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畢業(yè)設(shè)計(jì)
開題論證報(bào)告
專 業(yè) 過(guò)程裝備與控制工程
學(xué)生姓名 楊 連 明
班 級(jí) B裝備031班
學(xué) 號(hào) 0310140120
指導(dǎo)教師 葛 友 華
完成日期 2007年 4月 15日
課題名稱：φ2600筒輥磨液壓系統(tǒng)及料流控制裝置設(shè)計(jì)
一、課題來(lái)源、課題研究的主要內(nèi)容及國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
1、課題來(lái)源
市場(chǎng)需求，新品開發(fā)
2、課題研究的主要內(nèi)容
φ2600筒輥磨液壓系統(tǒng)及料流控制裝置設(shè)計(jì)
?法國(guó)FCB公司于1993年推出了第一臺(tái)筒輥磨(Horomill) ,理論上兼具輥壓機(jī)的節(jié)能效果與球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠性。Horomill由水平筒體和輥?zhàn)咏M成。其基本工作原理為:磨機(jī)筒體以高臨界速度的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn);物料由入料端進(jìn)入磨內(nèi)后，在磨內(nèi)做離心運(yùn)動(dòng);被與磨體長(zhǎng)度一致的刮刀刮下落到物料推進(jìn)裝置的調(diào)整板上;物料推進(jìn)裝置將物料導(dǎo)向出料向通過(guò)調(diào)整物料推進(jìn)裝置的位置，可以改變物料進(jìn)出的速度進(jìn)而控制通過(guò)磨輥的料量。
3、國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀綜述
20世紀(jì)80年代以來(lái),擠壓粉磨技術(shù)取的了突破,以擠壓方式實(shí)現(xiàn)粉的立磨和輥壓機(jī),其能量有效利用率較高,能耗低,結(jié)構(gòu)緊湊.占地面積小。但立磨機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜,系統(tǒng)通風(fēng)費(fèi)用高;輥壓機(jī)輥壓高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,振動(dòng)大,維護(hù)費(fèi)用高,系統(tǒng)烘干能力低,所以這些磨機(jī)的應(yīng)用都有一定的局限性。筒輥磨是近年來(lái)人們?cè)谏钊胙芯糠勰C(jī)理和現(xiàn)有的粉磨設(shè)備的基礎(chǔ)上,開發(fā)出來(lái)的一種具有球磨機(jī)的質(zhì)量和可靠性、立磨的緊湊結(jié)構(gòu)和輥壓機(jī)的低能耗的全新結(jié)構(gòu)的新型粉磨設(shè)備,它的優(yōu)勢(shì)為擠壓粉磨找到了一條能充分發(fā)揮節(jié)能潛力的新途徑。
1） 國(guó)際大型立磨的液壓系統(tǒng)介紹【1】：
立磨液壓系統(tǒng)是立式磨的重要組成部分，主要由液壓、蓄能器 液壓管路 液壓站等部分組成。它的作用是向磨輥施加足夠的壓力使物料被粉碎。
2) 輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)介紹【2】：
???輥壓機(jī)液壓系統(tǒng)壓力僅僅是一個(gè)設(shè)備操作參數(shù),并不是工藝參數(shù)。它并不能直接反映輥壓機(jī)磨輥對(duì)物料的擠壓應(yīng)力,必須要通過(guò)輥壓機(jī)的液壓缸數(shù)量和活塞有效面積 。選擇液壓系統(tǒng)壓力的依據(jù)是喂入輥壓機(jī)物料的物理性能以及輥壓機(jī)后序設(shè)備的配套情況和能力。一般來(lái)說(shuō),物料的強(qiáng)度高,后序設(shè)備粉磨能力弱,液壓壓力就取高值;物料粒度較大,顆粒分布較窄或后序設(shè)備粉磨能力強(qiáng),液壓壓力應(yīng)取低值。判斷輥壓機(jī)液壓壓力取值效果,可以通過(guò)料餅中成品含量的分析來(lái)進(jìn)行。如果壓力過(guò)低,料餅成品含量當(dāng)然會(huì)少,但壓力過(guò)高,由于料餅不易分散,反而會(huì)導(dǎo)致成品含量的降低。
3) 筒輥磨液壓系統(tǒng)介紹【3】：
筒輥磨基本裝置有：喂料裝置、進(jìn)料端密封、筒體壓輥、導(dǎo)料裝置、球化裝置、出料端密封、出料裝置、出風(fēng)口、液壓系統(tǒng)托輪裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)幾部分組成。其中液壓系統(tǒng)是筒輥磨的核心部分，用來(lái)提供擠壓粉磨物料的輥壓力，并且利用液壓回路起到穩(wěn)壓保壓；調(diào)整輥壓力的大小來(lái)調(diào)整物料的粉磨細(xì)度，同時(shí)要保證液壓系統(tǒng)行程慢而小。
筒輥磨工作時(shí),主要依靠磨輥對(duì)物料施加粉磨力，磨輥不需要驅(qū)動(dòng)裝置，由物料帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。其壓力由磨體外的2個(gè)拉力液壓裝置提供。在整個(gè)工作過(guò)程中它只有加壓、保壓和卸載，三個(gè)過(guò)程。
參考文獻(xiàn)
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二、本課題擬解決的問(wèn)題
1.液壓系統(tǒng)料流控制方案設(shè)計(jì)。
2.液壓系統(tǒng)過(guò)載保護(hù)，對(duì)非破碎物反應(yīng)靈敏，保證兩端同步加壓。
3.在線調(diào)整粉磨物料流速。
4.礦渣粉磨的工藝流程圖，進(jìn)行工藝平衡計(jì)算。
三、解決方案及預(yù)期效果
由于本設(shè)計(jì)包括兩部分：液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和料流控制裝置設(shè)計(jì)。我從以下兩方面來(lái)論述解決方案和預(yù)期效果。
1．液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)：
液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)是包括筒棍磨、擠壓磨等在內(nèi)的，基于料層擠壓粉磨設(shè)備的重點(diǎn)設(shè)計(jì)內(nèi)容，一個(gè)液壓系統(tǒng)的好壞，不僅關(guān)系到粉磨物料的細(xì)度，還關(guān)系到整個(gè)磨機(jī)的整體壽命。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，通過(guò)請(qǐng)教老師，上英特網(wǎng)檢索等方法，設(shè)計(jì)液壓原理圖，不僅能滿足課題需求，還能滿足工廠實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)。
2．料流控制裝置設(shè)計(jì)：
料流控制包括刮料裝置和導(dǎo)料裝置兩部分。
為了實(shí)現(xiàn)物料的在線調(diào)節(jié)，可采用可調(diào)的導(dǎo)料板，這樣可以高效率的完成每次的粉磨作業(yè)。
另外，為了節(jié)約資源，刮料板可以設(shè)計(jì)成可調(diào)節(jié)式的。當(dāng)一面磨損后，可更換另一面，當(dāng)一端磨損后，可以更換另一端，大大節(jié)約了資源。
五、課題進(jìn)度安排
3月19日～4月1日．畢業(yè)實(shí)習(xí)階段。
畢業(yè)實(shí)習(xí)，查閱資料，到多個(gè)公司實(shí)踐，撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告。
4月2日～4月15日．開題階段。
提出總體設(shè)計(jì)方案及草圖，填寫開題報(bào)告。
4月16日～5月23日． 設(shè)計(jì)初稿階段。
完成總體設(shè)計(jì)圖、部件圖、零件圖。
5月24日～6月7日． 中期工作階段。
完善設(shè)計(jì)圖紙，編寫畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書，中期檢查。
6月8日～6月10日．畢業(yè)設(shè)計(jì)預(yù)答辯。
6月11日～6月18日．畢業(yè)設(shè)計(jì)整改。
圖紙修改、設(shè)計(jì)說(shuō)明書修改、定稿，材料復(fù)查。
6月19日～6月21日．畢業(yè)設(shè)計(jì)材料評(píng)閱。
6月22日～6月24日．畢業(yè)答辯。
6月25日～6月28日．材料整理裝袋。
六、指導(dǎo)教師意見
年 月 日
七、專業(yè)系意見
年 月 日
八、學(xué)院意見
年 月 日
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