撫順市三寶屯污水處理廠中水回用項目除臭系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計

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0撫順市三寶屯污水處理廠中水回用項目除臭系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計編制單位：遼寧東方市政工程有限公司編制日期：2015 年 5 月 25 日1目  錄第一章 編制依據(jù) .............................................................................3第二章 工程概況 .............................................................................4第三章  項目主要部門及管理人員職責(zé) ..........................................................6第四章  施工布署 ............................................................................8第五章  主要施工機械設(shè)備表及勞動力計劃表 ....................................................8第六章  主要部位施工方法 ...................................................................10第一節(jié) 施工測量工程 ......................................................................10第二節(jié) 鋼筋工程 ..........................................................................13第三節(jié) 模板工程 ..........................................................................14第四節(jié) 混凝土工程 ........................................................................16第五節(jié) 腳手架工程 ........................................................................17第六節(jié) 砌體工程 ..........................................................................19第七節(jié) 抹灰工程 ..........................................................................21第八節(jié) 屋面防水工程 ......................................................................22第九節(jié) 室內(nèi)水電安裝工程 ..................................................................24第十節(jié) 通風(fēng)工程 ..........................................................................31第十一節(jié) 采暖排水外線工程 ................................................................24第十二節(jié) 道路工程 ........................................................................38第十三節(jié) 綠化工程 ........................................................................50第七章 質(zhì)量保證措施 ........................................................................51第一節(jié) 質(zhì)量管理目標(biāo)及控制原則 ............................................................51第二節(jié) 質(zhì)量保證體系 ......................................................................51第三節(jié) 原材料質(zhì)量保證措施 ................................................................52第四節(jié) 施工過程質(zhì)量保證措施 ..............................................................54第五節(jié) 分部分項工程質(zhì)量程序控制 ..........................................................60第八章 工期保證措施 ........................................................................65第一節(jié) 建立完善的計劃保證體系 ............................................................65第二節(jié) 人、財、機、料的保障 ..............................................................67第三節(jié) 技術(shù)工藝措施 ......................................................................672第四節(jié) 根據(jù)不同階段加強現(xiàn)場平面布置管理 ..................................................68第五節(jié) 加強與政府和社會各方面的協(xié)調(diào) ......................................................68第九章 安全生產(chǎn)施工保證措施 ................................................................69第一節(jié) 管理目標(biāo) ..........................................................................69第二節(jié)  組織管理及組織機構(gòu) ...............................................................69第三節(jié) 安全監(jiān)控措施 ......................................................................70第四節(jié) 安全管理措施 ......................................................................70第五節(jié) 工地機電安全措施 ..................................................................71第六節(jié) 安全技術(shù) 措施 ......................................................................71第七節(jié) 安全防護(hù)措施 ......................................................................73第十章 文明施工保證措施 ....................................................................73第一節(jié)  創(chuàng)建文明工地的目標(biāo)、目的及意義 ...................................................73第二節(jié) 文明施工管理機構(gòu)及運行程序 ........................................................74第三節(jié) 文明工地實施措施 ..................................................................75第十一章 環(huán)保措施 ..........................................................................76第十二章 承諾及保修 ........................................................................77第十三章 施工平面布置圖 ....................................................................78第十四章施工進(jìn)度計劃及網(wǎng)絡(luò)圖 ...............................................................803第一章 編制依據(jù)1. 1 國家、地方現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)序號 標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱 編  號規(guī)  范1 工程測量規(guī)范 GB50026-932 建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-20023 建筑地基基礎(chǔ)規(guī)范 GB50007-20024 建筑地基基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 DB21/907-20055   砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-20026 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-20027 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-20018 屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-20029 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-200210 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-200111 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91   12 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-200213 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-200214 建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范 GB50194-9315 采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GBJ50019-200316 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 CJJ1-200817 城市園林綠化工程施工及驗收規(guī)范 CJJA3 82-2012標(biāo)  準(zhǔn)41 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) GB50164-923 砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ107-874 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-99規(guī)  程1 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-20032 建筑給水鋁塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程 CECS105:2000法  規(guī)1 建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 279 號2 中華人民共和國建筑法 91 號3 中華人民共和國合同法 15 號4 中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 22 號5 中華人民共和國招標(biāo)投標(biāo)法 21 號1.2 設(shè)計圖紙及招標(biāo)文件。第二章 工程概況工程名稱：撫順市三寶屯污水處理廠中水回用項目除臭系統(tǒng)工程建設(shè)單位：撫順市排水公司建設(shè)地點：撫順經(jīng)濟開發(fā)區(qū)開竣工日期：2015 年 6 月 1 日開工，2015 年 7 月 31 日竣工，61 日歷天。招標(biāo)內(nèi)容：污水處理廠除臭系統(tǒng)質(zhì)量要求：合格5主要工程量序 號 施 工 項 目 分 項 工 程 單 位 數(shù) 量1 采 暖 外 線 無 縫 鋼 管 D89*4 m 80透 油 層 ㎡ 1400中 粒 式 瀝 青 砼 4cm ㎡ 1400粘 油 層 ㎡ 1400細(xì) 粒 式 瀝 青 砼 4cm ㎡ 14002 道 路 工 程邊 石 18*15 ㎡ 560玻 璃 鋼 風(fēng) 管 周 長 4000 以下㎡ 29室 外通 風(fēng) 玻 璃 鋼 風(fēng) 管 周 長 4000 以上㎡ 274PE 給 水 管 Φ 110 以 內(nèi) m 20室 外 采 暖給 排 水 室 外 塑 料 排 水 管 DN100 m 60PE 給 水 管 Φ 110 以 內(nèi) m 56室 內(nèi) 給 水 PPR 管 De32 m 20室 內(nèi) 排 水 塑 料 管 DN100 m 12室 內(nèi) 排 水 塑 料 管 DN50 m 5除 臭 車 間C30 商 砼 m3 70.6鋁 塑 PPR 管 De40 以 內(nèi) m 100鋁 塑 PPR 管 De32 以 內(nèi) m 102鋁 塑 PPR 管 De25 以 內(nèi) m 105室 內(nèi) 采 暖鑄 鐵 散 熱 器 20 柱 組 14玻 璃 鋼 風(fēng) 管 周 長 4000 以上m 26玻 璃 鋼 風(fēng) 管 周 長 4000 以下m 566通 風(fēng) 及工 藝 安 裝污 泥 處 理車 間 通 風(fēng)玻 璃 鋼 風(fēng) 管 周 長 2000 以下m 2144 門 前 道 路 砂 礫 石 基 層 40cm 厚 ㎡ 16206水 泥 穩(wěn) 定 砂 礫 5% 30cm ㎡ 1620房 心 回 填 砂 墊 層 m3 1718.25輕 集 料 空 心 砌 塊 M5 m3 147.175 除 臭 系 統(tǒng) 工 程電 渣 壓 力 焊 個 456主要工程量序 號 施 工 項 目 分 項 工 程 單 位 數(shù) 量SBS 防 水 4cm 厚 ㎡ 769.57高 分 子 復(fù) 合 卷 材 ㎡ 468.4內(nèi) 墻 乳 膠 漆 ㎡ 449.8天 棚 乳 膠 漆 ㎡ 863.25 除 臭 系 統(tǒng) 工 程外 墻 JH801 涂 料 ㎡ 468.4商 砼 C15 m3 3.2商 砼 C20 m3 14.46 停 車 場 工 程鋼 管 柱 制 作 Φ 159 以 內(nèi) t 2.289電 力 電 纜 YJV22-3*120+1*70 m 210電 力 電 纜 YJV-3*95+2*50 m 16電 力 電 纜 VV-3*25+1*16 m 26電 力 電 纜 YJV-5*6 m 8電 力 電 纜 YJV-5*4 m 6電 力 電 纜 VV-4*4 m 247 除 臭 車 間 電 氣電 力 電 纜 VV-4*2.5 m 128 綠 化 工 程 草 坪 播 種 ㎡ 30000鑄 鐵 暖 熱 器 片 1008鋁 塑 復(fù) 合 管 90S5 m 92鋁 塑 復(fù) 合 管 5163S5 m 86鋁 塑 復(fù) 合 管 4150S5 m 58鋁 塑 復(fù) 合 管 3240S5 m 1969 室 內(nèi) 采 暖 （ 增 加 ）鋁 塑 復(fù) 合 管 2632S5 m 407鋁 塑 復(fù) 合 管 2025S5 m 45第三章  項目主要部門及管理人員職責(zé)1）項目經(jīng)理職責(zé)項目經(jīng)理受企業(yè)法人委托，對公司總部直接負(fù)責(zé)，代表企業(yè)全面負(fù)責(zé)履行施工承包合同，負(fù)責(zé)項目與總部及業(yè)主的關(guān)系協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)施工所需人、財、物的組織管理與控制。2）項目副經(jīng)理職責(zé)對項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的施工組織和協(xié)調(diào)管理，對工期、質(zhì)量、安全、文明施工及成本目標(biāo)進(jìn)行控制，主管工程部的日常工作。3）項目總工職責(zé)分管技術(shù)質(zhì)量部，負(fù)責(zé)處理技術(shù)上與監(jiān)理、設(shè)計院、業(yè)主的日常事務(wù)與技術(shù)聯(lián)系，組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，組織圖紙會審，組織施工組織設(shè)計、施工方案和各項技術(shù)交底的編制，負(fù)責(zé)技術(shù)管理、質(zhì)量管理和檔案管理。4）工程部職責(zé)進(jìn)行工程的施工管理，負(fù)責(zé)土建、裝飾工程的施工及各專業(yè)管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工、安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場的組織管理，負(fù)責(zé)總進(jìn)度計劃、季、月、周的編制和落實，負(fù)責(zé)編制材料和機具設(shè)備使用計劃，落實安全措施，確保安全生產(chǎn)。5）質(zhì)量安全部職責(zé)負(fù)責(zé)安全、質(zhì)量工作，執(zhí)行公司及地方有關(guān)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點制定安全活動計劃，做好安全宣傳工作。貫徹安全生產(chǎn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)范要求，組織實施檢查，督促各分包的月、周、日安全、質(zhì)量活動，并落實記錄與否，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全保護(hù)、文明施工的預(yù)控等安全環(huán)境管理工作以及質(zhì)量監(jiān)督、檢查報驗、評定等工作。6） 技術(shù)質(zhì)量部職責(zé)負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，主要包括組織圖紙學(xué)習(xí)和會審，施工方案編制，技術(shù)交底，新技術(shù)應(yīng)用和培訓(xùn)、測量、計量和試驗檢驗、微機管理、工程的技術(shù)復(fù)核、方案的編制、材料的試驗檢驗、施工技術(shù)檔案管理等工作。7）物資部職責(zé)根據(jù)工程部門提出的要求，負(fù)責(zé)材料設(shè)備和工具的計劃、采購、供應(yīng)和管理工作。88）商務(wù)部職責(zé)負(fù)責(zé)合同管理及預(yù)結(jié)算工作，負(fù)責(zé)成本管理及財務(wù)資金管理。9）綜合部職責(zé)負(fù)責(zé)項目后勤，辦公設(shè)施的配備，及項目人事管理，接受項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)。與工程管理各方面建立融洽關(guān)系第四章  施工布署我公司根據(jù)本工程施工特點涉及專業(yè)繁多，以建筑工程、市政工程主為線，劃分兩個施工隊伍同時施工。第五章  主要施工機械設(shè)備一）機械設(shè)備計劃1）我公司在有大量的機械設(shè)備，如本工程開工后能夠在最短的時間內(nèi)將機械設(shè)備運進(jìn)施工現(xiàn)場內(nèi)以保證工程的順利進(jìn)行。2）擬在本工程中投入的機械設(shè)備序號機械名稱型號規(guī)格數(shù)量 產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力進(jìn)場階段1 膠輪壓路機 XP261 2 中國 2011 59 良好 市政工程2 雙鋼輪壓路機 HAMM130 2 德國 2013 63 良好 市政工程3 壓路機 3T 2 中國 2012 良好 市政工程4 瀝青砼攤鋪機 ABG525、425 2 美國 2010 211 16-18M 市政工程5 手扶震動壓路 機 SSR65G 2 中國 2011 4.4 良好 市政工程6 馬路切割機 ZC50 1 沈陽 2011 良好 市政工程7 水泥穩(wěn)定攤鋪 機 GWJZ-300 型 1 山東 2010 良好 市政工程8 裝載機 ZL50G-Ⅱ 2 中國 2012 169 良好 市政工程10 挖掘機 CAT320B 2 日本 2010 100 1.2 市政工程911 平地機 PY180 1 中國 2011 117 良好 市政工程12 自卸汽車 ZZ3322 8 中國 2011 41 15t 市政工程13 灑水車 SP5100GSS 2 中國 2010 4000L 市政工程14 汽車吊 QUY35 1 中國 2012 良好 建筑工程15 木工圓鋸 MJ104 2 天津 2013 3 1500r/min 建筑工程16 木工平刨 MB506 2 天津 2013 4 2900r/min 建筑工程17 木工壓刨 MB206 2 天津 2012 4 4500、3000 建筑工程18 無齒鋸 WJ400 2 沈陽 2011 1 良好 建筑工程19 插入式震搗器 HZ6-50 4 沈陽 2012 1.1 良好 建筑工程20 平板式震搗器 ZW6 2 天津 2011 1.1 良好 建筑工程21 滾筒攪拌機 350 2 山東 2012 15 1430r/min 建筑工程22 電錘 ZIC-16 3 沈陽 2012 1.2 良好 建筑工程23 熱熔機 4 廣東 2013 750 良好 建筑工程24 柴油發(fā)電機 15KW 2 沈陽 2012 15 良好 全過程25 園林綠化組合 工具 2 沈陽 2013 良好 綠化工程3）現(xiàn)場使用的機械設(shè)備由項目部專職人員按月進(jìn)行檢修、維護(hù)，并形成相應(yīng)的《機械設(shè)備單機月檢記錄》以備查詢，保證項目部在施工過程中所使用的機械設(shè)備能夠滿足施工要求正常運轉(zhuǎn)。二）勞動力計劃1）如工程開工，我公司立即組織有類似工程施工經(jīng)驗并同我公司有長期合作關(guān)系的勞務(wù)隊伍進(jìn)場進(jìn)行施工。2）由于施工現(xiàn)場場地狹小基礎(chǔ)施工階段如現(xiàn)場臨建不能滿足現(xiàn)場施工人員住宿，我10公司計劃在項目附近租用民房給施工人員住宿，以滿足現(xiàn)場施工人數(shù)的要求。勞動力計劃如下按工程施工階段投入勞動力情況工種 建筑工程（土建、水暖、電） 市政工程 綠化工程力工 15 20 15木工 10鋼筋工 8混凝土工 8 12安裝工 10電工 6 2 2架子工 8瓦工 12 12抹灰工 6電焊工 6機械工 10 16 6水暖工 6攤鋪工 14園藝工 20合計 105 76 43三）物資供應(yīng)計劃1）工程施工中主要材料由我公司物資部統(tǒng)一進(jìn)行采購，材料供應(yīng)商選用與我公司有多年合作經(jīng)驗信譽良好的企業(yè)，能夠保證材料的穩(wěn)定供應(yīng)。2）工程施工中的輔助材料有項目部自行采購，項目部嚴(yán)格按照 ISO9000（2000） 、ISO14000、OSHAS18000 管理體系以及局《程序文件》的要求，在采購材料前對供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的評審，評審合格后方可使用。3）我公司儲有大量的周轉(zhuǎn)材料，施工時可隨時對項目部進(jìn)行供應(yīng)。4）在施工過程中一旦出現(xiàn)因搶工期或其他原因造成施工現(xiàn)場材料供應(yīng)不足，項目部可以通過公司物資部緊急從沈陽市的其他項目部臨時進(jìn)行物資調(diào)撥補充，以保證項目部的正常生產(chǎn)運行。11第六章  主要部位施工方法第一節(jié) 施工測量工程1、本工程測量施工特點本工程測量工程的重點在于軸線控制網(wǎng)的布置以及高程水準(zhǔn)點的控制。2、施工測量設(shè)備為了提高軸線控制網(wǎng)以及高程水準(zhǔn)點的精度及準(zhǔn)確性，我公司擬在本工程中投入下列測量設(shè)備：序號 設(shè)備名稱 生產(chǎn)廠家 型 號 數(shù)量 用     途1 全站儀 日  本 索佳 1臺 投測控制點2 水準(zhǔn)儀 日  本 SOKAA 2臺 施工層抄標(biāo)高3 鋼   尺 哈爾濱 50m 5把 標(biāo)高傳遞及丈量間距離3、工作流程圖 1.將發(fā)現(xiàn)的問題以書面報項目經(jīng)理部，委托經(jīng)理部在組織圖紙會審時提交設(shè)計單位；2．項目應(yīng)將設(shè)計單位對圖紙會審中有關(guān)測量方面的解答意見以復(fù)印件（Copy）交測量工程師。必要時，測量工程師應(yīng)參加圖紙會審，將存在的問題直接向設(shè)計單位確切地提出。根據(jù)工程任務(wù)大小、難易程度配備好工程技術(shù)人員及操作人員坐標(biāo)點及高程控制點施工準(zhǔn)備投標(biāo)階段施工圖自審測繪原始資料校核編制測量控制方案配備滿足工程精度要求的儀器設(shè)備配備好人員進(jìn)駐施工現(xiàn)場技術(shù)交底 測量控制點引進(jìn)控制網(wǎng)測設(shè)現(xiàn)場地貌測設(shè)12測量資料及時整理編制報項目經(jīng)理部，由項目轉(zhuǎn)業(yè)主監(jiān)理驗收開挖過程標(biāo)高控制單位工程測設(shè)定   位測放土方開挖線軸線及標(biāo)高投測（含細(xì)部放線）其他需要完成的測量工作測量資料匯總歸檔134、主要施工方法1、軸線控制網(wǎng)布設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙甲方提供的坐標(biāo)點。采用軸線交會法和極坐標(biāo)法定出建筑物的主軸控制線，建立矩形控制點（線）網(wǎng)，控制網(wǎng)點必須留在便于施工復(fù)測而又不易被破壞的地方。采用已測主軸控制線先定出對中線，按設(shè)計要求定出各條軸線進(jìn)行校測無誤后，用控制樁加以控制施工，如發(fā)現(xiàn)移動應(yīng)立即進(jìn)行復(fù)查，正常情況一個月復(fù)查一次。測放時，要以各邊的兩端控制點為準(zhǔn)，再校核各樁間距，所有的控制樁都用砼進(jìn)行保護(hù)，架上金屬三角架。 基 準(zhǔn) 水 準(zhǔn) 點 埋 設(shè) 示 意 圖50回 填 土 ∮ 32圓 鋼 ， 頂 部 磨 圓保 護(hù) 圈 井 及 保 護(hù) 蓋C20素 混 凝 土塊 石 混 凝 土 3≥150m10第二節(jié) 鋼筋工程1、本工程鋼筋施工特點本工程鋼筋用量少，主要集中在除臭系統(tǒng)工程中。2、鋼筋加工下料1、鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。2、Ⅰ級鋼筋末端需做 180°彎鉤。3、箍筋彎鉤角度為 135°,彎鉤平直長度不小于箍筋直徑的 10 倍。4、根據(jù)鋼筋使用部位、接頭型式、接頭比例合理配料，其不同部位、不同種類鋼筋的錨固長度、搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求：5、鋼筋配料前認(rèn)真核算柱縱向鋼筋配筋率，當(dāng)超過 3％時，箍筋應(yīng)用焊接封閉環(huán)式。146、鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋料表進(jìn)行加工，其加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。7、加工完的鋼筋半成品堆放在指定的范圍內(nèi)，并按我單位《程序文件》規(guī)定進(jìn)行明碼掛牌標(biāo)識，防止使用時發(fā)生混亂。8、梁、柱鋼筋連接點的布置必須避開結(jié)構(gòu)受力部位并且滿足 03G101 圖集中的要求。3、鋼筋焊接（1）鋼筋連接形式鋼筋采用現(xiàn)場加工，鋼筋連接采用電渣壓力焊。電渣壓力焊工藝：15檢查設(shè)備→鋼筋端頭制備→選擇焊接參數(shù)→安裝夾具和鋼筋→安放引弧鐵絲球→安放焊接盒填裝焊劑→試焊制作試件→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→清渣質(zhì)量檢查①鋼筋：鋼筋的級別 直徑下料長度必須符合料表要求，端部應(yīng)平直 干凈無馬蹄形彎曲彎扭變形，端部 200mm 無腐蝕，砼漿。 ②焊劑：應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi)防止受潮使用前應(yīng)進(jìn)行烘干處理，重復(fù)回收使用時，應(yīng)除去熔渣和雜物，并應(yīng)和新焊劑混合均勻后使用。  ③機具準(zhǔn)備；電渣焊機 焊接夾具 焊接盒 石棉墊 鐵絲球  ④作業(yè)條件；焊工持有效上崗證，施焊前穿戴焊工鞋，焊工手套等必須用品。電源應(yīng)符合要求。當(dāng)電源電壓下降大于 5%，不允許作業(yè)。 ⑤注意接頭高度同一截面高度保持一致。 接頭處彎折角不得大于 4 度 接頭處的軸線偏移不得大于 0.1 倍的鋼筋直徑，同時不大于 2mm,突出部位最少高出鋼筋 4mm。電極與鋼筋接觸處無明顯燒傷缺陷。 （2）電渣壓力焊常見問題及注意事項 軸線偏移：矯正鋼筋端部、正確安裝鋼筋和夾具、避免過大的擠壓力、及時修理或更換夾具   焊包薄而大：減低頂壓速度、減少焊接電流、減少焊接時間 未焊合：增大焊接電流、避免焊接時間過短、檢修夾具確保上鋼筋下送自如  焊包不勻：鋼筋端面力求平整、填裝焊劑盡量均勻、延長焊接時間增大融化量  氣孔：按規(guī)定要求烘干焊劑、清除鋼筋焊接部位的鐵銹、確保被焊處在焊劑中的埋入深度 燒傷：鋼筋導(dǎo)電部位清除鐵銹、盡量加緊鋼筋。第三節(jié)  模板工程墻壁模板施工工藝: 準(zhǔn)備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板→安堵頭模板   安外墻內(nèi)模模板→鋼筋隱檢→安裝墻外側(cè)模板→安對拉螺栓    模板預(yù)檢.柱子支模施工工藝: 搭設(shè)安裝腳手架 → 立柱子片模 →安裝柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面檢查校正→群體固定.梁支模施工工藝: 彈軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)合→ 搭設(shè)梁模板支架→安裝梁底愣→安裝梁底模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模板→安裝鎖愣和對拉螺16栓→ 復(fù)合梁模尺寸、位置→與相鄰模板連接牢固.板支模施工工藝: 搭設(shè)支架→安裝橫縱大小龍骨→調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱→ 鋪設(shè)板模板   →檢查模板上皮標(biāo)高、平整度.施工方法:梁、柱、板均采用竹膠模板，支柱采用碗扣式鋼管腳手架。所用模板支設(shè)前必須將模板清理干凈，在與砼接觸面涂刷好隔離劑，然后根據(jù)柱、梁、板的幾何尺寸預(yù)制成片以便拼裝。凡是≥600mm 高的梁及墻壁模板加固采用 Φ12 的對拉螺栓，螺栓外穿塑料套管，保證螺栓能抽出。梁板支模按 2/1000 起拱，并在柱、梁支模中預(yù)留好清掃口，待砼工程施工前清掃干凈后封堵嚴(yán)密。砼施工時設(shè)專人看護(hù)，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降應(yīng)立即停止施工，待修整合格后，再繼續(xù)施工。17碗 扣 式 鋼 管 支 承12對 拉 螺 栓 ＠ 50609木 方 @80梁 板 支 模 示 意 圖12鋼 筋 頂 子609木 方 @10竹 膠 模 板碗 扣 式 鋼 管 支 承木 方 6第四節(jié) 混凝土工程本工程砼采用商品砼，人工振搗。柱、梁、板砼澆注，必須在上道工序驗收合格做好交接手續(xù)方可澆注。 20-8x06φ 2150止 水 鋼 筋 鐵 馬 凳底板-602502B止 水 對 拉 螺 栓 -1x6螺  墊150150說 明 ： 1、 鋼 材 為 A3， 電 焊 條 為 T42。 2、 加 工 尺 寸 要 準(zhǔn) 確 ， 以 保 證 砼 截 面 尺 寸 。3、 焊 接 均 為 滿 焊 ， 保 證 其 止 水 功 能 。20-60x12φφ 118本工程采用插入式振搗器，砼的振搗時間以振搗砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止，振搗器的移動間距以不大于振搗器作用的 1.5 倍，同時應(yīng)避免振搗器碰撞鋼筋，模板，在澆搗砼時，應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板，以確保砼施工的連續(xù)性。為加快施工速度，合理安排工序，采用做水平流水分段施工，特別在梁板施工中，將整個平面尺寸分成 2 個施工段，在每段施工中，如因其他原因須留設(shè)施工縫，施工縫的位置應(yīng)在砼澆注前確定好，施工縫留設(shè)的原則為結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位，單向板留置在平行于板的短邊的任何位置，在有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的 1/3 范圍內(nèi)。施工縫應(yīng)按技術(shù)規(guī)范處理。在澆灌砼前，必須將模板內(nèi)的雜物清除干凈。砼澆灌可根據(jù)施工條件季節(jié)不同，在保證澆搗密實的情況下加以調(diào)整，砼隨拌隨用，拌合好的砼應(yīng)在 1.5h 內(nèi)澆灌完，超過1.5h 的砼不得使用，并不得再次拌合使用。澆灌柱砼前，應(yīng)先澆灌 10-15mm 厚同標(biāo)號水泥砂漿，后澆灌砼，振搗密實，防止?fàn)€根。澆搗柱砼時，用插入式振搗棒，分層搗實，振搗棒隨振、隨拔，每次振搗層的厚度不應(yīng)超過振搗棒長度的 1.25 倍。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸模板，并嚴(yán)禁通過磚墻傳振。柱核心區(qū)砼應(yīng)按柱砼強度等級施工，柱與梁砼之間設(shè)鋼絲網(wǎng)分開，砼之間不能留施工縫。砼的養(yǎng)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，砼澆筑完畢后，12h 以內(nèi)開始養(yǎng)生，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼表面處于濕潤狀態(tài)，豎向結(jié)構(gòu)養(yǎng)生，柱采用塑料布包裹養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，剪力墻養(yǎng)生采用在結(jié)構(gòu)表面包裹塑料布養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)生時間為 14 晝夜以上。砼每一施工段中均應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并會同建設(shè)單位或監(jiān)理工程師旁站認(rèn)證下抽取試樣，做砼同體和標(biāo)養(yǎng)試塊，同時做好標(biāo)識記錄，方可轉(zhuǎn)入下一工序施工。第五節(jié) 腳手架工程1、本工程腳手架施工特點本工程除臭車間，地上一層，高度 8.3m。2、腳手架搭設(shè)方法1 外腳手架總述本工程的腳手架全部為鋼管腳手架，采用 φ48×3.5 鋼管。腳手板采用木跳板。腳手架具體分為內(nèi)腳手架和外腳手架：內(nèi)腳手架采用滿堂紅式，外腳手采用外雙排懸挑腳手架。2 外腳手架搭設(shè)191) 腳手架立桿縱向間距為 1.5m，大橫桿間距為 0.8m，步距 1.8m，架體距結(jié)構(gòu)最外邊沿 0.3m。腳手架桿底部離地面 200mm 處，設(shè)一道掃地桿。2）各層分別在梁中預(yù)埋 4 根 8#＠4500 鐵絲，要求鐵絲必須套在梁主筋上，長度滿足能套住架體內(nèi)排立桿，且上下層鐵絲應(yīng)錯開埋設(shè)。3）每 7 根立桿設(shè)一組剪刀撐，與地面夾角為 45°～60°，上下及縱向應(yīng)連續(xù)設(shè)置 ，并與立桿和橫向水平桿扣牢。剪刀撐搭接長度 1000mm，用 3 個扣件連接。4）腳手架每排設(shè)置防護(hù)攔桿、踢腳桿。防護(hù)攔桿設(shè)置高度為 0.9m，防護(hù)欄桿搭接應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密，不得留有間隙，踢腳桿設(shè)置高度為 150mm。5）所有作業(yè)層均要滿掛 30×30 孔鋼網(wǎng)，鋼板網(wǎng)綁在大橫桿和小橫桿上，每片綁扎點不得小于 8 點。6）腳手架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭錯開不小于 500mm，且不在同一步距內(nèi)，縱向水平桿接頭用對接扣件連接，上下相鄰兩根縱向水平桿接頭錯開不小于500mm，并不在同一立桿內(nèi)。7）小橫桿伸出外立桿連拉點外 0.15m。8) 腳手架搭設(shè)要規(guī)范，要求橫平、豎直，間距、露頭一致，放線定位，拉線固定，整體應(yīng)架設(shè)牢固。9) 外腳手架桿也采用 φ48×3.5 鋼管，間距同立桿，架設(shè)前應(yīng)先在地面鋪設(shè)木跳板作為腳手架的墊護(hù)。3 搭設(shè)順序立桿→大橫桿→小橫桿→擱柵→剪刀撐→腳手板→欄桿→圍護(hù)4 外圍護(hù)網(wǎng)及挑網(wǎng)的設(shè)置1）外腳手架外圍護(hù)網(wǎng)均采用立網(wǎng)，進(jìn)行全封閉圍護(hù)，圍護(hù)網(wǎng)采用密目網(wǎng)；2）在 3 層標(biāo)高 13m 處設(shè)挑網(wǎng)，挑出墻面 6m，以后每五層設(shè)一道挑網(wǎng)，挑出樓面4m，上用密目網(wǎng)和大眼網(wǎng)鋪好。挑網(wǎng)上的雜物要定期清理；3）外圍臨街的防護(hù)（部分施工用）架、棚等搭設(shè)的安全防護(hù)措施另報。5 安全技術(shù)措施  1）必須有完善的安全防護(hù)措施，按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)；2）腳手架操作人員必須有上崗證，持證上崗；3）腳手架搭設(shè)必須由專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)；4）上架操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上班；205）嚴(yán)禁在腳手架上堆放模板，木材等材料，以確保腳手架暢通及防止超載；6）靠近電源搭設(shè)腳手架，必須切斷電源線將電線遷移，腳手架上如要塔設(shè)臨時線路，必須用絕緣材料保護(hù)，由專業(yè)電工操作；7）當(dāng)天完工后，應(yīng)仔細(xì)檢查四周情況，發(fā)現(xiàn)留有隱患部位，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)，方可撤離崗位。5 剪刀撐剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐寬度不小于 4 跨，且不小于 6.00m，斜桿與地面的傾角在 45°～ 60°之間；2）在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間各道剪刀撐之間的凈距不大于 15.00m。3）在兩立桿橫向間設(shè)置橫向剪刀撐，由底到頂，每柱軸線處設(shè)置一榀，每柱距中間設(shè)置一榀。 4）剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接。5）剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不大于 150mm。6 腳手板的設(shè)置1）作業(yè)層腳手板鋪滿、鋪穩(wěn)；2）木腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于 2.00m 時，采用兩根橫向水平桿支承，將腳手板兩端用 10 號鉛絲與水平桿綁牢固定，腳手板的鋪設(shè)采用對接平鋪。腳手板對接平鋪時，接頭處設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長取 140mm，兩塊腳手板外伸長度的和不大于 300mm；腳手板搭接鋪設(shè)時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于 100mm，嚴(yán)禁設(shè)置浮板與探頭板以防傾翻；3.作業(yè)層端部腳手板探頭長度取 150mm，其板長兩端與支承桿可靠的固定。第六節(jié) 砌體工程本工程采用空心砌塊進(jìn)行砌筑一、工藝流程：砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)確 磚澆水 砌磚墻 驗評21二、施工方法 1）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的 1/3。最下一層加灰縫大于 20mm 時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于 M2.5 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下次錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。2）灰縫應(yīng)根手豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。3）砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊．磚的傾斜度約為 60 度左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。4）墻體洞口上都應(yīng)放置 2φ6mm 鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于 500mm。5）砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重培或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每 500～1000mm 高設(shè)一道 2φ6mm 鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于 700mm。當(dāng)漏留拉結(jié)筋時，則可用粘結(jié)砂漿（體積配合比為：水泥：107 膠：中砂=1：0.2：2） ，在砌塊端頭與立墻接觸面各涂抹 5mm 厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實，將多余砂漿刮平。當(dāng)墻高大于 3rn 時，常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計無要求，一般每隔 1.5m 加設(shè) 2φ6mm，或 3φ6mm 鋼筋帶，以增強墻體的穩(wěn)定性。6）砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度 2m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時，每邊砌筑四塊，安裝門框時用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋水磚釘牢；當(dāng)采用先立口時,在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm 厚擠壓密實。同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每例均勻釘三個長釘，與砌塊固定。7）砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或梁底每 1.5rn 預(yù)留 2φ6mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底（梁底 1 與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實，灰縫刮平。8）砌塊砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 1.8m。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目1）使用的砌塊塊及原材料的品種、強度等級（標(biāo)號）必須符合設(shè)計要求；砌塊塊的質(zhì)量應(yīng)滿足 JC315 一 82 有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。222）砂漿的品種、強度必須符合設(shè)計要求；砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿的平均強度不小于 fm,k。 ，其中任意一組試塊的強度不小于 0.75fm,k。3）轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，交接處不能同時砌筑時必須留斜槎?；卷椖?）砌體上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一；無四皮砌塊及四次砌塊高度以上的通縫；每道墻三皮砌塊的通縫不得超過三處。2）砌體接核處砂漿密，實砌塊平順，灰縫標(biāo)準(zhǔn)厚度為 10mm，過大或過小的灰縫缺陷不得大于五處。3）拉結(jié)筋（或拉結(jié)帶）留設(shè)間距、位置、長度符合設(shè)計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。第七節(jié) 抹灰工程1、施工順序基層處理→規(guī)方→澆水潤濕→標(biāo)準(zhǔn)灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護(hù)。2、施工方法1） 、抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應(yīng)仔細(xì)清理干凈。2） 、抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進(jìn)行，以便減少污染，保護(hù)成品。3） 、在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體或柱交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。4)、罩面灰應(yīng)待中層達(dá)到六、七成干后進(jìn)行，先從陰角、陽角進(jìn)行，鐵板壓光應(yīng)不小于兩遍。5） 、抹灰墻面陽角做 1：3 水泥砂漿護(hù)角，護(hù)角高度為 2m，每側(cè)寬度為 50mm。6） 、頂棚為結(jié)構(gòu)面時只需將公司部修補一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與結(jié)構(gòu)能固定粘接，并且越薄越好。7)、隔墻面抹灰之前，稍用水濕潤一下即可；對于結(jié)構(gòu)墻面或柱面依其表面光滑程度而定，如其表面能達(dá)到清水混凝土面的要求，則稍加修補，否則應(yīng)剔鑿后再進(jìn)行抹灰。8)、每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有竄堂風(fēng)，在抹完灰后要進(jìn)行至少一周的養(yǎng)護(hù)（在常溫下地面可蓄水養(yǎng)護(hù)） ，避免表面23出現(xiàn)裂縫。9)、對墻面平整度和垂直度要通過水平尺等工具嚴(yán)格進(jìn)行控制。10)、為防止抹灰產(chǎn)生空鼓，施工中將采用混凝土界面處理劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處理劑，這可防止空鼓，大大提高工程質(zhì)量。11)、每遍抹灰厚度為 5－7mm，面層經(jīng)趕平，壓實后其厚度一般不超過 3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。第八節(jié) 屋面防水工程本工程屋面防水采用 SBS 卷材防水，厚度為 4mm。1、基層處理 ①清掃基層，表面無浮土沙塵等污物，對凸起的地方用小平鏟削平，對凹進(jìn)的地方用1：3 的水泥砂漿抹平。 ②基層與突出屋面的結(jié)構(gòu)(如天窗、變形縫、排汽道、管道及設(shè)備基座等)相連的陰陽角；基層與立面墻、排水溝、排水口、溝脊的邊緣相連的轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成光滑的圓弧形，其半徑一般為 50mm。 ③找平層上應(yīng)無明顯濕漬，基層干燥，含水率小于 9%，可用面積約 1m2，厚為1.5～2.0mm 的橡膠板覆蓋在基層表面上，放置 2～3h，如覆蓋的基層表面無水印，緊貼基層一側(cè)的橡膠板又無凝結(jié)水珠，可滿足施工要求。 ④基層表面應(yīng)堅實具有一定的強度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動，要求抹平壓光，對于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。 ⑤陰陽角應(yīng)抹成半徑為 50mm 均勻光滑的小圓角。 ⑥穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。2、施工流程 基層處理→涂布底油→彈線定位→鋪貼附加層→卷材試鋪→鋪貼平面卷材→鋪貼立面墻卷材→收口固定→嵌縫密封→質(zhì)量檢驗→成品保護(hù)  3、施工方法 ①基層檢查驗收 24基層要求表面干燥，其含水率按規(guī)定不應(yīng)超過 8%，或通過覆蓋粘結(jié)試驗。要求表面應(yīng)平整，保證基層堅硬、不出現(xiàn)起砂、裂縫、松動、起鼓、不平等現(xiàn)象。表面平整檢查應(yīng)采用 2m 長直尺檢查，直尺與基層的間隙不應(yīng)超過 5mm，只允許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處，表面無積水，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 防水基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象，必須進(jìn)行處理，合格后方可進(jìn)行防水層的施工。②冷底子油施工 先將驗收合格的基層進(jìn)行清理，并在基層上涂噴處理劑，要求處理劑涂噴要均勻，待基層處理干燥后，再進(jìn)行防水卷材的鋪設(shè)施工。   ③防水卷材的鋪設(shè) 防水卷材的鋪設(shè)應(yīng)按規(guī)范要求平行或垂直于屋脊方向鋪設(shè)。我們計劃將防水卷材按糧庫的現(xiàn)場實際情況，按順?biāo)较蛴傻拖蚋咂叫杏谖菁狗较蚧虺鲋谖菁狗较蜻M(jìn)行鋪設(shè)。⑴施工前應(yīng)將驗收合格的基層清理干凈，并將棱角處塵土吹凈。   ⑵涂刷基層處理劑要均勻一致； ⑶基層處理劑干燥后，應(yīng)按設(shè)計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進(jìn)行處理。⑷確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。 ⑸用火焰噴槍或噴燈烘烤卷材的底面和基層的夾角，噴燈距交界處 300mm 左右，使卷材表面的瀝青層液化，邊烘烤邊向前滾卷材，隨后用壓輥滾壓，使其與基層或與卷材粘結(jié)牢固。注意烘烤溫度和時間以使瀝青層呈融溶狀態(tài)為度。 ⑹卷材搭接按以下方法進(jìn)行： a 長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm，必須仔細(xì)操作，先熔去待搭接部位卷材上的防粘層和粒料保護(hù)層，同時應(yīng)熔化接縫兩面的粘結(jié)膠，然后進(jìn)行粘合排氣，用手持輥壓實，并應(yīng)有明顯瀝青條； b 短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結(jié)，搭接寬度，單層寬度應(yīng)≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設(shè)要求、屋面排水坡度、細(xì)部尺寸，確定卷材的鋪設(shè)方案。   c 同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應(yīng)錯開 1500mm 以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。 25第二道防水施工工藝流程同第一道設(shè)防，但應(yīng)注意上下兩層卷材長邊接縫應(yīng)錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于 1.5m。 d 帶板巖片卷材短邊搭接:需要去掉搭接部位的巖片層，在卷材上定出位置用噴燈加熱相關(guān)部位后用抹子刮掉板巖部分。 ⑺卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進(jìn)行密封處理，應(yīng)嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結(jié)劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。第九節(jié) 室內(nèi)水電安裝工程一、給排水工程給排水工程一般包括以下幾個系統(tǒng)：生活給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)。工程中使用的管材、管件應(yīng)具有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)量合格證、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、痕紋、凹陷。顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。管材和管件的承插粘接面，必須表面平整、尺寸正確，以保證接口的密封性能。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過 40度的庫房或簡易棚內(nèi)，距離熱源不小于 1 米。搬運管材和管件時，應(yīng)小心輕放，避免油污。管道安裝前，熟悉設(shè)計圖紙、施工方案及其他工種的配合措施，施工人員必須熟悉管材的性能，掌握基本的操作要點，嚴(yán)禁盲目施工。管道系統(tǒng)安裝前，應(yīng)對材料的外觀和接頭配合的公差進(jìn)行仔細(xì)的檢查，必須清除管材及管件內(nèi)外的污垢和雜物。管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時封堵。水平管道的縱、橫方向彎曲每米允許偏差不大于 5mm，立管垂直度偏差每米不大于 3mm。1、工藝流程安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→主管安裝→支管安裝→灌水試驗→通球2、安裝準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位。3、立管安裝①立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求。在每層立管上均裝立管檢查口，以便作灌水試驗。②安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定牢固，堵好立管。26③立管安裝完畢后，配合土建用不低于樓板強度等級的混凝土將洞灌滿堵實，并拆除臨時支架，按照設(shè)計要求用型鋼做固定支架。4、支管安裝①支管安裝應(yīng)先搭好架子，并將托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量準(zhǔn)吊桿尺寸，將預(yù)制好的管道托到架子上，再將支管對準(zhǔn)立管預(yù)留口，將支管預(yù)留口尺寸找準(zhǔn)，并固定好支管，然后上卡箍。②支管設(shè)在吊頂內(nèi)，末端有清掃口的，應(yīng)將管接至上層地面上，便于清掏。③支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時封堵。5、灌水試驗①污水水管道安裝后，按規(guī)定要求進(jìn)行閉水試驗，凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進(jìn)行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進(jìn)行通水試驗。檢驗方法：滿水 15min ，水面下降后再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。二、采暖工程    1、管道試壓管道試壓應(yīng)分系統(tǒng)、分單項試壓。干管安裝完畢后或隱蔽部位的管道安裝完后應(yīng)先按規(guī)范或設(shè)計要求進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)將予留口堵嚴(yán),關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)注水,滿水后放凈空氣,并將閥門關(guān)閉。檢查系統(tǒng),如有漏點應(yīng)做好標(biāo)記,并進(jìn)行修理。2、管道灌水試驗排水管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行灌水試驗，灌水試驗前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán),在系統(tǒng)最高點留出灌水口。由灌水口將水灌滿后,按設(shè)計或規(guī)范要求對管道系統(tǒng)的管材、管件及接口進(jìn)行檢查,如有滲露現(xiàn)象應(yīng)及時修理,修理好后再進(jìn)行一次灌水試驗。3、管道系統(tǒng)沖洗管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試、運行前進(jìn)行。管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奈恢?并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管道截面積不應(yīng)小于被沖洗管道截面積的 60%,排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。沖洗時以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。4、成品保護(hù)管道試完水后，應(yīng)將所有管口封閉，嚴(yán)防雜物進(jìn)入管道造成堵塞；對立管應(yīng)用木板或塑料保護(hù)；嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點；不允許明火烘27烤塑料管，以防管道變形；油漆噴漿及粉刷前，應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。三、衛(wèi)生器具安裝施工工藝流程及控制要點衛(wèi)生器具安裝必須按圖紙要求的平面坐標(biāo)找準(zhǔn)地面線，按器具的尺寸在地面、墻面放線后打好螺栓，衛(wèi)生器具的支托架必須牢固、平整，與器具結(jié)合必須緊密。所有器具安裝前必須將排水口覆蓋物等管堵摘掉，將承口內(nèi)清理干凈方可安裝。安裝器具時應(yīng)注意器具的規(guī)格、型號、包裝等，仔細(xì)檢查外觀，清點銅器。衛(wèi)生器具排出口與排水管接口處連接應(yīng)嚴(yán)密不漏。器具外露鍍鉻零件安裝時，先用棉布包纏保護(hù)好，在用專業(yè)工具安裝，以免鍍鉻層剝落。器具安裝坐標(biāo)水平度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求。器具安裝一一校核，以使給水、排水不漏，使用良好，排水暢通為合格。四、散熱器安裝工程（一）工藝流程： 編制組片統(tǒng)計表→散熱器組對→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆 （二）各工段施工要點 1、按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對和安裝時使用。 2、各種型號的鑄鐵柱型散熱器組對： （1）組對前要備有散熱器組對架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用 100×100 木方平放在地上，楔四個鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固，做成臨時組對架。 （2）組對密封墊采用石棉橡膠墊片，其厚度不超過 1.5mm，用機油隨用隨浸。 （3）將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 （4）按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，組對散熱器片前，做好絲扣的選試。 （5）組對時應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對準(zhǔn)對絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對絲鑰匙插入對絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時緩緩均衡擰緊，照此逐片組對至所需的片數(shù)為止。 （6）將組成的散熱器慢慢立起，用人工或車運至集中地點。 3、外拉條預(yù)制、安裝： 28（1）根據(jù)散熱器的片數(shù)和長度，計算出外拉條長度尺寸，切斷 φ8～φ10 的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。 （2）20 片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用板子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。 4、散熱器水壓試驗： （1）將散熱器抬到試壓臺上，用管鉗子上好臨時爐堵和臨時補心，上好放氣嘴，聯(lián)接試壓泵；各種成組散熱器可直接聯(lián)接試壓泵。 （2）試壓時打開進(jìn)水截門，往散熱器內(nèi)充水，同時打開放氣嘴，排凈空氣，待水滿后關(guān)閉放氣嘴。 （3）加壓到規(guī)定的壓力值時，關(guān)閉進(jìn)水截門，持續(xù) 5 分鐘，觀察每個接口是否有滲漏，不滲漏為合格。 （4）如有滲漏用鉛筆做出記號，將水放盡，卸下爐堵或爐補心，用長桿鑰匙從散熱器外部比試，量到漏水