煤氣管道置換方案

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煤氣管道置換方案 編制人： 審核人： 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人： 目 錄 一、置換范圍 1 二、置換目標(biāo) 1 三、置換應(yīng)具備條件 2 四、置換工作程序 2 五、置換前的準(zhǔn)備及技術(shù)措施 2 六、置換實(shí)施 5 七、置換過(guò)程注意事項(xiàng) 7 八、安全技術(shù)措施 8 九、設(shè)備、材料一覽表 9 一、置換范圍 本方案置換范圍為巨銘至寶舜730管道，止于寶舜調(diào)壓柜進(jìn)口閥前,全長(zhǎng)約8 Km。 二、置換目標(biāo) 實(shí)行煤氣道全線(xiàn)置換,起點(diǎn)為巨銘能源羅茨風(fēng)機(jī)后，長(zhǎng)度約8 Km。在氮?dú)膺B續(xù)輸入管道過(guò)程中，適時(shí)對(duì)放氣口取樣檢測(cè)，當(dāng)連續(xù)3次檢測(cè)均達(dá)到氮?dú)怏w積百分比大于98 %(即氧氣體積百分比含量小于2 %)時(shí) ,方可確定置換達(dá)標(biāo)。 三、置換應(yīng)具備條件 1.該段管線(xiàn)應(yīng)全部連通。置換前，各分段管道接頭應(yīng)全部完成（含探傷、檢漏補(bǔ)傷補(bǔ)口），并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。 2.地埋管道回填工作應(yīng)全部完成，且地面恢復(fù)達(dá)到規(guī)定要求。 3.置換用臨時(shí)管線(xiàn)及設(shè)備連接完畢。 4.管線(xiàn)及設(shè)備必須清掃、試壓完成，并經(jīng)監(jiān)理檢查合格。 5.置換用的壓力表應(yīng)經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行效驗(yàn)，且保證在有效期內(nèi)。壓力表精度0.4級(jí)，量程為被測(cè)量壓力的1.5-2倍，表的測(cè)量量程為0-0.6MPa，表盤(pán)直徑不小于150mm，最小刻度不小于0.05MPa。 四、置換工作程序 置換工作具體程序：置換方案編制→方案審批→置換準(zhǔn)備（包括機(jī)具就位）置換臨時(shí)措施的安裝→末站連頭→拆卸盲板→出口樁連頭→閥門(mén)安裝→放散管安裝。 五、置換前的準(zhǔn)備及技術(shù)措施 1.置換前，必須進(jìn)行管道吹掃或清掃合格。還要編制詳細(xì)的技術(shù)方案和安全措施交底，向全體參加置換的人員宣貫。 2.依據(jù)規(guī)范的要求，采用氮?dú)饨橘|(zhì)進(jìn)行置換。 3.在管道末端，應(yīng)設(shè)置放散閥及放散排氣管。 4.在放散排氣管口，用抽樣分析的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 5.設(shè)備和管道上的放散排氣管口高度應(yīng)符合下列要求： 當(dāng)放散管直經(jīng)大于150ｍｍ時(shí)，放散排氣管口宜高出燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備4m以上。 當(dāng)放散管直經(jīng)小于或等于150ｍｍ時(shí)，放散排氣管口宜高出燃?xì)夤艿篮驮O(shè)備2.5m以上。 6.置換介質(zhì)：氮?dú)?、煤氣? 7.操作應(yīng)統(tǒng)一指揮，并配備必要的交通、通訊設(shè)備。 8. 設(shè)立置換指揮小組。為保證置換工作按照步驟有秩序、安全順利的地進(jìn)行，成立專(zhuān)門(mén)領(lǐng)導(dǎo)小組和兩個(gè)搶險(xiǎn)小分隊(duì)，由領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)，并負(fù)責(zé)實(shí)施。 領(lǐng)導(dǎo)小組的成員見(jiàn)表一， 搶險(xiǎn)小分隊(duì)成員見(jiàn)表二。 表一 領(lǐng)導(dǎo)小組成員一覽表 職務(wù) 姓 名 項(xiàng)目?jī)?nèi)職務(wù) 職 責(zé) 公司總經(jīng)理 組長(zhǎng) 分公司總指揮 生產(chǎn)管理部經(jīng)理 副組長(zhǎng) 現(xiàn)場(chǎng)總指揮 設(shè)備管理部副經(jīng)理 副組長(zhǎng) 質(zhì)量檢驗(yàn)負(fù)責(zé) 調(diào)度主管 生產(chǎn)調(diào)度員 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行協(xié)調(diào) 生產(chǎn)主管 運(yùn)行調(diào)度員 操作運(yùn)行負(fù)責(zé)人 安全主管 現(xiàn)場(chǎng)安全員 現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人 工程管理員 質(zhì)檢員 質(zhì)量記錄員 表二 搶險(xiǎn)隊(duì)成員一覽表 職務(wù) 姓名 項(xiàng)目?jī)?nèi)職務(wù) 職責(zé) 生產(chǎn)管理部經(jīng)理 搶險(xiǎn)隊(duì)長(zhǎng) 救援指揮 安全主管 隊(duì)員 現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn) 工程主管 隊(duì)員 現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn) 生產(chǎn)主管 隊(duì)員 現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn) 調(diào)度主管 隊(duì)員 現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn) ⑴落實(shí)好各種材料設(shè)備、人員，并按時(shí)到位。 ⑵落實(shí)好技術(shù)措施及相關(guān)工種的操作人員培訓(xùn)。 ⑶落實(shí)好交通、照明、醫(yī)療器械和設(shè)施。 ⑷置換方案由技術(shù)人員、安全員對(duì)參加人員進(jìn)行交底。 ⑸提前做好沿線(xiàn)的宣傳工作、落實(shí)安全設(shè)施。 ⑹提前做好置換用的通信聯(lián)絡(luò)設(shè)施。 六、置換實(shí)施 1.管線(xiàn)整體吹掃完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格，選用外購(gòu)作為氮?dú)庠?，?jīng)管道連接至調(diào)壓站前閥門(mén)入口，放散口設(shè)置在寶瞬末站。 2.在管線(xiàn)放散口端設(shè)一放空閥，并在管線(xiàn)首尾兩端各加裝一塊壓力表和溫度計(jì)，監(jiān)測(cè)壓力及溫度的變化。 3.進(jìn)氣口用φ100mm、長(zhǎng)3.5m的無(wú)縫鋼管制成，調(diào)壓站閥門(mén)前端放散管道上安裝DN32閥門(mén)，并焊接在進(jìn)氣管上。 4.全段氮?dú)庵脫Q (1) 確認(rèn)管線(xiàn)段閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。 (2) 打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén),將高純度氮?dú)? ≥99 %) 從風(fēng)機(jī)出口處注入管線(xiàn)內(nèi),當(dāng)?shù)獨(dú)庾⑷肓康扔谠摱喂茏尤莘e時(shí),在放氣口處用便攜式檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè),直至置換合格,并作好記錄。 關(guān)閉放氣取樣口的閥門(mén),按原樣安裝相應(yīng)的設(shè)備,并檢查嚴(yán)密性。確認(rèn)氮?dú)庵脫Q結(jié)束。 (3) 管線(xiàn)全線(xiàn)氮?dú)庵脫Q合格后,應(yīng)使管線(xiàn)內(nèi)氮?dú)獾膲毫Ρ３终龎籂顟B(tài)。為此,繼續(xù)將高純度氮?dú)?≥99 %)從風(fēng)機(jī)出口處注入管線(xiàn)內(nèi),最后在放散口處檢測(cè),測(cè)得管線(xiàn)出口處氣體氧氣體積含量小于2 % ,管線(xiàn)全線(xiàn)氮?dú)庵脫Q完畢。當(dāng)各放氣口取樣檢測(cè)結(jié)果都達(dá)到此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),置換合格。這時(shí)可將流程倒成正式投產(chǎn)流程,進(jìn)入煤氣置換階段。如果暫時(shí)不置換,管線(xiàn)兩端閥門(mén)均應(yīng)關(guān)閉密封。 5.注氮操作參數(shù)的確定 (1)注氮溫度 氮?dú)膺M(jìn)入輸氣管道之前溫度控制在5～15 ℃之間,以保證管道材質(zhì)不受損壞。 (2)注氮壓力 從置換口注入氮?dú)?注氮?dú)鈮毫σ话憧刂圃?.11～0.13 MPa ,注氮壓力和注入煤氣壓力應(yīng)保持一致。置換完成后,需保持氮?dú)鈮毫檎龎骸? (3)注氮量 管道全長(zhǎng)約8000m，則管線(xiàn)容積約為 V =3.140.3528000=3077 m3 按照氮?dú)庵脫Q的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，氮?dú)獾膶?shí)際用量應(yīng)為最小理論用量的1.5-2.1倍,則本次置換所需氮?dú)饬繛?616-6462 m3。 6.煤氣置換氮?dú)? 采用不加隔離器的置換工藝。通知末站打開(kāi)放散閥再?gòu)钠鹫鞠蚬艿纼?nèi)直接注入煤氣，通過(guò)氣體之間的直接接觸實(shí)現(xiàn)煤氣置換氮?dú)獾耐懂a(chǎn)方案。 (1)煤氣推進(jìn)速度 在置換中,煤氣推進(jìn)速度在很大程度上決定了混氣長(zhǎng)度。如果注入煤氣時(shí)的壓力比注入氮?dú)鈺r(shí)的壓力大、流速高,氣體之間的速度不一致會(huì)相互擠壓,加速了氣體的擴(kuò)散,導(dǎo)致混氣段增長(zhǎng)。所以，要慢慢的給風(fēng)機(jī)加負(fù)荷。 (2) 在保證實(shí)際作業(yè)可行的情況下,用于置換的時(shí)間越少越好,即煤氣推進(jìn)速度越大越好。但是,煤氣推進(jìn)速度越大,要求氣源供氣流量越大,所以煤氣的流速要確保不超過(guò)氣源的供氣能力。 (3)置換時(shí)合理控制管道內(nèi)氣體流速,煤氣至氮?dú)舛魏偷獨(dú)庵量諝舛蔚闹脫Q速度應(yīng)是相同的,為確?；鞖舛巫钚?其流速一般控制在3～5 m/s. 七、置換過(guò)程注意事項(xiàng) (1)氮?dú)庵脫Q法是利用氮?dú)庾雒浇檫M(jìn)行煤氣與空氣的置換方法。置換時(shí)首先將工藝管道灌滿(mǎn)氮?dú)?，待氮?dú)鈴姆派⒐芤莩觯砻骺諝庖雅懦?。然后把管連通，氮?dú)庠诿簹鈮毫蛪翰畹淖饔孟?，?jīng)放散管流出。隨著煤氣不斷補(bǔ)入到氮?dú)饬鞒龅目臻g，直到氮?dú)馊颗艃?，在放散管口冒出煤氣時(shí)，關(guān)閉放散管閥門(mén)，置換工作便已完成。 (2) 嚴(yán)禁煙火和消除可能產(chǎn)生的火種，配備完好的消防設(shè)施。 (3) 操作人員控制閥門(mén)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，必須遵照指揮人員指令，緩慢開(kāi)啟閥門(mén)，使管內(nèi)氣體處于緩慢流動(dòng)狀態(tài)，以聽(tīng)不見(jiàn)氣流聲和雜質(zhì)撞擊聲為準(zhǔn)。避免因流速過(guò)大產(chǎn)生撞擊火花或靜電火花，引起混合氣體達(dá)到爆炸極限而發(fā)生事故。 (4)置換時(shí)化驗(yàn)人員應(yīng)在吹掃口取樣化驗(yàn)，當(dāng)管內(nèi)氣體含量達(dá)到要求時(shí)，才算置換完畢，并及時(shí)報(bào)告指揮人員。 八、安全技術(shù)措施 1.置換前，由安全負(fù)責(zé)人對(duì)參加試壓人員進(jìn)行有關(guān)安全教育。置換期間，努力實(shí)現(xiàn)無(wú)事故、無(wú)污染、無(wú)人身傷害、不破壞環(huán)境。 2.在置換工作開(kāi)始前，應(yīng)發(fā)書(shū)面通知到管線(xiàn)所經(jīng)過(guò)村、社張貼安民告示，安民告示注明工作開(kāi)始時(shí)間及開(kāi)始后的注意事項(xiàng)。 3.置換施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)出口前方40m，左右30m內(nèi)設(shè)好警戒區(qū)，在警戒區(qū)內(nèi)設(shè)置警示標(biāo)志，安全防護(hù)線(xiàn)，并派專(zhuān)人值守。 4.置換時(shí)，沿管線(xiàn)范圍內(nèi)設(shè)立安全禁區(qū)，架設(shè)安全隔離線(xiàn)，并由安全員進(jìn)行巡視監(jiān)督。 5.置換過(guò)程，應(yīng)安排在白天進(jìn)行。 6.各安全檢查點(diǎn)的位置不應(yīng)過(guò)遠(yuǎn)，若在地勢(shì)高差較大的地方，安全檢查點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管線(xiàn)的上方，距管線(xiàn)的位置不小于6m處。 7.檢漏人員在現(xiàn)場(chǎng)查漏時(shí),管道的環(huán)向壓力不應(yīng)超過(guò)鋼材的最低屈服強(qiáng)度的20%。在管道的環(huán)向壓力首次開(kāi)始從鋼材規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度的50%提升到最高試驗(yàn)壓力,直到又降至設(shè)計(jì)壓力為止的時(shí)間內(nèi),試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非試壓人員進(jìn)入。試壓巡檢人員與管線(xiàn)保持6m以上的距離,距試壓段管線(xiàn)50m以?xún)?nèi)為試壓區(qū)域。 8.安全檢查人員進(jìn)行巡視、檢查時(shí)必須至少2人同行。 9.在置換過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)在管道卸壓后進(jìn)行處理，不得帶壓進(jìn)行處理。 10.置換過(guò)程中，任何工作人員不得以任何借口飲酒。 11.在置換全過(guò)程中，起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間巡邏人員必須保持通訊聯(lián)系暢通，信息傳遞反饋及時(shí)，與三部巡邏車(chē)輛組成一個(gè)嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng)。 12.在清管和試壓過(guò)程中，沿線(xiàn)設(shè)置一個(gè)監(jiān)視點(diǎn)，在人員稠密的地方應(yīng)增加監(jiān)視點(diǎn)，與巡邏車(chē)組成一個(gè)嚴(yán)密的監(jiān)視系統(tǒng)。沿線(xiàn)各監(jiān)視點(diǎn)設(shè)置警示牌，必要時(shí)，在重要部位拉設(shè)安全防護(hù)線(xiàn)。 13.凡本方案中有關(guān)涉及安全方面的措施，均應(yīng)嚴(yán)格遵守。 九、設(shè)備、材料一覽表 設(shè)備、材料一覽表 序號(hào) 名 稱(chēng) 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量及單位 1 便攜式測(cè)氧儀 2臺(tái) 2 聯(lián)絡(luò)車(chē) 小車(chē) 3臺(tái) 3 手持式電話(huà) 6部 4 無(wú)縫管 φ1007 180m 5 球閥 DN32 1.0MPa 2只 6 壓力表 0-0.6Mpa 2只 7 溫度計(jì) 0-100℃ 2支 8 手電筒 6只 9 針形閥 DN15 PN10MPa 2個(gè) 10 電焊機(jī) DC300 1臺(tái) 8