋 與 定位 筋 綁 扎 牢 固柱 插 筋 定 位 圖 定 位 箍 筋 定 位 后 與梁 主 筋 綁 扎 牢 固梁 上 筋 底 板 鋼 筋柱 插 筋 與 定 位箍 筋 綁 扎 牢 固 墻 筋 定 位 鋼 筋與 底 板 綁 扎 牢 固轉(zhuǎn)入下道工序。b.底板鋼筋直徑粗,重量大,由塔吊運(yùn)送到底板作業(yè)面,邊吊運(yùn)邊按線鋪放鋼筋,通長布置 Ф18 鋼筋支架,間距 1.2m,確保鋼筋間距符合設(shè)計要求。鋼筋底板支架圖: c.底板上下鐵在端頭處均搭滿墻,下鐵錨固 40d;鋼筋搭接:上鐵在支座,下鐵在跨中,鋼筋搭接位置錯開。同一截面鋼筋接頭≤50%。d.為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移,墻、柱立筋下端附加 Ф12 水平筋與底板上層筋綁扎連接,上端用 Ф14 臨時定位固定,如下:5.2.5.4.2剪力墻鋼筋綁扎: 30a.墻體分布筋搭接:底層分布豎筋往上層甩出大于 45d高度,加強(qiáng)區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度 500mm,接頭數(shù)量在同一平面內(nèi)不超過 50%。b.墻體鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn):首先根據(jù)所彈墻線,調(diào)整調(diào)直墻體預(yù)留鋼筋,綁扎時豎筋在里水平筋在外,用焊接梯形筋定位,間距 1.2m加放梯形筋,梯形筋比墻體豎筋大一級直接代替兩根豎向墻體鋼筋。梯形筋在上、中、下三處焊三根頂模筋,控制墻體 15mm保護(hù)層厚度尺寸要求,三根頂模筋兩端刷防銹漆一道。墻體節(jié)點(diǎn)及門窗洞口處,暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設(shè)計及規(guī)范要求。修整合模以后,對伸出的墻體鋼筋進(jìn)行修整,并綁一道水平梯形筋臨時定位,墻體澆灌混凝土?xí)r安排專人看管鋼筋,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。5.2.5.4.3柱鋼筋綁扎根據(jù)柱的放線位置,首先對鋼筋進(jìn)行校正、清理泥漿,然后綁扎。A、接高豎向鋼筋,用力矩搬手上緊直螺紋套筒接頭。B、用粉筆按圖紙要求,畫出柱箍筋間距線,然后綁扎。在綁扎時,其箍筋的開口循環(huán)錯開。C、加保護(hù)層層墊塊。5.2.5.4.4梁鋼筋綁扎大梁鋼筋綁扎順序為“先主梁后次梁” ,并注意“梁與梁、梁與柱”交接的部位鋼筋擺設(shè)。A、首先按梁的標(biāo)高,對端柱、中間柱的箍筋進(jìn)行綁扎。B、穿大梁主筋,計算每兩個柱間箍筋數(shù)量并穿好(箍筋開口交錯布置) ,對主筋進(jìn)行連接。在施工時要對每個鋼筋接頭跟蹤檢查。C、在大梁角筋上畫箍筋間距線,綁扎箍筋。D、拉線調(diào)直,加保護(hù)層墊塊。315.2.5.4.5板鋼筋綁扎a.工藝流程: 核驗?zāi)0鍢?biāo)高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設(shè)專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標(biāo)識上層鋼筋網(wǎng)間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉(zhuǎn)入下道工序。b.樓板鋼筋綁扎技術(shù)要點(diǎn): 樓板鋼筋直徑較小,加設(shè)鐵馬蹬間距為 600mm,梅花型擺放,確保上層鋼筋不產(chǎn)生變形。綁扎完樓板鋼筋后,及時搭設(shè)人行馬道,防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上,使鋼筋產(chǎn)生位移及變形。澆筑混凝土過程中,安排專職鋼筋工值班,發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復(fù),保證鋼筋間距、位置、保護(hù)層始終符合設(shè)計要求。按先主筋,后負(fù)筋的次序放置,一般短向鋼筋在下。A、在頂板模板上畫底筋間距線,綁扎底筋。B、做各專業(yè)管道。C、安放碼凳,綁扎蓋鐵或上層鋼筋。5.2.5.5 鋼 筋 保 護(hù) 層 控 制鋼筋保護(hù)層分別為:基礎(chǔ)底板處為 35mm厚,采用 50×50×35的 1:1水泥砂漿墊塊,局部采用 32 短鋼筋支墊(指地梁下);頂板、樓梯、墻 15mm厚;梁、柱為 25mm厚。保護(hù)層控制方法為:墻體、柱、梁采用專制硬塑鋼筋保護(hù)層卡。樓 板 、 梁底 采 用 預(yù) 制 的 高 標(biāo) 號 水 泥 砂 漿 墊 塊 ; 塑 料 定 位 卡 具 安 裝 在 水 平 筋 外 側(cè) , 交 錯布 置 間 距 不 大 于 800mm。另 外 ,柱 主 筋 的 控 制 還 要 采 取 定 距 框 的 方 法 ,在 距 底 板 上 1m 各 模 板 上口 處 放 置 , 來 保 證 柱 主 筋 的 位 置 , 用 ф 16 鋼 筋 料 頭 加 工 。 如 圖 :32卡 鋼 筋 位 置 柱 鋼 筋 定 距 框水泥砂漿墊塊的厚度、平面尺寸及鋼筋定距框的尺寸在制作過程中要嚴(yán)格檢查,分類碼放并明確綁扎部位。5.2.5.6鋼筋驗收5.2.5.6.1材料的試驗和進(jìn)場驗收方法鋼筋出廠時,在每捆(盤)上都掛有兩個標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠、生產(chǎn)日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標(biāo)記) ,并附有質(zhì)量證明書。鋼筋進(jìn)廠時,按批進(jìn)行檢查和驗收。檢查內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗等。① 外觀檢查:從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折皺。② 力學(xué)性能試驗:從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率)和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合試驗要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格,則該批鋼筋為不合格品。③ 直螺紋連接套筒要有出廠合格證,其抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值大于或等于被連接鋼筋的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.20倍。套筒表面標(biāo)注,被連接鋼筋的直徑和型號。并檢查在運(yùn)輸過程中套筒是否銹蝕和玷污。 5.2.5.6.2特殊過程及加工成型驗收a.鋼筋的切口端面應(yīng)與軸心垂直,不得有馬蹄形和撓曲。d.鋼筋的端頭螺紋規(guī)格與連接套筒的型號匹配,加工后隨即用配套的量規(guī)33逐根檢測,合格后再由專職質(zhì)檢員按一個工作班 10%的比例隨機(jī)抽樣檢驗,發(fā)現(xiàn)有不合格的 絲 頭 時 應(yīng) 全 部逐個檢驗,并切除所有不合格絲頭,重新加工螺紋。5.2.5.6.3 接頭驗收現(xiàn)場檢驗按驗收批進(jìn)行, 同 一 施 工 條 件 下 采 用 同 一 批 材 料 的 同 等 級 別 、同 型 式 、 同 規(guī) 格 接 頭 , 以 500 個 為 1 個 驗 收 批 進(jìn) 行 驗 收 。 對 接 頭 的 每 一 個驗 收 批 , 必 須 在 工 程 結(jié) 構(gòu) 中 隨 機(jī) 抽 取 3 個 試 件 做 單 向 拉 伸 試 驗 , 結(jié) 果 要 符合 相 關(guān) 規(guī) 定 。5.2.5.6.4 綁 扎 成 型 驗 收施 工 前 , 要 求 鋼 筋 的 綁 扎 必 須 到 位 。 從 放 線 開 始 檢 查 , 從 審 圖 放 樣 就 開始 計 算 , 梁 、 板 、 柱 的 接 頭 部 位 一 定 要 畫 出 草 圖 , 分 清 其 相 互 間 的 主 次 關(guān) 系 。首 先 要 保 證 柱 主 筋 , 其 次 是 梁 , 接 下 來 是 板 , 同 時 箍 筋 也 要 做 相 應(yīng) 的 調(diào) 整 ,才 能 保 證 鋼 筋 到 位 , 受 立 筋 充 分 發(fā) 揮 作 用 。① 認(rèn) 真 核 對 圖 紙 , 到 現(xiàn) 場 檢 查 鋼 筋 的 規(guī) 格 、 形 狀 、 尺 寸 、 數(shù) 量 是 否 正確 ; 并 用 尺 量 檢 查 鋼 筋 的 間 距 和 錨 固 長 度 ; 特 別 是 要 檢 查 負(fù) 筋 的 位 置 。② 檢 查 鋼 筋 接 頭 的 位 置 及 搭 接 長 度 是 否 符 合 規(guī) 定 。③ 檢 查 混 凝 土 是 保 護(hù) 層 否 符 合 要 求 。④ 檢 查 鋼 筋 綁 扎 是 否 牢 固 , 有 無 缺 口 、 松 動 、 變 形 現(xiàn) 象 。⑤ 檢 查 鋼 筋 表 面 是 否 有 油 漬 漆 污 和 顆 粒 狀 ( 片 狀 ) 鐵 銹 等 。5.2.6模板工程為 了 把 該 工 程 的 砼 質(zhì) 量 達(dá) 到 一 個 高 水 平 , 我 們 將 模 板 工 程 列 為 重 點(diǎn) 。 在模 板 使 用 上 , 采 用 定 型 組 合 鋼 模 板 與 覆 面 膠 合 板 現(xiàn) 場 配 模 ,有 機(jī) 結(jié) 合 , 優(yōu)勢 互 補(bǔ) , 保 證 砼 觀 感 質(zhì) 量 和 提 高 模 板 的 使 用 率 。 另 外 ,我 公 司 在 配 模 時 擬采 用 計 算 機(jī) 輔 助 設(shè) 計 軟 件 FWCAD 進(jìn) 行 模 板 設(shè) 計 與 加 工 , 從 而 確 保 了 配 模 的速 度 與 準(zhǔn) 確 率 , 提 高 了 工 程 質(zhì) 量 與 進(jìn) 度 。5.2.6.1 技 術(shù) 要 求A、 模 板 及 支 架 必 須 滿 足 工 程 結(jié) 構(gòu) 安 全 和 穩(wěn) 定 性 , 保 證 結(jié) 構(gòu) 主 體 幾 何 尺寸 和 相 應(yīng) 位 置 的 準(zhǔn) 確 性 。 有 足 夠 的 支 承 力 、 剛 度 , 可 靠 地 承 受 自 重 和 澆 筑 的混 凝 土 及 施 工 荷 載 。B、 構(gòu) 造 簡 單 , 裝 拆 方 便 , 滿 足 鋼 筋 安 裝 , 混 凝 土 澆 筑 養(yǎng) 護(hù) 。34C、 模 板 的 支 柱 在 同 一 條 豎 向 中 心 線 上 ; 頂 柱 根 部 要 落 在 結(jié) 構(gòu) 層 上 , 如在 土 層 上 則 要 夯 實 土 層 , 并 加 墊 板 。D、 支 模 時 , 先 在 模 板 的 相 應(yīng) 部 位 劃 出 預(yù) 埋 件 , 預(yù) 留 洞 位 置 線 , 作 好 標(biāo)記 , 然 后 進(jìn) 行 裝 配 , 并 加 以 固 定 。E、 對 跨 度 等 于 或 大 于 3.6 米 的 梁 板 在 模 板 跨 中 起 拱 , 取 跨 度 的0.2%。 板 、 梁 模 板 起 拱 時 , 在 房 間 中 部 , 周 邊 要 在 同 一 標(biāo) 高 。K、 側(cè) 模 應(yīng) 在 混 凝 土 強(qiáng) 度 能 保 證 其 表 面 及 棱 角 , 不 因 拆 模 而 受 損 壞 后 ,方 可 拆 除L、 在 常 溫 條 件 下 , 墻 體 混 凝 土 強(qiáng) 度 達(dá) 到 1.2Mpa, 冬 期 施 工 混 凝 土 強(qiáng)度 在 4Mpa。 并 嚴(yán) 格 執(zhí) 行 拆 模 申 請 手 續(xù) 。M、 砼 墻 體 高 度 必 踢 鑿 到 位 , 一 般 比 頂 板 底 標(biāo) 高 高 出 5mm; 預(yù) 留 梁 豁時 , 其 洞 口 比 梁 斷 面 周 邊 小 5mm, 確 保 砼 觀 感 質(zhì) 量 。5.2.6.2 各 部 位 支 模 方 法5.2.6.2.1 底 板 及 底 板 反 梁 模 板 a.基 礎(chǔ) 底 板 模 板 采 用 磚 墻 為 側(cè) 模 , 沿 邊 線 砌 筑 240 厚 磚 墻 , 磚 墻 內(nèi) 側(cè)抹 灰 壓 光 , 外 側(cè) 填 3:7 灰 土 夯 實 , 可 加 強(qiáng) 磚 墻 抗 側(cè) 壓 強(qiáng) 度 。b.基 礎(chǔ) 外 墻 止 水 鋼 板 , 高 出 底 板 300mm, 因 此 采 用 吊 梆 方 法 支 模 , 混凝 土 和 底 板 同 時 澆 筑 。c.低 于 底 板 上 皮 的 電 梯 井 、 集 水 坑 及 不 同 標(biāo) 高 處 采 用 小 鋼 模 拼 裝 , 鋼 管支 頂 , 穿 墻 螺 栓 與 內(nèi) 側(cè) 底 板 鋼 筋 焊 牢 。5.2.6.2.2 墻 體 模 板地 下 室 外 墻 及 三 層 以 下 的 墻 體 采 用 60 系 列 定 型 組 合 鋼 模 板 , 散 裝 散拆 , 用 φ 48 鋼 管 成 對 放 置 , 并 用 φ 14 螺 栓 拉 結(jié) 固 定 ; 實 驗 樓 四 層 以 上 墻體 采 用 企 口 式 定 型 大 鋼 模 板 。5.2.6.2.2.1.墻體支、拆模工藝流程:設(shè)計模板圖→測量放線→驗線→刷脫模劑→預(yù)檢模板并簽字→鋼筋、埋設(shè)管線隱檢完畢→調(diào)整加固模板→模內(nèi)清理→混凝土澆灌→檢驗混凝土強(qiáng)度→拆模申請→審批申請→拆?!蘩砟0濉a放模板。355.2.6.3柱模板柱模采用覆面膠合板加工定型模板。使用可調(diào)式定型槽鋼卡具,加 φ48 鋼管斜支撐。柱模施工前,首先對軸線、邊線進(jìn)行復(fù)檢,再將邊線外用砂漿找平,做好鋼筋隱檢后,焊好頂模筋→立柱模板和腳手架臨時固定→加水平鋼管斜撐→校正模板(垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正)→緊固鋼管支撐。檢查無誤后報驗。在施工時注意:A、覆面膠合板接縫處墊海綿條,防上漏漿。B、柱模安裝完,同一軸線上的柱必須拉通線。最大偏差應(yīng)小于 2mm。C、拆模后清理模板,刷好脫模劑,按規(guī)格存放在指定地點(diǎn),以備下次使用。5.2.6.4框架梁模板主、次梁模板采用 15厚覆面膠合板配以木龍骨和碗扣雙 T早拆柱頭支撐體系。主梁側(cè)模采用 50×100mm木方做為龍骨,底模采用 100×100mm木方做龍骨。早拆柱頭布置在主梁與次梁、次梁與次梁交叉部分和次梁跨中。如圖:梁在支模過程中,拉水平通線,保證梁尺寸、位置的準(zhǔn)確,并通過鋼筋上的結(jié)構(gòu) 50線校核梁的底標(biāo)高。梁底要求起拱 1‰-3‰。5.2.6.5 頂板支模采用碗扣式腳手架加雙 T早拆頭支撐系統(tǒng)。用 100×100方木和 50×100方木作龍骨,12mm 厚規(guī)格 1200×2400覆面膠合板現(xiàn)場組合模板。豎向支撐間距不大于 800mm,大龍骨間距不大于 800mm,小龍骨間距不大于 400mm。5.2.6.6樓板施工縫及預(yù)留洞口模板做法樓的豎向施工縫均用木模板內(nèi)襯塑料板支設(shè),并在底層鋼筋下,為控制鋼筋保護(hù)層,加工月牙型模板。樓板的預(yù)留洞口,均加工定型鋼模板。5.2.6.6 樓梯間踏步支模:36用定型大槽鋼作骨架,5mm 鋼板作踏步板,用 Ф12 以上鋼筋作支桿焊接牢固。每層周轉(zhuǎn)使用。5.2.7 混凝土工程本工程砼全部采用現(xiàn)場攪拌砼施工,按 ISO14001環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求在現(xiàn)場建立全封閉攪拌站?,F(xiàn)場設(shè)一個自動計量裝配式混凝土攪拌站,攪拌站設(shè) 2臺 400升攪拌機(jī) 2套自動配料機(jī),采用電子計量自動配料系統(tǒng),鏟車上料。攪拌站的攪拌、輸送能力按 50 m3/h考慮。并配備兩臺 HBT60泵及 2臺布料桿保證砼連續(xù)輸送及澆注。5.2.7.1、混凝土工程質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到工程質(zhì)量優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn),在混凝土的選擇、澆筑和養(yǎng)護(hù)等過程中,嚴(yán)格按照設(shè)計和施工規(guī)范的要求認(rèn)真操作,確保混凝土密實、表面平整光滑,線條順直,幾何尺寸準(zhǔn)確,色澤一致,無明顯氣泡,模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性,結(jié)構(gòu)陰陽角方正順直,上下樓層連接面平整,使混凝土工程質(zhì)量最終達(dá)到“外美內(nèi)堅”的質(zhì)量要求。5.2.7.2、預(yù)防堿集料反應(yīng) 本工程的基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)使用環(huán)境類別為二類。混凝土中的堿含量不得超過 3Kg/m3,水灰比不大于 0.45,水泥用量不小于 300Kg/m3,氯離子含量不大于 0.35%,鋁酸三鈣 C3A72.8N/mm2所以安全為了不影響主樓與附樓同時施工,主樓西側(cè)結(jié)構(gòu)、裝修施工采用懸挑外架。主體結(jié)構(gòu)施工至四層時預(yù)埋 φ 22鋼筋環(huán)用于固定工字鋼,工字鋼懸挑腳手架。分別在七層、十層、十二層結(jié)構(gòu)施工中在框架柱預(yù)埋 φ 22U形掛環(huán),用于斜拉鋼絲繩卸荷,外腳手架需搭設(shè) 35米高,雙排鋼管外腳手架,立桿橫距 b=1.05米,立桿縱距 l=1.50米,內(nèi)立桿距建筑外墻皮距離 b1=0.35米,腳手架步距h=1.8米,鋪設(shè)木制腳手板層數(shù) 6層,同時進(jìn)行裝修施層數(shù) 2層。1.最底部壓桿軸力最大,為最不利,求 N值:N=1.2(n1Ngk1+Ngk2)+1.4Nqk其中 Ngk1——腳手架自重產(chǎn)生的軸力 N gk1=0.442 KNNgk2——腳手板、欄桿、安全網(wǎng)等產(chǎn)生軸力 N gk2=4.185 KNNqk——一 個 縱 距 內(nèi) 腳 手 板 上 堆 磚 、 運(yùn) 料 上 車 、 操 作 人 中 員 等 標(biāo) 準(zhǔn) 荷 載 產(chǎn)生 的 軸 力Nqk=8.4 KNn1——腳手架的步距數(shù) n 1=20N=1.2(20×0.442+4.185)+1.4×8.455-401.8401.8N4AH1b23.61.0521100+H1001100+55100NψA34.5×1030.242×4×4.893×10246=27.39 KN2.架子每隔 3個縱距共有斜拉,采用 6×19繩芯一根鋼絲繩, φ 26的鋼絲繩 Pg=362 KNPx≤αP g/KPx——鋼絲繩的拉力;Pg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和;α——鋼絲受力不均的鋼絲破斷拉力換算系數(shù) α=0.85;K——鋼絲繩使用的安全系數(shù) K=8。每個吊點(diǎn)所承受荷載P1=3N/4*Kx Kx=1.5P1=3*27.39/4*1.5=30.8 KNPx=P1*(72+1.42)1/2/7=1.02P1=1.02*30.8=31.4KNPg≥KP x/α=8*31.4/0.85=295.5KN31.4KN,所以安全。4.計算結(jié)構(gòu)上預(yù)埋吊環(huán)吊環(huán)鋼筋面積 A g=Px/2*50=Px/100=31400/100=314mm2選 φ 22 則 Ag=380mm2>379mm2,所以安全。5.采用 20號工字鋼,工字鋼長度 6米,懸梁長度 1.6米,取 1米為單元計算:Mmax=1/8*q*b2=1/8*27.39*102*1.052=377.47N·m抗彎強(qiáng)度σ=M max/Wn=377.47*103/6265.6=42.3N/mm2小于容許抗彎強(qiáng)度,所以安全。5.2.11.6搭設(shè)時應(yīng)注意的事項(1)各種桿件規(guī)格要一致,嚴(yán)禁將 φ48 與 φ51 的鋼管混用。(2)相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi),者接頭錯開的高差不應(yīng)小于500mm,立桿各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于一步距的 1/3。(3)扣件安裝時,應(yīng)注意開口朝向合理,大模桿所用的對接扣件開口應(yīng)朝47向內(nèi)側(cè),避免開口朝上,以防雨水流入。(4)桿件端頭伸出扣件長度不小于 200,底部斜桿與立桿的連接離地面不大于 500mm。5.3專業(yè)施工方案5.3.1機(jī)械設(shè)備安裝施工方案5.3.1.1設(shè)備運(yùn)輸、吊裝5.3.1.1.1.設(shè)備水平運(yùn)輸時,嚴(yán)防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象,設(shè)備不得橫放、倒置等,防止發(fā)生傷人、損傷設(shè)備現(xiàn)象。5.3.1.1.2.設(shè)備吊裝時,由專業(yè)起重工負(fù)責(zé),采取合理穩(wěn)妥的吊運(yùn)技術(shù)措施,特別注意防止碰撞,索具必須牢固可靠,鋼絲繩與設(shè)備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管,以保護(hù)設(shè)備的本體。5.3.1.1.3.設(shè)備吊裝方法及注意事項設(shè)備由倉儲地點(diǎn)用汽車或平板車運(yùn)至現(xiàn)場,將設(shè)備卸在吊裝孔(或吊裝點(diǎn))附近。在可能情況下,設(shè)備應(yīng)當(dāng)不拆包裝,連同包裝一齊運(yùn)至設(shè)備房,運(yùn)到基礎(chǔ)上再開箱,這樣有利于產(chǎn)品保護(hù)。對樓板承受活載荷一定要計算周密,否則要壓壞樓板。在分?jǐn)傒d荷時,在樓板上最好不鋪設(shè)鋼板,以免再增加載重,要滿鋪道木。5.3.1.2基礎(chǔ)檢查設(shè)備就位前,根據(jù)圖紙檢查所有基礎(chǔ),其縱、橫向中心線允差為+20mm,標(biāo)高允差為 0~+20,基礎(chǔ)表面光滑、平整,并做好檢查記錄,由業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)工程技術(shù)人員簽字認(rèn)可。5.3.1.2.1基礎(chǔ)檢查合格后,根據(jù)設(shè)備底座情況,合理配置墊鐵,墊鐵處鑿平,每組墊鐵不超過三塊,墊鐵組距離不超過 700mm,墊鐵露出設(shè)備 20~30mm,安裝完畢后,墊鐵間點(diǎn)焊。5.3.1.2.2水泵底座設(shè)置避震器時,應(yīng)按照安裝圖紙及隨機(jī)文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震器,不得更改。485.3.1.2.3水泵縱、橫向中心線及標(biāo)高允差+5mm,縱、橫向水平度為 1‰,泵體聯(lián)軸器同度偏差應(yīng)小于 0.1mm,盤車靈活,多臺水泵安裝時保證進(jìn)、出口在一直線上,排列應(yīng)整齊美觀。 。5.3.1.2.4容器安裝時檢查設(shè)備的不圓度要符合設(shè)計要求,制作保證符合設(shè)計要求和建筑安裝工程有關(guān)施工及驗收規(guī)范,設(shè)備安裝縱橫向中心線及標(biāo)高允差為+5mm,水平度不超過 1/1000。5.3.1.2.5設(shè)備安裝完畢后,班組自檢合格后,填寫安裝記錄,經(jīng)施工員、質(zhì)檢員檢查合格后,填寫轉(zhuǎn)序工作聯(lián)系單,做好交接手續(xù)。5.3.1.3主要機(jī)械設(shè)備安裝的方法5.3.1.3.1 冷水機(jī)組安裝:本工程采用風(fēng)冷螺桿式機(jī)組,確保提前進(jìn)入現(xiàn)場;利用結(jié)構(gòu)施工的塔吊進(jìn)行設(shè)備吊裝,設(shè)備布置確保流程合理,排列整齊及操作維修方便。安裝前先根據(jù)平面設(shè)計圖進(jìn)行放樣畫線,確定機(jī)組的中心線的位置,再進(jìn)行設(shè)備的基礎(chǔ)施。待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 60%將設(shè)備運(yùn)至基礎(chǔ)上預(yù)定位置后,套穿地腳螺栓,且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵,落下設(shè)備,調(diào)整墊鐵使設(shè)備底盤水平。機(jī)組找平后進(jìn)行地腳螺栓的澆灌,待強(qiáng)度達(dá)到 75%以上時擰緊地腳螺栓。接著再檢查冷機(jī)組的水平度是否達(dá)到 1.0mm/m,達(dá)不到則需調(diào)整冷水機(jī)組的水平度,使其符合,然后將墊鐵焊成整體。5.3.1.3.2水泵安裝用人工將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上,與基準(zhǔn)線相吻合,并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平,找正找平后進(jìn)行混凝土灌注。聯(lián)軸器找正,保證泵與電機(jī)軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗收規(guī)范要求,再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓,安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動水泵軸,轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無卡阻、雜音及異?,F(xiàn)象;確保泵與電機(jī)軸的同心度。5.3.2空調(diào)水管道安裝施工方案5.3.2.1空調(diào)水管道安裝工序:安裝前的準(zhǔn)備 材料進(jìn)場報驗 支架制安 管道安裝 管道試壓 49油漆保溫 管道試壓沖洗5.3.2.2管道材質(zhì):采暖供回水管 D≤50 焊接鋼管 螺紋連接D≥70 無縫鋼管 焊接空調(diào)冷、熱供回水管 D≤50 焊接鋼管 螺紋連接D≥70 無縫鋼管 焊接空調(diào)冷凝水管 鍍鋅鋼管 絲接5.3.2.3通用技術(shù)要領(lǐng)工程所用的管件、管材、閥件入庫前必須驗明材質(zhì)、核對
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