北方工業(yè)大學實驗教學樓工程

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11、編制依據1.1、招標文件表 1-1名    稱 編  號 日  期北 方 工 業(yè) 大 學 實 驗 教 學 樓 工 程招 標 文 件 02—1639 2002/11/141.2、施工圖表 1-2圖  紙  名  稱 編  號 出 圖 日 期建筑施工圖 SJ0203.1-1—SJ0203.1-131結構施工圖 SG0203.1-1—SG0203.1-85電氣專業(yè)施工圖 SD0203.1-1—SD0203.1-61給排水專業(yè)施工圖 SP0203.1-1—SP0203.1-23暖通專業(yè)施工圖 SN0203.1-1—SN0203.1-232002年 8月1.3、主要標準圖集表 1-3類 別 名      稱 編  號全國通用人防工程標準圖集《防護密閉門、密閉門、防爆破活門選用圖集》 JSJT-72《 懸 板 活 門 、 擴 散 箱 選 用 圖 集 》 JSJT-241制圖規(guī)則和構造做法圖集 96G101華北標辦《建筑構造通用圖集》 88J系列建筑配件圖集《常用木門、鋼木門》 京 95-J61國家地區(qū)防火門圖集 華北 91SJ21.4、主要施工規(guī)程、規(guī)范表 1-4類 別 名      稱 編  號國家工 程 測 量 規(guī) 范土 方 與 爆 破 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范地 下 工 程 防 水 技 術 規(guī) 范建 筑 地 基 處 理 技 術 規(guī) 范混 凝 土 結 構 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范高 層 建 筑 箱 形 基 礎 設 計 與 施 工 規(guī) 程人 防 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范 地 下 工 程 防 火 技 術 規(guī) 范地 下 防 水 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范砌 體 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范屋 面 工 程 技 術 規(guī) 范GBJ50026-93GBJ201-83GBJ108-87JGJ79-91GB50204-92JGJ6-80GB50108-2001GBJ208-83GB50203-98GBJ50207-942人 民 防 空 地 下 室 設 計 規(guī) 范鋼 筋 混 凝 土 高 層 建 筑 結 構 設 計 與 施 工 規(guī) 程通 風 與 空 調 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范民 用 建 筑 電 氣 設 計 規(guī) 范建 筑 物 防 雷 設 計 規(guī) 范民 用 建 筑 照 明 設 計 規(guī) 范低 壓 配 電 設 計 規(guī) 范火 災 自 動 報 警 系 統(tǒng) 設 計 規(guī) 范混 凝 土 結 構 施 工 及 驗 收 規(guī) 范建 筑 地 面 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范通 風 與 空 調 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范采 暖 衛(wèi) 生 與 煤 氣 工 程 施 工 驗 收 規(guī) 范給 水 排 水 管 道 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范火 災 自 動 報 警 系 統(tǒng) 施 工 及 驗 收 規(guī) 范地 下 防 火 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范建 筑 防 腐 蝕 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范屋 面 工 程 技 術 規(guī) 范地 基 與 基 礎 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范電 氣 裝 置 工 程 施 工 及 驗 收 規(guī) 范采 暖 空 調 與 空 氣 調 節(jié) 設 計 規(guī) 范GB50038-94JGJ3-91GB5023-97JGJ/T116-92GB50057-94GB50098-98GB50057-94GB50116-98GB50204-92GB50209-95GB50243-97GBJ242-82GB50268-97GB5016-98GBJ208-83GB50212-91GB50207-94GBJ202-83GB232-82GBJ19-87行業(yè)建 筑 機 械 安 全 技 術 規(guī) 程施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范泵 送 混 凝 土 施 工 技 術 規(guī) 程鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ33-86JGJ46-88JGJ/T10-95JGJ 107-96地方建筑工程施工測量規(guī)程北京市《建筑分項工程施工工藝規(guī)程》                  DBJ01-21-95DBJ01-26-961.5、主要標準表 1-5     類 別 名      稱 編  號國 家建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準建筑工程質量檢驗評定標準GBJ300-88GBJ301-881.6、主要法規(guī)表 1-6  類 別 名      稱 編  號地方北京市城建委《預防混凝土工程堿集料反應技術管理規(guī)定》《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-京建科[1999]230 號32000北京市“施工現(xiàn)場管理”有關文件及管理標準京建質[2000]569 號1.7、本企業(yè)貫徹 ISO9002標準所制定的質量手冊及相關的程序文件。2、工程概況2.1工程簡介表 2-1項  目 內      容工程名稱 北方工業(yè)大學實驗教學樓工程建設單位 北方工業(yè)大學設計單位 中船建筑設計研究院建筑面積 26849.5平方米地理位置 北京市石景山區(qū)晉元莊路 5號投 標 范 圍 土建、采暖、通風空調、給排水、電氣（包括電梯工程）以及設計圖紙中標明的其他工程內容。工期要求 定額工期 780天，甲方要求工期 663天質量要求 優(yōu) 良2.2 建筑設計概況表 2-2建筑面積 26849.5m2 總用地面積 16000 m2地上部分建筑面積 24205.73m2 地下部分建筑面積 2643.77m2建筑用途 公用建筑 建筑特點 造 型 復 雜 、 標 高 多 、 建 筑功 能 多 樣地下層數(shù) 2 地上層數(shù) 15±0.00標高 66.90m 室內外高差 0.6m檐口標高 62.8m 建筑物總高 59.7m外墻內保溫做法 50厚 自 熄 型 聚 苯乙 烯 泡 沫 塑 料 板 外墻基礎外保溫 100厚 聚 苯 乙 烯 泡 沫 塑 料 板外 裝 修 作 法 內 裝 修 做 法墻面噴 丙 烯 酸 凹 凸 復 層 裝 飾 涂 料 面層 、 噴 高 級 熒 光 涂 料 墻 面 、 蘑菇 石 、 藝 術 石墻面 涂料、釉面磚、花崗巖、刮膩子噴涂墻面、貼壁紙墻面4屋面 防滑地磚、非上人屋面、鋼屋面、玻璃非上人屋面 頂棚 涂料、穿孔鋁板、金屬格柵門窗 木 門 、 防 火 門 、 人 防 門 、 塑 鋼 門 、 塑 鋼 窗 、 鋁 合 金 門 、 不 銹 鋼 門 連 窗 、 塑 鋼 門 連 窗地面 通 體 磚 、 花 崗 巖 、 石 塑 防 滑 地 磚 、 網 絡 地 板 、 水 泥 樓 面2.3 結構設計概況表 2-3``土質情況 基礎持力層為第四紀沉積 的卵石③層` 地下水性質 無腐蝕地基承載力 500Kpa 地下水位 45.00米（近三～五年）結構形式 框架剪力墻（實驗樓）框 架 結 構 （ 教 學 樓 ） 地下防水做 法 結 構 自 防 水 外 做 高 分 子 橡 膠防 水 卷 材基礎形式鋼筋砼筏板基礎（實驗樓）鋼筋砼獨立基礎（教學樓） 底板厚度抗震設防烈度 8度 人防等級 五 級2.4專業(yè)設計概況2.4.1空調、采暖及通風工程采暖系統(tǒng)、空調通風系統(tǒng)、空調水系統(tǒng)、人防通風系統(tǒng)。2.4.2給排水設備安裝工程生活給水系統(tǒng)、雨水排放系統(tǒng)；污、廢水及壓力排水系統(tǒng)衛(wèi)生潔具及配件2.4.3消防設備安裝工程室內消火栓給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)。2.4.4強電工程變配電系統(tǒng)、動力及照明配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。2.4.5弱電工程火災自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)（含消防廣播及火災專用電話系統(tǒng)） ；閉路電視保安監(jiān)控系統(tǒng)；有線電視系統(tǒng)；門禁控制系統(tǒng)；車庫管理控制系統(tǒng)；手機、呼機信號放大系統(tǒng)；同聲傳譯系統(tǒng)；樓宇自動控制系統(tǒng)；結構化綜合布線5系統(tǒng)；2.4.6電梯工程。2.5 施工現(xiàn)場概況施 工 現(xiàn) 場 場 地 狹 小 ， 不 利 于 材 料 的 運 輸 、 周 轉 、 碼 放 ， 不 利 于 材 料 的 現(xiàn)場 加 工 及 施 工 。施 工 現(xiàn) 場 周 圍 是 居 民 區(qū) 和 北 工 大 的 教 學 區(qū) ， 因 此 ， 在 組 織 施 工 的 過 程 中充 分 考 慮 并 盡 量 克 服 擾 民 現(xiàn) 象 的 發(fā) 生 ,處 理 好 與 周 圍 環(huán) 境 的 關 系 。3、施工部署3.1 工程管理目標（1）質量目標：北京市優(yōu)質工程（2）工期目標： 610 天（3）現(xiàn)場管理目標：創(chuàng)“北京市安全文明工地”3.2 施工管理組織機構為了把此項工程建成一座“質量優(yōu)，環(huán)保型”工程，我們根據該工程特點，并結合我公司多年來施工的同類型、同規(guī)模工程的施工經驗，按項目組織法組織施工，實行項目經理負責制。擬選派主持過大型工程施工、有高級職稱并榮獲全國優(yōu)秀項目經理稱號的人員擔任該工程的項目經理。在項目經理領導下，因工作設崗、因崗定人，組成一個政治素質高、技術業(yè)務強，有豐富的管理經驗和先進管理理念的領導班子，和甲方、監(jiān)理、設計等相關人員通力協(xié)作，統(tǒng)籌安排。嚴格按 ISO9002質量保證體系控制工程質量。組織機構、職責分工見表 3-1、3-2。表 3-1序號 類別 職         能1 項 目經 理 代 表 公 司 對 項 目 全 面 負 責 ， 在 項 目 上 實 施 質 量 方 針 和 經 營 宗 旨 ， 全 面履 行 與 業(yè) 方 簽 定 的 合 同 ， 負 責 現(xiàn) 場 技 術 、 質 量 施 工 管 理 工 作62 項目總工程師全面負責本工程全面技術、質量管理工作，具體內容是：A、對本工程的準備、施工、安裝、交付和維修整個過程質量活動的控制管理、監(jiān)督改進負責。B、對進場材料、機械設備的合格性負責；對分包工程質量的管理、監(jiān)督、檢查負責。C、對設計和合同要求的特殊部位，負責組織有關方面按規(guī)定實施，并解決各專業(yè)之間所發(fā)生的技術問題。對施工圖紙、技術資料，項目質量文件、記錄的控制和管理負責。D、對工程進行整體的監(jiān)督控制，保證按圖紙和規(guī)范施工。3 項目副經  理對項目經理負責，協(xié)助作好現(xiàn)場施工管理工作，負責施工現(xiàn)場的文明施工、內外關系協(xié)調、施工隊伍日常管理，認真完成公司下達的質量方針和經營宗旨。4 工程部負 責 現(xiàn) 場 施 工 生 產 ， 勞 動 力 和 機 具 組 織 、 調 配 ； 負 責 與 各 班 組 進 行 安全 、 質 量 、 勞 動 紀 律 、 文 明 施 工 教 育 ， 嚴 格 按 照 有 關 技 術 及 規(guī) 范 要 求進 行 施 工 ， 制 定 月 、 季 度 進 度 計 劃 ， 確 保 施 工 質 量 及 進 度 的 完 成 。5 技術部 負責施工方案、方法、技術措施的確定，模板圖和鋼筋加工單編制。負責施工中的全面技術歸檔整理、發(fā)放并保存；6 質檢部對工程質量進行控制，負責主要材料、半成品和施工過程的質量檢查和驗收，對不合格品提出處理方案、制定糾正和預防措施并監(jiān)督實施、組織進行質量等級評定。7 安保部組織現(xiàn)場的安全、勞動紀律、文明施工教育，制定相應的規(guī)章制度并負責監(jiān)督檢查；負責現(xiàn)場安全、檢查消防、文明施工、成品保護及后勤保衛(wèi)工作。8 器材部負 責 采 購 成 品 、 半 成 品 、 設 備 材 料 ， 并 作 好 驗 證 、 保 管 、 試 驗 、 標 識 、發(fā) 送 管 理 工 作 。9 經營預算  部 負責經營核算工作及合同、資金管理3.3勞務隊伍選擇在建筑工程中，勞務隊伍的素質好壞，直接影響工程的質量。因此選擇隊伍時，我們根據本工程結構與裝修的特點，在經常與我們合作有城建制、有戰(zhàn)斗力、技術素質高、且有創(chuàng)結構“長城杯”經驗的施工隊伍中，進行審核、篩選。且在合同簽定時不壓價，使其能夠調配操作技術水平好的技工參與該工程施工。并在施工前對主要技術工種進行上崗培訓，使其持證上崗。3.4 總體施工順序安排3.4.1 工程施工遵守的原則：工程施工本著“先地下，后地上；先室外后室內；先主體后附屬”的原則組織施工。在結構施工階段，各專業(yè)全力配合土建的施工；在裝修階段，土建7與專業(yè)密切配合，形成“縱向與橫向，橫向與豎向，立體交插”施工，做到工序雖多，但井然有序。3.4.2施工順序安排結構施工階段：地下部分以實驗樓與教學樓為界劃分兩個流水段組織施工；到±0.00 以后，實驗樓與教學樓以中間后澆帶為界，分別單獨組織施工。主樓分二個流水段，附樓整層施工。結構分三次驗收，即主樓在施工到 5層時，組織對地下進行結構驗收，然后進行施工二次結構及裝修，并穿插施工專業(yè)工程；待主樓結構施工到 10層時，組織驗收 6層以下的結構，然后穿插施工 6層以下的二次結構及專業(yè)主管道的輔設；待封頂并進行結構驗收后，主、附樓全面組織二次結構、裝修工程及專業(yè)工程的施工。裝修工程以內外同時作業(yè)，上下立體交叉，專業(yè)先行一步，平面組織流水的程序進行施工。3.5控制施工進度計劃依據招標文件總工期要求，控制施工進度計劃如下：①、基礎工程：2002 年 12月 25日——2003 年 5月 10日；②、主體結構工程：2003 年 5月 11日——2003 年 10月 2日；③、屋面工程：2003 年 10月 3日——2003 年 11月 21日；④、外墻裝修工程：2004 年 2月 18日——2004 年 6月 16日；⑤、室內裝修工程：2003 年 7月 30日——2004 年 7月 26日；⑥、竣工清理及驗收 2004年 7月 27日——2004 年 8月 15日；⑦、總工期 610天。詳細計劃安排見進度計劃圖。3.6主要施工方案選擇3.6.1基坑支護根據地質資料及附近的原有建筑物情況,該工程的基坑支護采取噴錨支護的方式。并在東北側原建熱交換站處設微型樁,其面板加強剛度。3.6.2土方開挖：采用機械大開挖形式，配 2臺反鏟式挖掘機。開挖方向由東、西雙向,向中間推進，出土坡道設在南側。因在土方開挖時要配合錨桿的施工,所以在開挖時首先給錨桿施工創(chuàng)造工作面，再挖中間土。分三步開挖，挖至最后一步時，一8期工程部分留置 2米，二期工程部分留置 500mm的土層不挖，待二期工程地基加固處理后，人機結合一并挖出。3.6.3防水工程該工程的防水基礎底板及外墻為 1.2厚橡膠共混卷材 2道。采用膠粘法施工，重點控制其附加層、轉角搭接、涂膠時間、卷材封邊等部位。底板部分為外防內貼，外墻為外防外貼。3.6.4鋼筋工程3.6.4.1鋼筋采購：鋼筋采購嚴格對供方考核和提出供貨要求，特別是在用于縱向受力鋼筋的部位，其鋼筋在滿足有關國家標準的基礎上，還應滿足GB50204-92《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》關于抗震結構的力學性能要求。為便于鋼筋供貨合理，供應方優(yōu)選 1—2家。3.6.4.2鋼筋加工。在基礎施工階段,在場外設置 1個加工廠，統(tǒng)籌下料，流水作業(yè)，按翻樣下料、成型、堆放、標識，形成車間化管理模式,然后運到現(xiàn)場進行綁扎。待基礎回填土完成后，在現(xiàn)場設一小型鋼筋加工廠，加工±0.00 以上標準部分的鋼筋。3.6.4.3現(xiàn)場鋼筋接頭：3.6.4.3.1鋼筋直徑 d≥18mm 的鋼筋采用剝肋滾壓直螺紋機械連接；直徑d1/√2 限差時且誤差≤√2 限差時，成果計為合格；③ 若誤差>√2 限差時，成果不予驗收，要返工重來。5.2.1.4.7 質量標準：定位測量的精度一級導線不小于 1/20000、二級導線不小于 1/10000，沉降觀測、基礎放線軸線投測、高程控制的精度執(zhí)行北京市測量規(guī)程的要求。5.2.1.4.8 測量儀器要正確使用、方法要科學：鋼卷尺：要考慮三差改正，量距進行往返測量；經緯儀：嚴格對中、整平，角度觀測要盤左盤右讀數(shù)；水準儀：嚴格定平，水準路線要閉合或附合，前后視線等長。5.2.2基坑支護5.2.2.1 設計方案為保證基坑周邊建筑物不因基坑開挖而發(fā)生過大的位移和變移，控制地面裂隙發(fā)展深度，本工程支護采用土釘墻噴錨支護的方案。A、必要時在松散地層增設豎拉筋(同橫拉筋)。21B、局部滯水豐富地層埋設滲水花管,深度 0.5m。5.2.2.2工藝流程土釘成孔→鋼筋就位→灌漿→噴射砼施工5.2.2.2.1土釘成孔：A、對準孔位作業(yè)，保證設計角度，不偏斜；B、終孔深度應大于設計深度，遇成孔困難，報告技術負責人，并根據其指示采取局部加強補釘，以保證支護效果；C、遇情況及時報請技術負責人處理；縱筋與中心支架綁扎牢固，間距2.0m；D、鋼筋桿件入孔專人指揮，不準強拉、強推，以防塌孔；E、有地下管線區(qū)域必須采用人工成孔，必要時經設計人員同意可改變成孔角度或位置；F、機械成孔時應保證操作面平整，無障礙；J、機械成孔時，鉆桿應碼放整齊；K、成孔結束后，及時下筋灌漿，而后修坡至設計尺寸，坡面平整。5.2.2.2.2．鋼筋就位A、經驗收合格的鋼筋桿件應及時置入孔內。B、鋼筋桿件就位時，要有專人指揮。C、要求操作手準確、平穩(wěn)，對準孔位緩慢送入，不碰孔壁。D、鋼筋桿件就位后，調整托架位置，使鋼筋桿件位于錨孔正中，以保證錨桿加固質量。5.2.2.2.3．灌漿A、嚴格控制水灰比在 0.50，記錄用料量；B、保證機械動轉時工作正常；C、開 泵 前 先 將 三 通 改 在 回 水 方 向 ， 上 水 后 逐 漸 水 改 向 孔 內 ， 灌 注 時 泵 壓 力得 小 于 1Mpa。D、隨時控制泵壓及排水量；E、灌注中途不準隨意停泵，以防堵管；F、全長灌漿，補漿次數(shù)不少于 2次，灌漿系數(shù)不小于 1.5；H、結束后及時清洗機械及管路。225.2.2.2.4噴射砼施工A、按設計配合比施工；B、噴射厚度誤差為±1.0Cm；C、噴射前保證鋼筋網平整，網后加 3～5cm 墊塊；D、噴射混凝土分兩遍進行，第一遍噴射后，及時檢查噴射厚度；第二便進行找平；E、噴射混凝土密實，無露筋。5.2.3土方工程5.2.3.1土方開挖5.2.3.1.1施工準備5.2.3.1.1.1認真熟悉圖紙，做好技術交底。安排好運輸車隊、交通路線、運輸時間和土方外運地點。5.2.3.1.1.2會同有關單位，到施工現(xiàn)場說明在基坑范圍內的地下是否留有各種管線。5.2.3.1.1.3施工中如發(fā)現(xiàn)有文物古墓等，應妥善保護，并立即報當?shù)赜嘘P部門處理后，方可施工。5.2.3.1.1.4因現(xiàn)場緊鄰辦公區(qū)及居民區(qū)，開挖將在白天進行，提前聯(lián)系各有關部門辦理手續(xù)。5.2.3.1.1.5開挖前首先對司機教育,不準在院內嗚笛, 控制車速,遵守院內交通規(guī)定。5.2.3.1.1.6在現(xiàn)場大門中內側搭設拍土腳手架,并設車輛清洗池,以免土方遺灑,影響院內環(huán)境。5.2.3.1.2工藝流程測量定位→驗線→撒放坡線→機械分層分區(qū)挖土→人工清理修整邊坡→護坡→人工清挖局部深基坑部分→布置釬點→打釬→自檢互檢→請有關單位驗槽→隱檢驗收→打墊層混凝土。5.2.3.1.3挖土5.2.3.1.3.1采用機械化分層（步）大開挖方式；基槽留出 1100mm作業(yè)面，中間穿插施工錨桿噴漿。按由西向東開挖的順序。坡道留在基坑東側中部，設內坡道。5.2.3.1.3.3  挖掘機械采用 2臺 300-3C挖掘機， 20 噸翻斗自卸車運輸土方。23土方全部外運，現(xiàn)場不留土，回填時外購土。5.2.3.1.3.4  土方開挖邊坡根部，距混凝土墊層外皮尺寸最小距離為 1.10m。  5.2.3.1.3.5 機械開挖時，要嚴格按測量人員所撒灰線開挖。按放坡系數(shù)控制好邊坡坡度。挖至槽底時，按控制標高，不準超挖及擾動基底。在挖土過程中平面位置、標高聽從測量員的指揮。測量員要經常校核標高及位置線，邊坡坡度。5.2.3.1.3.6人工、機械挖土時，嚴禁碰動測量定位樁。5.2.3.1.3.7在人工清時槽底留 10cm土層，以防雨淋或太陽曬，影響地基承載力，待驗槽后再次清除。5.2.3.1.3.8 基坑周邊砌磚墻及臨時排水溝，防止水流入基坑內。其上口搭設1.2米防護欄桿,地面做硬化處理。槽底四周設明溝、集水井，及時抽出集水。5.2.3.2 回填土：5.2.3.2.1地基、肥槽回填土擬采用外購的好土，不得含有機雜物，過篩粒徑不大于 15mm，含水率應符合規(guī)定。5.2.3.2.2鋪攤基底前要把表面的虛土、樹葉清理干凈。鋪攤厚度每層 25cm厚，用蛙式打夯機分 3-4遍夯實，每夯實一層要用環(huán)刀取樣，送試驗室測試干容重。5.2.3.2.3深淺兩基坑（槽）相連時，應先回填深基坑，回填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起回填。如必須分段回填時，交接處做成階梯形。上下回填土層錯縫間距不小于 1.0m。基坑（槽）回填應相對兩側或四周同時進行。5.2.4地下室防水工程5.2.4.1項目概況。地下室防水采取結構自防水與高分子防水卷材相結合。5.2.4.2實施控制流程圖。245.2.4.3防水施工要求。5.2.4.3.1 材料要求。5.2.4.3.1.1 產品物質性能要滿足現(xiàn)行標準規(guī)定的各項物理機械性能要求。5.2.4.3.1.2防水材料必須使用北京市建委備案認定廠家的產品。有材料檢驗報告，使用說明書和防偽標志，執(zhí)行北京市有關見證取樣的規(guī)定，現(xiàn)場取樣復試。5.2.4.3.2 施工機具表：機 具 名 稱 規(guī)   格 數(shù)    量 用    途小平鏟 小型 6把 清理基層用掃把 普通 6把 清掃基層用高壓吹風機 300W 3個 清理基層用鐵桶 20L 6個 裝基層處理劑用毛刷 30把壓子 小型 6個 壓實油氈接縫用剪刀 普通 3個 剪裁油氈用鋼卷尺 2 m 6把 度量尺寸用手持壓輥 6個 壓實油氈用小線繩 100米 彈 基 準 線 用粉筆 3盒 打標記用一一一一一一一255.2.4.3.3 地下室防水卷材工藝流程。5.2.4.4 卷材防水施工要點。5.2.4.4.1基層處理：進行施工前，將基層表面的突起物等鏟除，并將塵土雜物等徹底清除干凈。涂刷基層處理劑，必須干燥后才能施工，其含水率不大于9%。5.2.4.4.2粘貼卷材時，平面點粘，膠粘劑必須涂刷均勻，并且要撐握好涂膠時間。5.2.4.4.3卷材接縫在刷專用接縫膠粘劑時，要逐道檢查，特別是管根部位。5.2.4.4.4 復雜部位處理：5.2.4.4.4.1地下防水工程墻體和底板上所有的預埋管道及預埋件，必須在澆筑混凝土前按設計要求予以固定，并經檢驗合格后，澆筑于混凝土內。5.2.4.4.4.2穿墻管道預埋套管應設置止水環(huán)，環(huán)數(shù)和尺寸應符合設計要求，止水環(huán)必須滿焊嚴密。(見下圖)5.2.4.4.4.3為了避免因結構沉降造成管道折斷，應在管道穿過結構的部位埋底板基層清理 冷底子油配制 涂刷冷底子油底板與墻體接頭處理墻體基層處理 粘貼卷材卷材末端收頭接頭密封處理墻體特殊部位處理鋼 管一一石 棉 水 泥 捻 實 一剛 性 穿 墻 防 水 套 管26設套管。套管在澆筑結構時按設計位置預埋準確。如預埋套管帶有蘭盤時，應將卷材粘貼在法蘭盤上，粘貼寬度至少為 100mm，并用夾板將卷材壓緊。粘貼前應將金屬配件表面的污垢和鐵銹清除干凈，刷上瀝青，夾緊卷材的壓板，或夾板下面用軟金屬片、石棉紙板或改性瀝青油氈襯墊。5.2.4.4.4.4卷材轉角甩槎、搭接圖： 一5026一50#213240防 水 卷 材 轉 角 搭 接 甩 槎 做 法50一一一表 面 抹 水 泥 砂 漿 保 護用 大 泥 砌 三 層 磚 保 護梁高加5.2.4.4.4.5止水帶施工275.2.4.4.4.6卷材防水施工完，并經過檢查驗收后，應及時做好防水層的保護工作，嚴防施工機具或尖硬物品損壞防水層。5.2.4.4.4.7防水保護墻施工為了保護外墻防水層在工程施工過程中不受損壞， 加緊砌筑保護墻。在砌筑時，防水層與保護墻間的空隙應隨時用砌筑砂漿填實。保護墻在轉角處和每隔 5-6米的地方斷開，并在斷開的縫中用卷材或瀝青麻絲等填塞。保護墻完工后即可回填土。5.2.4.5質量保證措施5.2.4.5.1施工前編制特殊過程作業(yè)指導書，并進行詳細的技術交底，對操作人員進行上崗考核，嚴格執(zhí)行施工檢查及隱蔽驗收制度。5.2.4.5.2為提高卷材防水層整體質量，在分隔縫、穿墻管道周圍、卷材收頭部位及卷材搭接縫等部位應做密封處理。5.2.4.4.3防水層施工按施工工序、每道工序均逐項檢查，合格后方可進行下一道工序，并做好檢查記錄。  5.2.5鋼筋工程5.2.5.1、 鋼 筋 采 購 及 加 工5.2.5.1.1 所 有 結 構 板 、 梁 、 柱 、 墻 和 基 礎 內 的 結 構 鋼 筋 均 選 用 新 鋼 胚 軋 制的 熱 軋 鋼 筋 ， 并 符 合 （ GBJ10-89） 規(guī) 范 的 鋼 筋 強 度 標 準 。一 一 30一一一 止 水 帶一h一405h墻 、 板 埋 入 式 止 水 帶 變 形 縫285.2.5.1.2 進 場 鋼 筋 要 有 出 廠 質 量 證 明 書 和 試 驗 報 告 單 。 對 進 場 鋼 筋 按 規(guī)范 的 標 準 抽 樣 做 機 械 性 能 試 驗 ， 合 格 后 方 可 使 用 。5.2.5.1.3 所 有 成 品 、 半 成 品 鋼 筋 均 掛 牌 標 識 ， 標 明 廠 家 、 型 號 、 使 用 部 位等 ， 鋼 筋 加 工 前 除 銹 。 鋼 筋 分 區(qū) 、 分 段 碼 放 到 堆 料 場 ， 碼 放 時 注 意 碼 放 高 度的 限 制 ， 并 將 鋼 筋 堆 放 在 30cm 高 的 枕 木 或 磚 塊 上 ， 以 避 免 污 垢 或 泥 土 的 污染 。5.2.5.1.4 本 工 程 鋼 筋 加 工 使 用 量 大 ， 品 種 、 規(guī) 格 多 ， 質 量 標 準 要 求 高 的 特點 ， 采 用 鋼 筋 自 動 計 算 下 料 軟 件 進 行 加 工 計 劃 單 ， 鋼 筋 加 工 前 由 技 術 部 做 出鋼 筋 配 料 單 ， 由 項 目 工 程 師 審 批 后 進 行 下 料 加 工 。5.2.5.2鋼筋現(xiàn)場施工連接方法：5.2.5.2.1  ≥Φ8 平、豎向鋼筋連接均采用剝肋滾壓直螺紋機械連接。5.2.5.2.2 ＜18 筋采用搭接綁扎連接。5.2.5.3 鋼筋施工程序及構造要求：除銹→調直→切斷→成型→接頭→安裝。     5.2.5.3.1  加工前要進行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無損傷、油漬、漆污和銹等，有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴禁使用。5.2.5.3.2 冷拉調直鋼筋時，其力學性能必須符合設計要求和（GB50204-92）的規(guī)定。I 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。表面不得有明顯擦傷。5.2.5.3.3梁板主筋接頭位置上鐵在跨中、下鐵在支座處，地梁相反。5.2.5.3.4柱鋼筋接頭均按 50%錯開。5.2.5.3.5梁箍筋加密區(qū)為柱邊兩側 1.5倍梁高柱的箍筋加密按設計圖紙中詳圖施工。5.2.5.3.6箍筋綁扎時開中方向間隔錯開，地梁箍筋開口向下。5.2.5.4鋼筋綁扎安裝5.2.5.4.1 基礎底板鋼筋綁扎：a.工藝流程：測量放線→驗線→彈鋼筋位置線→鋪設綁扎基礎鋼筋（電梯井集水坑）→鋪設底層鋼筋→鋼筋連接→放墊塊→地梁鋼筋鋪設→鋼筋連接→綁扎鋼筋→鋪設專業(yè)管線→安放支架→標識上層鋼筋網間距→鋪設上層鋼筋→鋼筋節(jié)點連接→二次放線確定插筋位置→墻、柱插筋→申報隱檢→隱檢簽證→29墻  插 筋 定 位 圖墻  體 插 筋 與 定位 筋 綁 扎 牢 固柱  插 筋 定 位 圖 定  位 箍 筋 定 位 后  與梁 主 筋 綁 扎 牢 固梁 上 筋 底  板 鋼 筋柱  插 筋 與 定 位箍 筋 綁 扎 牢 固 墻 筋  定 位 鋼 筋與 底 板 綁 扎 牢 固轉入下道工序。b.底板鋼筋直徑粗，重量大，由塔吊運送到底板作業(yè)面，邊吊運邊按線鋪放鋼筋，通長布置 Ф18 鋼筋支架，間距 1.2m，確保鋼筋間距符合設計要求。鋼筋底板支架圖： c.底板上下鐵在端頭處均搭滿墻，下鐵錨固 40d；鋼筋搭接：上鐵在支座，下鐵在跨中，鋼筋搭接位置錯開。同一截面鋼筋接頭≤50%。d.為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移，墻、柱立筋下端附加 Ф12 水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用 Ф14 臨時定位固定，如下：5.2.5.4.2剪力墻鋼筋綁扎： 30a.墻體分布筋搭接：底層分布豎筋往上層甩出大于 45d高度，加強區(qū)兩次接頭鋼筋端部錯開高度 500mm，接頭數(shù)量在同一平面內不超過 50％。b.墻體鋼筋綁扎技術要點：首先根據所彈墻線，調整調直墻體預留鋼筋，綁扎時豎筋在里水平筋在外，用焊接梯形筋定位，間距 1.2m加放梯形筋，梯形筋比墻體豎筋大一級直接代替兩根豎向墻體鋼筋。梯形筋在上、中、下三處焊三根頂模筋，控制墻體 15mm保護層厚度尺寸要求，三根頂模筋兩端刷防銹漆一道。墻體節(jié)點及門窗洞口處，暗梁、連梁等搭接位置及錨固長度按設計及規(guī)范要求。修整合模以后，對伸出的墻體鋼筋進行修整，并綁一道水平梯形筋臨時定位，墻體澆灌混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調整。5.2.5.4.3柱鋼筋綁扎根據柱的放線位置，首先對鋼筋進行校正、清理泥漿，然后綁扎。A、接高豎向鋼筋，用力矩搬手上緊直螺紋套筒接頭。B、用粉筆按圖紙要求，畫出柱箍筋間距線，然后綁扎。在綁扎時，其箍筋的開口循環(huán)錯開。C、加保護層層墊塊。5.2.5.4.4梁鋼筋綁扎大梁鋼筋綁扎順序為“先主梁后次梁” ，并注意“梁與梁、梁與柱”交接的部位鋼筋擺設。A、首先按梁的標高，對端柱、中間柱的箍筋進行綁扎。B、穿大梁主筋，計算每兩個柱間箍筋數(shù)量并穿好（箍筋開口交錯布置） ，對主筋進行連接。在施工時要對每個鋼筋接頭跟蹤檢查。C、在大梁角筋上畫箍筋間距線，綁扎箍筋。D、拉線調直，加保護層墊塊。315.2.5.4.5板鋼筋綁扎a.工藝流程： 核驗模板標高→彈鋼筋位置線→綁扎底層鋼筋→安放墊塊→敷設專業(yè)管線→安放馬蹄鐵→標識上層鋼筋網間距→綁扎上層鋼筋→申報隱檢→隱檢驗收簽證→轉入下道工序。b.樓板鋼筋綁扎技術要點：                                      樓板鋼筋直徑較小，加設鐵馬蹬間距為 600mm，梅花型擺放，確保上層鋼筋不產生變形。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。按先主筋，后負筋的次序放置，一般短向鋼筋在下。A、在頂板模板上畫底筋間距線，綁扎底筋。B、做各專業(yè)管道。C、安放碼凳，綁扎蓋鐵或上層鋼筋。5.2.5.5 鋼 筋 保 護 層 控 制鋼筋保護層分別為：基礎底板處為 35mm厚，采用 50×50×35的 1:1水泥砂漿墊塊，局部采用 32 短鋼筋支墊(指地梁下)；頂板、樓梯、墻 15mm厚；梁、柱為 25mm厚。保護層控制方法為：墻體、柱、梁采用專制硬塑鋼筋保護層卡。樓 板 、 梁底 采 用 預 制 的 高 標 號 水 泥 砂 漿 墊 塊 ； 塑 料 定 位 卡 具 安 裝 在 水 平 筋 外 側 ， 交 錯布 置 間 距 不 大 于 800mm。另 外 ,柱 主 筋 的 控 制 還 要 采 取 定 距 框 的 方 法 ,在 距 底 板 上 1m 各 模 板 上口 處 放 置 ， 來 保 證 柱 主 筋 的 位 置 ， 用 ф 16 鋼 筋 料 頭 加 工 。 如 圖 ：32卡 鋼 筋 位 置 柱 鋼 筋 定 距 框水泥砂漿墊塊的厚度、平面尺寸及鋼筋定距框的尺寸在制作過程中要嚴格檢查，分類碼放并明確綁扎部位。5.2.5.6鋼筋驗收5.2.5.6.1材料的試驗和進場驗收方法鋼筋出廠時，在每捆（盤）上都掛有兩個標牌（注明生產廠、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記） ，并附有質量證明書。鋼筋進廠時，按批進行檢查和驗收。檢查內容包括外觀檢查和力學性能試驗等。① 外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進行檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折皺。② 力學性能試驗：從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試樣分別進行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結果不符合試驗要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項試驗。如仍有一個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。③ 直螺紋連接套筒要有出廠合格證，其抗拉承載力標準值大于或等于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的 1.20倍。套筒表面標注,被連接鋼筋的直徑和型號。并檢查在運輸過程中套筒是否銹蝕和玷污。 5.2.5.6.2特殊過程及加工成型驗收a.鋼筋的切口端面應與軸心垂直，不得有馬蹄形和撓曲。d.鋼筋的端頭螺紋規(guī)格與連接套筒的型號匹配，加工后隨即用配套的量規(guī)33逐根檢測，合格后再由專職質檢員按一個工作班 10%的比例隨機抽樣檢驗，發(fā)現(xiàn)有不合格的 絲 頭 時 應 全 部逐個檢驗，并切除所有不合格絲頭，重新加工螺紋。5.2.5.6.3 接頭驗收現(xiàn)場檢驗按驗收批進行， 同 一 施 工 條 件 下 采 用 同 一 批 材 料 的 同 等 級 別 、同 型 式 、 同 規(guī) 格 接 頭 ， 以 500 個 為 1 個 驗 收 批 進 行 驗 收 。 對 接 頭 的 每 一 個驗 收 批 ， 必 須 在 工 程 結 構 中 隨 機 抽 取 3 個 試 件 做 單 向 拉 伸 試 驗 ， 結 果 要 符合 相 關 規(guī) 定 。5.2.5.6.4 綁 扎 成 型 驗 收施 工 前 ， 要 求 鋼 筋 的 綁 扎 必 須 到 位 。 從 放 線 開 始 檢 查 ， 從 審 圖 放 樣 就 開始 計 算 ， 梁 、 板 、 柱 的 接 頭 部 位 一 定 要 畫 出 草 圖 ， 分 清 其 相 互 間 的 主 次 關 系 。首 先 要 保 證 柱 主 筋 ， 其 次 是 梁 ， 接 下 來 是 板 ， 同 時 箍 筋 也 要 做 相 應 的 調 整 ，才 能 保 證 鋼 筋 到 位 ， 受 立 筋 充 分 發(fā) 揮 作 用 。①  認 真 核 對 圖 紙 ， 到 現(xiàn) 場 檢 查 鋼 筋 的 規(guī) 格 、 形 狀 、 尺 寸 、 數(shù) 量 是 否 正確 ； 并 用 尺 量 檢 查 鋼 筋 的 間 距 和 錨 固 長 度 ； 特 別 是 要 檢 查 負 筋 的 位 置 。②  檢 查 鋼 筋 接 頭 的 位 置 及 搭 接 長 度 是 否 符 合 規(guī) 定 。③  檢 查 混 凝 土 是 保 護 層 否 符 合 要 求 。④  檢 查 鋼 筋 綁 扎 是 否 牢 固 ， 有 無 缺 口 、 松 動 、 變 形 現(xiàn) 象 。⑤  檢 查 鋼 筋 表 面 是 否 有 油 漬 漆 污 和 顆 粒 狀 （ 片 狀 ） 鐵 銹 等 。5.2.6模板工程為 了 把 該 工 程 的 砼 質 量 達 到 一 個 高 水 平 ， 我 們 將 模 板 工 程 列 為 重 點 。 在模 板 使 用 上 ， 采 用 定 型 組 合 鋼 模 板 與 覆 面 膠 合 板 現(xiàn) 場 配 模 ,有 機 結 合 ， 優(yōu)勢 互 補 ， 保 證 砼 觀 感 質 量 和 提 高 模 板 的 使 用 率 。 另 外 ,我 公 司 在 配 模 時 擬采 用 計 算 機 輔 助 設 計 軟 件 FWCAD 進 行 模 板 設 計 與 加 工 ， 從 而 確 保 了 配 模 的速 度 與 準 確 率 ， 提 高 了 工 程 質 量 與 進 度 。5.2.6.1 技 術 要 求A、 模 板 及 支 架 必 須 滿 足 工 程 結 構 安 全 和 穩(wěn) 定 性 ， 保 證 結 構 主 體 幾 何 尺寸 和 相 應 位 置 的 準 確 性 。 有 足 夠 的 支 承 力 、 剛 度 ， 可 靠 地 承 受 自 重 和 澆 筑 的混 凝 土 及 施 工 荷 載 。B、 構 造 簡 單 ， 裝 拆 方 便 ， 滿 足 鋼 筋 安 裝 ， 混 凝 土 澆 筑 養(yǎng) 護 。34C、 模 板 的 支 柱 在 同 一 條 豎 向 中 心 線 上 ； 頂 柱 根 部 要 落 在 結 構 層 上 ， 如在 土 層 上 則 要 夯 實 土 層 ， 并 加 墊 板 。D、 支 模 時 ， 先 在 模 板 的 相 應 部 位 劃 出 預 埋 件 ， 預 留 洞 位 置 線 ， 作 好 標記 ， 然 后 進 行 裝 配 ， 并 加 以 固 定 。E、 對 跨 度 等 于 或 大 于 3.6 米 的 梁 板 在 模 板 跨 中 起 拱 ， 取 跨 度 的0.2%。 板 、 梁 模 板 起 拱 時 ， 在 房 間 中 部 ， 周 邊 要 在 同 一 標 高 。K、 側 模 應 在 混 凝 土 強 度 能 保 證 其 表 面 及 棱 角 ， 不 因 拆 模 而 受 損 壞 后 ，方 可 拆 除L、 在 常 溫 條 件 下 ， 墻 體 混 凝 土 強 度 達 到 1.2Mpa， 冬 期 施 工 混 凝 土 強度 在 4Mpa。 并 嚴 格 執(zhí) 行 拆 模 申 請 手 續(xù) 。M、 砼 墻 體 高 度 必 踢 鑿 到 位 ， 一 般 比 頂 板 底 標 高 高 出 5mm； 預 留 梁 豁時 ， 其 洞 口 比 梁 斷 面 周 邊 小 5mm， 確 保 砼 觀 感 質 量 。5.2.6.2 各 部 位 支 模 方 法5.2.6.2.1 底 板 及 底 板 反 梁 模 板     a.基 礎 底 板 模 板 采 用 磚 墻 為 側 模 ， 沿 邊 線 砌 筑 240 厚 磚 墻 ， 磚 墻 內 側抹 灰 壓 光 ， 外 側 填 3:7 灰 土 夯 實 ， 可 加 強 磚 墻 抗 側 壓 強 度 。b.基 礎 外 墻 止 水 鋼 板 ， 高 出 底 板 300mm， 因 此 采 用 吊 梆 方 法 支 模 ， 混凝 土 和 底 板 同 時 澆 筑 。c.低 于 底 板 上 皮 的 電 梯 井 、 集 水 坑 及 不 同 標 高 處 采 用 小 鋼 模 拼 裝 ， 鋼 管支 頂 ， 穿 墻 螺 栓 與 內 側 底 板 鋼 筋 焊 牢 。5.2.6.2.2 墻 體 模 板地 下 室 外 墻 及 三 層 以 下 的 墻 體 采 用 60 系 列 定 型 組 合 鋼 模 板 ， 散 裝 散拆 ， 用 φ 48 鋼 管 成 對 放 置 ， 并 用 φ 14 螺 栓 拉 結 固 定 ； 實 驗 樓 四 層 以 上 墻體 采 用 企 口 式 定 型 大 鋼 模 板 。5.2.6.2.2.1.墻體支、拆模工藝流程：設計模板圖→測量放線→驗線→刷脫模劑→預檢模板并簽字→鋼筋、埋設管線隱檢完畢→調整加固模板→模內清理→混凝土澆灌→檢驗混凝土強度→拆模申請→審批申請→拆?！蘩砟０濉a放模板。355.2.6.3柱模板柱模采用覆面膠合板加工定型模板。使用可調式定型槽鋼卡具，加 φ48 鋼管斜支撐。柱模施工前，首先對軸線、邊線進行復檢，再將邊線外用砂漿找平，做好鋼筋隱檢后，焊好頂模筋→立柱模板和腳手架臨時固定→加水平鋼管斜撐→校正模板（垂直度、軸線位置、截面尺寸、對角線方正）→緊固鋼管支撐。檢查無誤后報驗。在施工時注意：A、覆面膠合板接縫處墊海綿條，防上漏漿。B、柱模安裝完，同一軸線上的柱必須拉通線。最大偏差應小于 2mm。C、拆模后清理模板，刷好脫模劑，按規(guī)格存放在指定地點，以備下次使用。5.2.6.4框架梁模板主、次梁模板采用 15厚覆面膠合板配以木龍骨和碗扣雙 T早拆柱頭支撐體系。主梁側模采用 50×100mm木方做為龍骨，底模采用 100×100mm木方做龍骨。早拆柱頭布置在主梁與次梁、次梁與次梁交叉部分和次梁跨中。如圖：梁在支模過程中，拉水平通線，保證梁尺寸、位置的準確，并通過鋼筋上的結構 50線校核梁的底標高。梁底要求起拱 1‰-3‰。5.2.6.5  頂板支模采用碗扣式腳手架加雙 T早拆頭支撐系統(tǒng)。用 100×100方木和 50×100方木作龍骨,12mm 厚規(guī)格 1200×2400覆面膠合板現(xiàn)場組合模板。豎向支撐間距不大于 800mm,大龍骨間距不大于 800mm,小龍骨間距不大于 400mm。5.2.6.6樓板施工縫及預留洞口模板做法樓的豎向施工縫均用木模板內襯塑料板支設，并在底層鋼筋下，為控制鋼筋保護層，加工月牙型模板。樓板的預留洞口，均加工定型鋼模板。5.2.6.6 樓梯間踏步支模：36用定型大槽鋼作骨架，5mm 鋼板作踏步板，用 Ф12 以上鋼筋作支桿焊接牢固。每層周轉使用。5.2.7 混凝土工程本工程砼全部采用現(xiàn)場攪拌砼施工，按 ISO14001環(huán)保標準要求在現(xiàn)場建立全封閉攪拌站?，F(xiàn)場設一個自動計量裝配式混凝土攪拌站，攪拌站設 2臺 400升攪拌機 2套自動配料機，采用電子計量自動配料系統(tǒng)，鏟車上料。攪拌站的攪拌、輸送能力按 50 m3/h考慮。并配備兩臺 HBT60泵及 2臺布料桿保證砼連續(xù)輸送及澆注。5.2.7.1、混凝土工程質量目標達到工程質量優(yōu)良標準，在混凝土的選擇、澆筑和養(yǎng)護等過程中，嚴格按照設計和施工規(guī)范的要求認真操作，確?；炷撩軐?、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準確，色澤一致，無明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結構陰陽角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程質量最終達到“外美內堅”的質量要求。5.2.7.2、預防堿集料反應 本工程的基礎混凝土結構使用環(huán)境類別為二類?；炷林械膲A含量不得超過 3Kg/m3，水灰比不大于 0.45，水泥用量不小于 300Kg/m3，氯離子含量不大于 0.35%，鋁酸三鈣 C3A72.8N/mm2所以安全為了不影響主樓與附樓同時施工，主樓西側結構、裝修施工采用懸挑外架。主體結構施工至四層時預埋 φ 22鋼筋環(huán)用于固定工字鋼，工字鋼懸挑腳手架。分別在七層、十層、十二層結構施工中在框架柱預埋 φ 22Ｕ形掛環(huán)，用于斜拉鋼絲繩卸荷，外腳手架需搭設 35米高，雙排鋼管外腳手架，立桿橫距 b=1.05米，立桿縱距 l=1.50米，內立桿距建筑外墻皮距離 b1=0.35米，腳手架步距h=1.8米，鋪設木制腳手板層數(shù) 6層，同時進行裝修施層數(shù) 2層。1.最底部壓桿軸力最大，為最不利，求 N值：N=1.2(n1Ngk1+Ngk2)+1.4Nqk其中 Ngk1——腳手架自重產生的軸力               N gk1=0.442 KNNgk2——腳手板、欄桿、安全網等產生軸力     N gk2=4.185 KNNqk——一 個 縱 距 內 腳 手 板 上 堆 磚 、 運 料 上 車 、 操 作 人 中 員 等 標 準 荷 載 產生 的 軸 力Nqk=8.4 KNn1——腳手架的步距數(shù)     n 1=20N=1.2(20×0.442+4.185)+1.4×8.455-401.8401.8N4AH1b23.61.0521100+H1001100+55100NψA34.5×1030.242×4×4.893×10246=27.39 KN2.架子每隔 3個縱距共有斜拉，采用 6×19繩芯一根鋼絲繩， φ 26的鋼絲繩 Pg=362 KNPx≤αP g/KPx——鋼絲繩的拉力；Pg——鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和；α——鋼絲受力不均的鋼絲破斷拉力換算系數(shù)   α=0.85；K——鋼絲繩使用的安全系數(shù)    K=8。每個吊點所承受荷載P1=3N/4*Kx     Kx=1.5P1=3*27.39/4*1.5=30.8 KNPx=P1*(72+1.42)1/2/7=1.02P1=1.02*30.8=31.4KNPg≥KP x/α=8*31.4/0.85=295.5KN31.4KN，所以安全。4.計算結構上預埋吊環(huán)吊環(huán)鋼筋面積  A g=Px/2*50=Px/100=31400/100=314mm2選 φ 22   則 Ag=380mm2>379mm2，所以安全。5.采用 20號工字鋼，工字鋼長度 6米，懸梁長度 1.6米，取 1米為單元計算：Mmax=1/8*q*b2=1/8*27.39*102*1.052=377.47N·m抗彎強度σ=M max/Wn=377.47*103/6265.6=42.3N/mm2小于容許抗彎強度，所以安全。5.2.11.6搭設時應注意的事項（1）各種桿件規(guī)格要一致，嚴禁將 φ48 與 φ51 的鋼管混用。（2）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內，者接頭錯開的高差不應小于500mm，立桿各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于一步距的 1/3。（3）扣件安裝時，應注意開口朝向合理，大模桿所用的對接扣件開口應朝47向內側，避免開口朝上，以防雨水流入。（4）桿件端頭伸出扣件長度不小于 200，底部斜桿與立桿的連接離地面不大于 500mm。5.3專業(yè)施工方案5.3.1機械設備安裝施工方案5.3.1.1設備運輸、吊裝5.3.1.1.1.設備水平運輸時，嚴防出現(xiàn)顛簸、傾翻現(xiàn)象，設備不得橫放、倒置等，防止發(fā)生傷人、損傷設備現(xiàn)象。5.3.1.1.2.設備吊裝時，由專業(yè)起重工負責，采取合理穩(wěn)妥的吊運技術措施，特別注意防止碰撞，索具必須牢固可靠，鋼絲繩與設備接觸要放置夾布橡膠、木板或套上橡膠管，以保護設備的本體。5.3.1.1.3.設備吊裝方法及注意事項設備由倉儲地點用汽車或平板車運至現(xiàn)場，將設備卸在吊裝孔（或吊裝點）附近。在可能情況下，設備應當不拆包裝，連同包裝一齊運至設備房，運到基礎上再開箱，這樣有利于產品保護。對樓板承受活載荷一定要計算周密，否則要壓壞樓板。在分攤載荷時，在樓板上最好不鋪設鋼板，以免再增加載重，要滿鋪道木。5.3.1.2基礎檢查設備就位前，根據圖紙檢查所有基礎，其縱、橫向中心線允差為+20mm，標高允差為 0～+20，基礎表面光滑、平整，并做好檢查記錄，由業(yè)主、監(jiān)理及有關工程技術人員簽字認可。5.3.1.2.1基礎檢查合格后，根據設備底座情況，合理配置墊鐵，墊鐵處鑿平，每組墊鐵不超過三塊，墊鐵組距離不超過 700mm，墊鐵露出設備 20～30mm，安裝完畢后，墊鐵間點焊。5.3.1.2.2水泵底座設置避震器時，應按照安裝圖紙及隨機文件要求和型號、規(guī)格、位置等安放避震器，不得更改。485.3.1.2.3水泵縱、橫向中心線及標高允差+5mm，縱、橫向水平度為 1‰，泵體聯(lián)軸器同度偏差應小于 0.1mm，盤車靈活，多臺水泵安裝時保證進、出口在一直線上，排列應整齊美觀。 。5.3.1.2.4容器安裝時檢查設備的不圓度要符合設計要求，制作保證符合設計要求和建筑安裝工程有關施工及驗收規(guī)范，設備安裝縱橫向中心線及標高允差為+5mm，水平度不超過 1/1000。5.3.1.2.5設備安裝完畢后，班組自檢合格后，填寫安裝記錄，經施工員、質檢員檢查合格后，填寫轉序工作聯(lián)系單，做好交接手續(xù)。5.3.1.3主要機械設備安裝的方法5.3.1.3.1 冷水機組安裝：本工程采用風冷螺桿式機組，確保提前進入現(xiàn)場；利用結構施工的塔吊進行設備吊裝，設備布置確保流程合理，排列整齊及操作維修方便。安裝前先根據平面設計圖進行放樣畫線，確定機組的中心線的位置，再進行設備的基礎施。待基礎強度達到 60%將設備運至基礎上預定位置后，套穿地腳螺栓，且在地腳螺栓兩邊放置墊鐵，落下設備，調整墊鐵使設備底盤水平。機組找平后進行地腳螺栓的澆灌，待強度達到 75%以上時擰緊地腳螺栓。接著再檢查冷機組的水平度是否達到 1.0mm/m，達不到則需調整冷水機組的水平度，使其符合，然后將墊鐵焊成整體。5.3.1.3.2水泵安裝用人工將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎上，與基準線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調整找平，找正找平后進行混凝土灌注。聯(lián)軸器找正，保證泵與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗收規(guī)范要求，再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前應用手轉動水泵軸，轉動應靈活無卡阻、雜音及異常現(xiàn)象；確保泵與電機軸的同心度。5.3.2空調水管道安裝施工方案5.3.2.1空調水管道安裝工序：安裝前的準備    材料進場報驗    支架制安    管道安裝    管道試壓    49油漆保溫     管道試壓沖洗5.3.2.2管道材質：采暖供回水管            D≤50        焊接鋼管    螺紋連接D≥70     無縫鋼管     焊接空調冷、熱供回水管        D≤50       焊接鋼管    螺紋連接D≥70        無縫鋼管     焊接空調冷凝水管              鍍鋅鋼管     絲接5.3.2.3通用技術要領工程所用的管件、管材、閥件入庫前必須驗明材質、核對