承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)講解.ppt

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NB T47013 1 JB T4730 1 征求意見稿探討 2020 3 21 2 主要內(nèi)容 1 編制歷程2 主要修訂內(nèi)容3 總體結(jié)構(gòu)4 條款具體解析 2020 3 21 3 一 NT T47013編制歷程 2012年1月 鍋容標(biāo)委組建標(biāo)準(zhǔn)工作組 開始標(biāo)準(zhǔn)修訂工作 成員 林樹青 壽比南 鄭暉 楊國(guó)義 關(guān)衛(wèi)和 沈鋼 強(qiáng)天鵬 金宇飛 王紀(jì)兵 胡軍 起草單位 中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院 合肥通用機(jī)械研究院 中國(guó)特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì) 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院 上海材料研究所 大連鍋檢院和機(jī)械工業(yè)蘭州石油鉆采煉油化工設(shè)備質(zhì)量檢測(cè)所 2020 3 21 4 一 NT T47013編制歷程 2013年5月征求意見稿在全國(guó)鍋容標(biāo)委網(wǎng)站 委員會(huì)服務(wù)區(qū) 上公開征求意見 2013年7月送審稿向鍋容標(biāo)委委員征求意見 2013年11月 報(bào)批稿組內(nèi)外討論2014年7月提交國(guó)家能源局 2020 3 21 5 二 主要修訂內(nèi)容 與JB T4730 1 2005相比 主要技術(shù)變化如下 a 修改了適用范圍 b 修改了無(wú)損檢測(cè)人員要求 c 修改了名詞術(shù)語(yǔ) d 增加了對(duì)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備器材的要求 e 增加了對(duì)無(wú)損檢測(cè)方法和工藝的技術(shù)要求 2020 3 21 6 二 主要修訂內(nèi)容 f 修改了無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性 g 增加了無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理和安全防護(hù)的要求 h 增加了無(wú)損檢測(cè)資料和檔案的要求 i 取消了對(duì)無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)的要求 j 取消了原附錄 增加了資料性附錄 各無(wú)損檢測(cè)方法通常能檢測(cè)的一般缺陷 2020 3 21 三 總體結(jié)構(gòu)與修訂思路 2013年6月14日標(biāo)準(zhǔn)制修訂送審初稿討論會(huì)主要要求如下 1 各部分標(biāo)準(zhǔn) 一般要求 中按照 人 機(jī) 料 法 環(huán) 的順序進(jìn)行編排 2 NB T47013 1提出安全防護(hù)總體要求 其余各部分增加額外的安全防護(hù)內(nèi)容 3 明確技術(shù)報(bào)告內(nèi)容要求 即檢測(cè)對(duì)象 條件 結(jié)果 簽字 簡(jiǎn)圖放在報(bào)告中 數(shù)據(jù)放在記錄中 4 統(tǒng)一工藝規(guī)程的說(shuō)法 即工藝規(guī)程包含通用工藝規(guī)程和工藝卡 5 NB T47013 JB T4730 1中增加一些術(shù)語(yǔ) 如公稱厚度等 同時(shí)對(duì)于設(shè)備器材容易混淆的 校準(zhǔn) 核查 等給出明確統(tǒng)一說(shuō)法 6 各部分標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一增加關(guān)于相關(guān)因素的描述 7 2020 3 21 三 總體結(jié)構(gòu)與修訂思路 2013年10月15日標(biāo)準(zhǔn)制修訂報(bào)批初稿討論會(huì)主要要求如下 1 將安全警示的提法改為安全要求 2 將工藝規(guī)程的提法改為工藝文件 工藝文件包含工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書 后改為操作指導(dǎo)書 3 首次應(yīng)用的作業(yè) 操作 指導(dǎo)書要進(jìn)行驗(yàn)證 4 相關(guān)因素變化時(shí) 要重新編制或修訂工藝規(guī)程 5 標(biāo)準(zhǔn)各部分邏輯關(guān)系要理清 要形成一本標(biāo)準(zhǔn) 因此在體例和用詞上要做到統(tǒng)一 8 2020 3 21 1范圍2規(guī)范性引用文件3術(shù)語(yǔ)和定義4總體要求 一般要求 5各無(wú)損檢測(cè)方法的使用原則6無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理和安全防護(hù)7無(wú)損檢測(cè)資料和檔案附錄A 規(guī)范性附錄 各無(wú)損檢測(cè)方法通常能檢測(cè)的一般缺陷 9 三 總體結(jié)構(gòu)與修訂思路 2020 3 21 三 總體結(jié)構(gòu)與修訂思路 4總體要求人 機(jī) 料 法 環(huán)5各無(wú)損檢測(cè)方法的使用原則通用原則 各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性7無(wú)損檢測(cè)資料和檔案工藝文件 記錄 報(bào)告 10 2020 3 21 三 條款具體解析 11 2020 3 21 12 1 范圍 1 1NB T47013 JB T4730 的本部分規(guī)定了射線檢測(cè) 超聲檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 滲透檢測(cè) 渦流檢測(cè) 泄漏檢測(cè) 目視檢測(cè) 聲發(fā)射檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè) X射線數(shù)字成像檢測(cè) 漏磁檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法的一般要求和使用原則 未列入的無(wú)損檢測(cè)方法按4 3 1 4關(guān)于方法的劃分1 2本部分適用于在制和在用金屬材料制承壓設(shè)備的無(wú)損檢測(cè) 2020 3 21 3 術(shù)語(yǔ)和定義 總體原則 本部分只規(guī)定各方法標(biāo)準(zhǔn)共同的 基礎(chǔ)的術(shù)語(yǔ)與具體方法有關(guān)的術(shù)語(yǔ)都放到相應(yīng)的方法標(biāo)準(zhǔn)中3 1無(wú)損檢測(cè)NDTNondestructiveTesting在不損壞檢測(cè)對(duì)象的前提下 以物理或化學(xué)方法為手段 借助相應(yīng)的設(shè)備器材 按照規(guī)定的技術(shù)要求 對(duì)檢測(cè)對(duì)象的內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu) 性質(zhì)或狀態(tài)進(jìn)行檢查和測(cè)試 并對(duì)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)價(jià) 3 2 3 13不同的缺陷術(shù)語(yǔ) 13 2020 3 21 14 3 術(shù)語(yǔ)和定義 3 14公稱厚度NominalThickness檢測(cè)對(duì)象名義厚度 不考慮材料制造偏差或加工減薄 3 15檢測(cè)靈敏度DetectionSensitivity檢測(cè)最小缺陷的能力 一般以有效檢出工件中某一規(guī)定尺寸大小的缺陷作為度量 3 16缺陷檢出率ProbabilityofDetection在給定環(huán)境條件下 由熟練的無(wú)損檢測(cè)人員按給定的設(shè)備器材和工藝規(guī)程對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè) 所能檢測(cè)出的缺陷占缺陷總數(shù)的比例 2020 3 21 4 總體要求 4 1無(wú)損檢測(cè)人員人4 1 1從事承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)的人員 應(yīng)按照國(guó)家特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員考核的相關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)無(wú)損檢測(cè)人員資格 4 1 2無(wú)損檢測(cè)人員資格級(jí)別分為I級(jí) 初級(jí) II級(jí) 中級(jí) 和III級(jí) 高級(jí) 4 1 3取得不同無(wú)損檢測(cè)方法不同資格級(jí)別的人員 只能從事與該方法和該資格級(jí)別相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)工作 未設(shè)人員資格和級(jí)別的 15 2020 3 21 16 4 總體要求 4 2無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材機(jī) 料4 2 1無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和主要器材應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件 射線 X光機(jī) 底片 超聲 儀器 探頭 試塊 4 2 2無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材應(yīng)符合其相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 且其性能應(yīng)滿足本標(biāo)準(zhǔn)NB T47013 2 NB T47013 13中規(guī)定的有關(guān)要求 超聲 TOFD 儀器 探頭按47013 3和10有明確的要求 性能測(cè)試證書 特種設(shè)備行業(yè)A B級(jí)4 2 3對(duì)于可反復(fù)使用的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和主要器材 為確保其工作性能持續(xù)符合本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求 承擔(dān)無(wú)損檢測(cè)的單位 檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或企業(yè)的檢測(cè)部門 以下簡(jiǎn)稱檢測(cè)單位 應(yīng)每年 或更長(zhǎng)周期 按本標(biāo)準(zhǔn)各部分的有關(guān)要求 進(jìn)行檢定 校準(zhǔn)或核查 并在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定 2020 3 21 17 4 總體要求 a 檢定 凡列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材應(yīng)定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢定 檢定屬于1985年 中華人民共和國(guó)計(jì)量法 中計(jì)量管理范疇的執(zhí)法行為 具有法定性 檢定的目的是對(duì)測(cè)量器具的計(jì)量特征及技術(shù)要求的全面評(píng)價(jià) 這種全面評(píng)定屬于量值統(tǒng)一的范疇 是自上而下的量值傳遞過(guò)程 凡列入 中華人民共和國(guó)強(qiáng)制檢定的工作計(jì)量器具明細(xì)目錄 原國(guó)家計(jì)量局 1987 量局法字第188號(hào) 后國(guó)家質(zhì)檢總局先后三次頒布國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄 1991 374號(hào) 1999 15號(hào) 2001 162號(hào)共計(jì)相數(shù)61相 種數(shù)118種 的 并直接用于貿(mào)易結(jié)算 安全防護(hù) 醫(yī)療衛(wèi)生 環(huán)境監(jiān)測(cè)的檢測(cè)儀器設(shè)備必須嚴(yán)格依法定點(diǎn) 定期送有資格的法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)和授權(quán)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)進(jìn)行強(qiáng)制檢定 檢定合格的發(fā) 檢定合格證書 35 場(chǎng)強(qiáng)計(jì) 38 射線監(jiān)測(cè)儀 照射量率儀 放射性表面污染儀 個(gè)人劑量計(jì) 2020 3 21 4 總體要求 b 校準(zhǔn) 對(duì)于未列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄 可進(jìn)行量值溯源的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn) 校準(zhǔn)可選擇中國(guó)合格評(píng)定國(guó)家認(rèn)可委員會(huì)認(rèn)可的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行 也可由檢測(cè)單位自行開展 檢測(cè)單位自行開展的應(yīng)具備按本標(biāo)準(zhǔn)各部分規(guī)定的校準(zhǔn)要求開展的能力 不具有法定性 是檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)自愿溯源行為 校準(zhǔn)的目的是對(duì)照計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) 評(píng)定測(cè)量裝置的示值誤差 確保量值準(zhǔn)確 屬于自下而上量值溯源的一組操作 校準(zhǔn)的結(jié)論不具備法律效力 給出的 校準(zhǔn)證書 只是標(biāo)明量值誤差 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材中需要校準(zhǔn) 或內(nèi)部校準(zhǔn) 的有 標(biāo)準(zhǔn)密度片 觀片燈的亮度和均勻度 脈沖反射式超聲波探傷儀 超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對(duì)比試塊半徑及其他尺寸 磁粉檢測(cè)設(shè)備的電流表 黑光輻照計(jì) 白光照度計(jì) 超聲波測(cè)厚儀等 有明確的測(cè)量值 標(biāo)準(zhǔn)中有明確的要求 18 2020 3 21 19 4 總體要求 c 核查 對(duì)于未列入國(guó)家強(qiáng)制檢定目錄且無(wú)法進(jìn)行量值溯源的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材應(yīng)定期進(jìn)行核查 以驗(yàn)證設(shè)備和器材性能是否滿足本標(biāo)準(zhǔn)各部分的相關(guān)要求 核查一般由檢測(cè)單位自行開展 對(duì)一些非強(qiáng)制檢定的 無(wú)法進(jìn)行量值溯源的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材 為了證明設(shè)備和器材的狀態(tài)是良好的 驗(yàn)證設(shè)備和器材是滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求的 需要定期對(duì)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材進(jìn)行核查 以證實(shí)無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材能夠滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)的要求 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材中應(yīng)該核查的有 射線底片的灰霧度 X射線設(shè)備的實(shí)際焦點(diǎn)尺寸 X射線設(shè)備的曝光曲線 超聲標(biāo)準(zhǔn)試塊與對(duì)比試塊的表面腐蝕與機(jī)械損傷 磁懸液中固體物含量濃度等 功能性或范圍性的檢查 標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)明確具體要求值 2020 3 21 4 總體要求 4 2 4對(duì)于可反復(fù)使用的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和主要器材 在檢定 校準(zhǔn)或核查周期內(nèi) 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行運(yùn)行核查 運(yùn)行核查的項(xiàng)目 周期和性能指標(biāo)應(yīng)在檢測(cè)單位的工藝規(guī)程中予以規(guī)定 運(yùn)行核查 in servicechecks 系指在定期的檢定 校準(zhǔn)周期內(nèi)所進(jìn)行的核查 用以確保設(shè)備和器材的檢定 校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度的 運(yùn)行核查不是再校準(zhǔn) 校準(zhǔn)解決儀器設(shè)備 準(zhǔn)不準(zhǔn) 而運(yùn)行核查解決儀器設(shè)備 穩(wěn) 定 不穩(wěn) 定 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材管理中 需要考慮運(yùn)行核查的有 黑度計(jì)每6個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)密度片進(jìn)行核查 脈沖反射式超聲波探傷儀每隔3個(gè)月或6個(gè)月應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)試塊進(jìn)行水平線性 垂直線性核查 電磁軛的提升力每6個(gè)月應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的提升力重力試塊進(jìn)行核查 提升力重力試塊每2年應(yīng)采用經(jīng)校準(zhǔn)的秤重器具進(jìn)行核查 磁粉檢測(cè)設(shè)備的電流表每6個(gè)月進(jìn)行核查 黑光輻照計(jì) 白光照度計(jì)每3個(gè)月進(jìn)行核查等運(yùn)行核查一般為1個(gè)月 3個(gè)月或半年 20 2020 3 21 21 4 總體要求 4 2 5對(duì)于可反復(fù)使用的無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和主要器材 每次無(wú)損檢測(cè)前 應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)各部分中的有關(guān)要求進(jìn)行檢查 檢查的項(xiàng)目應(yīng)在檢測(cè)單位的操作指導(dǎo)書中予以規(guī)定 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備和器材每次使用前 應(yīng)該檢查的有 超聲檢測(cè)斜探頭的參數(shù) 前沿距離 入射點(diǎn) K值 折射角 與主聲束偏離 超聲檢測(cè)直探頭的參數(shù) 始脈沖寬度 靈敏度余量和分辨力 磁粉檢測(cè)設(shè)備及磁粉和磁懸液的綜合性能 系統(tǒng)靈敏度 熒光磁粉或滲透檢測(cè)前 應(yīng)采用黑光幅照計(jì)對(duì)被檢測(cè)表面的黑光幅照度進(jìn)行檢查 使用白光照度計(jì)對(duì)周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查 對(duì)于非熒光磁粉或滲透檢測(cè)前 應(yīng)采用白光照度計(jì)對(duì)周圍環(huán)境白光亮度進(jìn)行檢查 等 2020 3 21 22 4 總體要求 4 3無(wú)損檢測(cè)方法和工藝法4 3 1無(wú)損檢測(cè)方法的選用4 3 1 1本標(biāo)準(zhǔn)涉及的無(wú)損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè) 超聲檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 滲透檢測(cè) 渦流檢測(cè) 泄漏檢測(cè) 目視檢測(cè) 聲發(fā)射檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè) X射線數(shù)字成像檢測(cè) 漏磁檢測(cè)和脈沖渦流檢測(cè)等 4 3 1 2采用射線檢測(cè) 超聲檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)和X射線數(shù)字成像檢測(cè)等無(wú)損檢測(cè)方法檢測(cè)對(duì)接焊接接頭時(shí) 根據(jù)設(shè)備器材條件和技術(shù)工藝要求的不同以及檢測(cè)靈敏度 缺陷檢出率和測(cè)量準(zhǔn)確度的區(qū)別 將其檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為若干級(jí)別 射線 A AB B 超聲 A B C DR AB B 2020 3 21 23 4 總體要求 4 3 1 3應(yīng)在遵循承壓設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范和相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上 根據(jù)承壓設(shè)備的材質(zhì) 結(jié)構(gòu) 制造方法 工作介質(zhì) 使用條件和失效模式 預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類 形狀 部位和方向 按照本部分和NB T47013 2 NB T47013 13的規(guī)定 選擇一種或多種適宜的無(wú)損檢測(cè)方法 確定其檢測(cè)技術(shù)等級(jí) 檢測(cè)比例 質(zhì)量要求和合格級(jí)別等 以形成明確的檢測(cè)要求 對(duì)象 設(shè)計(jì)文件 檢驗(yàn)方案4 3 1 4當(dāng)采用未列入本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或超出本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的無(wú)損檢測(cè)方法時(shí) 需具備相應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)人員 設(shè)備器材和檢測(cè)工藝規(guī)程 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和技術(shù)驗(yàn)證 并形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 容規(guī) 新方法使用 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 總局委托技術(shù)評(píng)審 總局批復(fù) 使用鍋規(guī) 新方法使用 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 安委會(huì)技術(shù)評(píng)審 總局批復(fù) 使用一事一議 2020 3 21 4 總體要求 4 3 2無(wú)損檢測(cè)工藝文件4 3 2 1檢測(cè)單位應(yīng)制定無(wú)損檢測(cè)工藝文件 無(wú)損檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書 4 3 2 2應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī) 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 有關(guān)的技術(shù)文件和本標(biāo)準(zhǔn)的要求 并針對(duì)本檢測(cè)單位的特點(diǎn)和技術(shù)條件編制工藝規(guī)程 工藝規(guī)程應(yīng)按本部分和NB T47013 2 47013 13的規(guī)定明確其相關(guān)因素的具體范圍或要求 如相關(guān)因素的變化超出規(guī)定時(shí) 應(yīng)重新編制或修訂 4 3 2 3應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)程并結(jié)合檢測(cè)對(duì)象的具體檢測(cè)要求編制操作指導(dǎo)書 操作指導(dǎo)書中的內(nèi)容應(yīng)完整 明確和具體 操作指導(dǎo)書在首次應(yīng)用時(shí)應(yīng)進(jìn)行工藝驗(yàn)證 驗(yàn)證可采用對(duì)比試塊 模擬試塊或直接在檢測(cè)對(duì)象上進(jìn)行 4 3 2 4無(wú)損檢測(cè)工藝文件的內(nèi)容應(yīng)滿足本部分和NB T47013 2 47013 13的相關(guān)要求 24 2020 3 21 4 總體要求 4 4檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境4 4 1檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境包括但不限于能源 照明和環(huán)境條件 包括風(fēng)速 溫度 濕度等因素 應(yīng)有助于無(wú)損檢測(cè)的有效實(shí)施 4 4 2檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境除應(yīng)符合國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)外 還應(yīng)盡量避免在對(duì)人體有較大影響可能干擾正常操作 觀察和判斷的場(chǎng)所和環(huán)境中進(jìn)行無(wú)損檢測(cè) 4 4 3若檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境對(duì)檢測(cè)結(jié)果的質(zhì)量有影響時(shí) 應(yīng)采取有效的控制措施 同時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄環(huán)境條件 當(dāng)環(huán)境條件危及到檢測(cè)結(jié)果時(shí) 應(yīng)停止檢測(cè) 4 4 4應(yīng)將不相容活動(dòng)的相鄰區(qū)域進(jìn)行有效隔離 采取措施防止交叉污染 25 2020 3 21 4 5無(wú)損檢測(cè)的一般程序a 編制工藝文件 b 確定檢測(cè)人員 c 檢測(cè)設(shè)備和器材的準(zhǔn)備 d 檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境條件的檢查 e 安全防護(hù)的準(zhǔn)備 f 檢測(cè)對(duì)象的準(zhǔn)備 g 檢測(cè)操作 h 檢測(cè)設(shè)備復(fù)核 有要求時(shí) i 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定 j 填寫檢測(cè)記錄 k 出具檢測(cè)報(bào)告 26 4 總體要求 2020 3 21 5各無(wú)損檢測(cè)方法的使用原則 5 1通用原則5 1 1每一種無(wú)損檢測(cè)方法均有其能力范圍和局限性 且應(yīng)保證足夠的實(shí)施操作空間 本部分所涉及到的各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性見5 2 通常能檢測(cè)的一般缺陷見附錄A 資料性附錄 5 1 2僅能檢測(cè)表面開口缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法包括滲透檢測(cè)和目視檢測(cè) 滲透檢測(cè)主要用于非多孔性材料 目視檢測(cè)主要用于宏觀可見缺陷的檢測(cè) 5 1 3能檢測(cè)表面開口缺陷和近表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法包括磁粉檢測(cè)和渦流檢測(cè) 磁粉檢測(cè)主要用于鐵磁性材料 渦流檢測(cè)主要用于導(dǎo)電金屬材料 5 1 4可檢測(cè)材料中任何位置缺陷的無(wú)損檢測(cè)方法包括射線檢測(cè) 超聲檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)和X射線數(shù)字成像檢測(cè) 一般而言 超聲檢測(cè) 衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)對(duì)于表面開口缺陷或近表面缺陷的檢測(cè)能力低于磁粉檢測(cè) 滲透檢測(cè)或渦流檢測(cè) 27 2020 3 21 5各無(wú)損檢測(cè)方法的使用原則 5 1 5為確定承壓設(shè)備內(nèi)部或表面存在的活性缺陷的強(qiáng)度和大致位置 可采用聲發(fā)射檢測(cè) 聲發(fā)射檢測(cè)需要對(duì)承壓設(shè)備進(jìn)行加壓試驗(yàn) 發(fā)現(xiàn)活性缺陷時(shí)應(yīng)采用其他無(wú)損檢測(cè)方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn) 5 1 6僅能檢測(cè)承壓設(shè)備貫穿性缺陷或整體致密性的無(wú)損檢測(cè)方法為泄漏檢測(cè) 5 1 7對(duì)于鐵磁性材料 為檢測(cè)表面或近表面缺陷 應(yīng)優(yōu)先采用磁粉檢測(cè)方法 確因結(jié)構(gòu)形狀等原因不能采用磁粉檢測(cè)時(shí)方可采用其他無(wú)損檢測(cè)方法 5 1 8當(dāng)采用一種無(wú)損檢測(cè)方法按不同檢測(cè)工藝進(jìn)行檢測(cè)時(shí) 如果檢測(cè)結(jié)果不一致 應(yīng)以危險(xiǎn)度大的評(píng)定級(jí)別為準(zhǔn) 5 1 9當(dāng)采用兩種或兩種以上的檢測(cè)方法對(duì)承壓設(shè)備的同一部位進(jìn)行檢測(cè)時(shí) 應(yīng)按各自的方法評(píng)定級(jí)別 28 2020 3 21 29 5 2各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性 5 2 1射線檢測(cè)5 2 1 1能力范圍a 能檢測(cè)出焊接接頭中存在的未焊透 氣孔 夾渣 裂紋和坡口未熔合等缺陷 b 能檢測(cè)出鑄件中存在的縮孔 夾雜 氣孔和疏松等缺陷 c 能確定缺陷平面投影的位置 大小以及缺陷的性質(zhì) d 射線檢測(cè)的穿透厚度 主要由射線能量確定 5 2 1 2局限性a 較難檢測(cè)出厚鍛件 管材和棒材中存在的缺陷 b 較難檢測(cè)出T型焊接接頭和堆焊層中存在的缺陷 c 較難檢測(cè)出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和層間未熔合 d 當(dāng)被檢設(shè)備直徑較大采用r射線源進(jìn)行中心曝光法時(shí)較難檢測(cè)出焊縫中存在的面狀缺陷 e 較難檢測(cè)出缺陷的自身高度和確定其深度位置 5 2 1 3射線檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 2的規(guī)定執(zhí)行 2020 3 21 30 5 2各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性 5 2 2超聲檢測(cè)5 2 2 1能力范圍a 能檢測(cè)出原材料 板材 復(fù)合板材 管材 鍛件等 和零部件中存在的缺陷 b 能檢測(cè)出焊接接頭內(nèi)存在的缺陷 面狀缺陷檢出率較高 c 超聲波穿透能力強(qiáng) 可用于大厚度 100mm以上 原材料和焊接接頭的檢測(cè) d 能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸 5 2 2 2局限性a 較難檢測(cè)粗晶材料和焊接接頭中存在的缺陷 b 缺陷位置 取向和形狀對(duì)檢測(cè)結(jié)果有一定的影響 c A型顯示檢測(cè)不直觀 檢測(cè)記錄信息少 d 較難確定體積狀缺陷或面狀缺陷的具體性質(zhì) 5 2 2 3超聲檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 3的規(guī)定執(zhí)行 2020 3 21 5 2各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性 5 2 3磁粉檢測(cè)5 2 3 1能力范圍能檢測(cè)出鐵磁性材料中的表面開口缺陷和近表面缺陷 5 2 3 2局限性a 難以檢測(cè)幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件 b 不能檢測(cè)非鐵磁性材料工件 5 2 3 3磁粉檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 4的規(guī)定執(zhí)行 5 2 4滲透檢測(cè)5 2 4 1能力范圍能檢測(cè)出金屬材料和非金屬材料中的表面開口缺陷 如氣孔 夾渣 裂紋 疏松等缺陷 5 2 4 2局限性較難檢測(cè)多孔材料 5 2 4 3滲透檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 5的規(guī)定執(zhí)行 31 2020 3 21 32 5 2各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性 5 2 5渦流檢測(cè)5 2 6目視檢測(cè)5 2 7泄漏檢測(cè)5 2 8聲發(fā)射檢測(cè) 2020 3 21 5 2各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性 5 2 9衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)5 2 9 1能力范圍a 能檢測(cè)出對(duì)接接頭中存在的未焊透 氣孔 夾渣 裂紋和未熔合等缺陷且檢出率較高 b 能確定缺陷的深度 長(zhǎng)度和自身高度 c 厚壁工件缺陷檢測(cè)靈敏度較高 d 檢測(cè)結(jié)果較直觀 檢測(cè)數(shù)據(jù)可記錄和存儲(chǔ) 5 2 9 2局限性a 較難檢測(cè)出掃查面表面和近表面存在的缺陷 b 較難檢測(cè)粗晶粒焊接接頭中存在的缺陷 c 較難檢測(cè)復(fù)雜結(jié)構(gòu)工件的焊縫 d 較難確定缺陷的性質(zhì) 5 2 9 3衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)的具體要求應(yīng)按照NB T47013 10的規(guī)定執(zhí)行 33 2020 3 21 5 2各無(wú)損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性 5 2 10X射線數(shù)字成像檢測(cè)5 2 11漏磁檢測(cè)5 2 12脈沖渦流檢測(cè) 34 2020 3 21 35 6無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理和安全防護(hù) 6 1無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)和承壓設(shè)備產(chǎn)品生產(chǎn)單位應(yīng)建立無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理制度 加強(qiáng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制 6 2無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理應(yīng)包括如下內(nèi)容 a 無(wú)損檢測(cè)人員 b 無(wú)損檢測(cè)設(shè)備器材 c 無(wú)損檢測(cè)工藝文件 包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書的制訂和實(shí)施等 d 無(wú)損檢測(cè)資料和檔案 包括檢測(cè)記錄和報(bào)告等 e 無(wú)損檢測(cè)場(chǎng)所和環(huán)境 2020 3 21 6無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量管理和安全防護(hù) 6 3安全防護(hù)6 3 1部分無(wú)損檢測(cè)方法會(huì)產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生放射性輻射 電磁輻射 紫外輻射 有毒材料 易燃或易揮發(fā)材料 粉塵等物質(zhì) 這些物質(zhì)對(duì)人體會(huì)有不同程度的損害 在實(shí)施無(wú)損檢測(cè)時(shí) 應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)的種類 按有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行必要的防護(hù)和監(jiān)測(cè) 對(duì)相關(guān)的無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施 6 3 2在封閉空間內(nèi)進(jìn)行操作時(shí) 應(yīng)考慮氧氣含量等相應(yīng)因素 并采取必要的保護(hù)措施 6 3 3在高空進(jìn)行操作時(shí) 應(yīng)考慮人員 檢測(cè)設(shè)備器材墜落等因素 并采取必要的保護(hù)措施 6 3 4在極端環(huán)境下進(jìn)行操作時(shí) 如深冷 高溫等條件下 應(yīng)考慮凍傷 中暑等因素 并采取必要的保護(hù)措施 6 3 5其他如存在有毒有害氣體等其他可能損害人體的各種環(huán)境因素 在實(shí)施無(wú)損檢測(cè)時(shí) 應(yīng)仔細(xì)加以辨識(shí) 并采取必要的保護(hù)措施 36 2020 3 21 37 7無(wú)損檢測(cè)資料和檔案 7 1承擔(dān)無(wú)損檢測(cè)的單位應(yīng)建立完整的無(wú)損檢測(cè)檔案 至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 a 無(wú)損檢測(cè)委托單或檢驗(yàn)檢測(cè)合同 b 無(wú)損檢測(cè)工藝文件 c 無(wú)損檢測(cè)記錄 d 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告 2020 3 21 7無(wú)損檢測(cè)資料和檔案 7 2無(wú)損檢測(cè)工藝文件7 2 1無(wú)損檢測(cè)工藝文件包括工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書 7 2 2工藝規(guī)程至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 a 工藝規(guī)程版本號(hào) b 適用范圍 c 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn) 法規(guī)或其他技術(shù)文件 d 檢測(cè)人員資格要求 e 檢測(cè)設(shè)備和器材 以及檢定 校準(zhǔn)或核查的要求及運(yùn)行核查的項(xiàng)目 周期和性能指標(biāo) f 工藝規(guī)程涉及的相關(guān)因素項(xiàng)目及其范圍 g 不同檢測(cè)對(duì)象的檢測(cè)技術(shù)和檢測(cè)工藝選擇 以及對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書的要求 h 檢測(cè)實(shí)施要求 檢測(cè)時(shí)機(jī) 檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備要求 檢測(cè)標(biāo)記 檢測(cè)后處理要求等 i 檢測(cè)結(jié)果的評(píng)定和質(zhì)量分級(jí) j 檢測(cè)記錄的要求 k 檢測(cè)報(bào)告的要求 k 編制 級(jí)別 審核 級(jí)別 和批準(zhǔn)人 l 編制日期 38 2020 3 21 7無(wú)損檢測(cè)資料和檔案 7 2 3操作指導(dǎo)書至少應(yīng)包括以下內(nèi)容 a 操作指導(dǎo)書編號(hào) b 依據(jù)的工藝規(guī)程及其版本號(hào) c 檢測(cè)技術(shù)要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)時(shí)機(jī) 檢測(cè)比例 包括局部檢測(cè)時(shí)的檢測(cè)部位要求 合格級(jí)別和檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備 d 檢測(cè)對(duì)象 承壓設(shè)備類別 檢測(cè)對(duì)象的名稱 編號(hào) 規(guī)格尺寸 材質(zhì)和熱處理狀態(tài) 檢測(cè)部位 包括檢測(cè)范圍 e 檢測(cè)設(shè)備和器材 名稱和規(guī)格型號(hào) 工作性能檢查的項(xiàng)目 時(shí)機(jī)和性能指標(biāo) f 檢測(cè)工藝參數(shù) g 檢測(cè)程序 h 檢測(cè)示意圖 i 數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定 j 編制 級(jí)別 和審核 級(jí)別 k 編制日期 7 2 4無(wú)損檢測(cè)工藝文件的編制 審核及批準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 39 2020 3 21 7無(wú)損檢測(cè)資料和檔案 7 3無(wú)損檢測(cè)記錄7 3 1無(wú)損檢測(cè)記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容 a 記錄編號(hào) b 檢測(cè)技術(shù)要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別 c 檢測(cè)對(duì)象 承壓設(shè)備類別 檢測(cè)對(duì)象的名稱 編號(hào) 規(guī)格尺寸 材質(zhì)和熱處理狀態(tài) 檢測(cè)部位和檢測(cè)比例 檢測(cè)時(shí)的表面狀態(tài) 檢測(cè)時(shí)機(jī) d 檢測(cè)設(shè)備和器材 名稱 規(guī)格型號(hào)和編號(hào) e 檢測(cè)工藝參數(shù) f 檢測(cè)示意圖 g 原始檢測(cè)數(shù)據(jù) h 檢測(cè)數(shù)據(jù)的評(píng)定結(jié)果 i 檢測(cè)人員 j 檢測(cè)日期和地點(diǎn) 7 3 2無(wú)損檢測(cè)記錄應(yīng)真實(shí) 準(zhǔn)確 完整 有效 并經(jīng)相應(yīng)責(zé)任人員簽字認(rèn)可 7 3 3無(wú)損檢測(cè)記錄的保存期應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求且不得少于7年 7年后 若用戶需要可將原始檢測(cè)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)交用戶保管 40 2020 3 21 41 7無(wú)損檢測(cè)資料和檔案 7 4無(wú)損檢測(cè)報(bào)告7 4 1無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的內(nèi)容至少應(yīng)包含以下內(nèi)容 a 報(bào)告編號(hào) b 檢測(cè)技術(shù)要求 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和合格級(jí)別 c 檢測(cè)對(duì)象 承壓設(shè)備類別 檢測(cè)對(duì)象的名稱 編號(hào) 規(guī)格尺寸 材質(zhì)和熱處理狀態(tài) 檢測(cè)部位和檢測(cè)比例 檢測(cè)時(shí)的表面狀態(tài) 檢測(cè)時(shí)機(jī)等 d 檢測(cè)設(shè)備和器材 名稱和規(guī)格型號(hào) e 檢測(cè)工藝參數(shù) f 檢測(cè)部位示意圖 g 檢測(cè)結(jié)果和檢測(cè)結(jié)論 h 編制 人員級(jí)別 和審核 人員級(jí)別 i 編制日期 7 4 2無(wú)損檢測(cè)報(bào)告還應(yīng)符合NB T47130 2 NB T47130 13的有關(guān)要求7 4 3無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的編制 審核應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 7 4 4無(wú)損檢測(cè)報(bào)告的保存期應(yīng)符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求且不得少于7年