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畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告
題目：遙控器盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)
系 （部）： 機(jī)電信息系
專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化
班 級(jí)：
學(xué) 生：
學(xué) 號(hào)：
指導(dǎo)教師：
2012年12月22日
1. 畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）綜述（題目背景、研究意義及國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況）
1．1課題名稱
遙控器盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)
1.2課題研究背景
塑料是20世紀(jì)人類的重大發(fā)明，它的發(fā)明和廣泛使用，在信息工業(yè)，通訊工業(yè)，航空業(yè)，兵器業(yè)，船舶業(yè)，醫(yī)學(xué)領(lǐng)域中已成為重要材料，并發(fā)揮著越來越重要的作用。為人類的物質(zhì)文明譜寫了新的篇章，大大推動(dòng)了人類社會(huì)的進(jìn)步和繁榮。 塑料材料和塑料制品已經(jīng)成為人類生活中不可缺少的原材料和用品。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，塑料成型方法不斷改革和完善，對(duì)塑料工業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)大的支持，也為現(xiàn)代工業(yè)提供了更多的選擇空間。模具制造業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)，也是關(guān)鍵工業(yè)。承擔(dān)了工業(yè)中60%-90%的工業(yè)零件，組件和部件的工業(yè)加工。
1.3 課題研究的意義
塑料是一種天然合成或者用天然材料改性而得到的，以高分子化合物為基體的固體材料。我國(guó)處于經(jīng)濟(jì)建設(shè)快速發(fā)展時(shí)期，塑料模具表面光滑，耐水性好，可塑性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，模具可以反復(fù)使用。而遙控器在人們的生活中已經(jīng)隨處可見，所以完善遙控器的設(shè)計(jì)是時(shí)不我待的，美觀，簡(jiǎn)潔，方便，環(huán)保已經(jīng)是現(xiàn)代的時(shí)尚，抽拉式遙控器盒蓋也將成為一個(gè)大市場(chǎng)，在我國(guó)相關(guān)政策的引導(dǎo)下，塑料模具行業(yè)也會(huì)得到更大的發(fā)展。
1.4模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位
塑料制品是近年來在我國(guó)飛速發(fā)展的一類加工材料，廣泛運(yùn)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備， 它的作用是控制和限制材料 （固態(tài)或液態(tài)）的流動(dòng)，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以 其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造 業(yè)中。 模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模 具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo) 志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。 振興和發(fā)展我國(guó)的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。 、 模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個(gè)組成部分， 又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè) 化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天 等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備。目前世界模具市場(chǎng)供不應(yīng)求，模具的主要出口國(guó)是美國(guó)，日本，法國(guó)，瑞士等國(guó)家。中國(guó)模具出口數(shù)量極少，但中國(guó)模具鉗工技術(shù)水 平高，勞動(dòng)成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加 工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會(huì)有很大發(fā)展。 研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對(duì)于促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展 有著特別重要的意義。
1.5各種模具的分類和占有量
模具主要類型有：沖模，鍛摸，塑料模，壓鑄模，粉末冶金模， 玻璃模，橡膠模，陶瓷模等。除部分沖模以外的的上述各種模具都屬 于腔型模，因?yàn)樗麄円话愣际且揽咳S的模具形腔使材料成型。 (1) 沖模：沖模是對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。沖 模占模具總數(shù)的 50％以上。按工藝性質(zhì)的不同，沖模可分為落料模， 沖孔模，切口模，切邊模，彎曲模，卷邊模，拉深模，校平模，翻孔 模，翻邊模，縮口模，壓印模，脹形模。按組合工序不同，沖模分為 單工序模，復(fù)合模，連續(xù)模。 (2) 鍛模： 鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行體積成型時(shí)所用模具的總 稱。按鍛壓設(shè)備不同，鍛模分為錘用鍛模，螺旋壓力機(jī)鍛模，熱模鍛 壓力鍛模，平鍛機(jī)用鍛模，水壓機(jī)用鍛模，高速錘用鍛模，擺動(dòng)碾壓 機(jī)用鍛模，輥鍛機(jī)用鍛模，楔橫軋機(jī)用鍛模等。按工藝用途不同，鍛 模可分為預(yù)鍛模具， 擠壓模具， 精鍛模具， 等溫模具， 超塑性模具等。 (3) 塑料模：塑料模是塑料成型的工藝裝備。塑料模約占模具總數(shù)的 35％，而且有繼續(xù)上升的趨勢(shì)。塑料模主要包括壓塑模，擠塑模，注 射模，此外還有擠出成型模，泡沫塑料的發(fā)泡成型模，低發(fā)泡注射成型模，吹塑模等。 (4) 壓鑄模：壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備，壓力鑄造是使液態(tài)金屬在 高溫和高速下充填鑄型，在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。 壓鑄模約占模具總數(shù)的 6％。 (5) 粉末冶金模：粉末冶金模用于粉末成型，按成型工藝分類粉末冶 金模有：壓模，精整模，復(fù)壓模，熱壓模，粉漿澆注模，松裝燒結(jié)模 等。 模具所涉及的工藝繁多，包括機(jī)械設(shè)計(jì)制造，塑料，橡膠加工，金屬 材料，鑄造（凝固理論） ，塑性加工，玻璃等諸多學(xué)科和行業(yè)，是一 個(gè)多學(xué)科的綜合，其復(fù)雜程度顯而易見。
1.6我國(guó)模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
20 世紀(jì) 80 年代開始，發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)家的模具工業(yè)已從機(jī)床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為獨(dú)立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開放以來，我國(guó)的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。近年來，每年都以15％的增長(zhǎng)速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。 加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度， 將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿Α?此外，許多科研機(jī)構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。 模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國(guó)成為世界超級(jí)制造大國(guó)的重要原因。塑料機(jī)械工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)與其他工業(yè)基本相同，今后主要朝著精密，高質(zhì)，高性能，節(jié)材，低噪與可持續(xù)發(fā)展的方向發(fā)展。其發(fā)展的核心和本質(zhì)上精密技術(shù)和高深技術(shù)的發(fā)展，它的發(fā)展驅(qū)動(dòng)力是國(guó)民經(jīng)濟(jì)對(duì)塑料制品在產(chǎn)量上，質(zhì)量上合品質(zhì)上的增長(zhǎng)需求。產(chǎn)品與技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)主要有微型化與大型規(guī)格裝備的開發(fā)，個(gè)性化與規(guī)模經(jīng)營(yíng)的相輔相成，自動(dòng)化與智能化。
1.7 國(guó)外模具的發(fā)展
國(guó)外塑料發(fā)展已經(jīng)有一百多年的歷史了，倫敦科學(xué)博物館紀(jì)念塑料合成問世百年的展覽取名為“可塑性”。早在1926年3月，美國(guó)塑料雜志對(duì)塑料也有這樣的定義：一種物質(zhì)的性質(zhì)，使他成為任何想要的形狀，而不像非塑料物質(zhì)那樣需要切鑿。目前，國(guó)外在塑料以及模具方面有了以下幾個(gè)注重：1，重于塑料的改性。2，增強(qiáng)高分子的性能。3，多種以上原材料合金。在21世紀(jì)，國(guó)外塑料的領(lǐng)域也是十分廣泛：汽車工業(yè)，機(jī)械工業(yè)，電子電器工業(yè)，塑料包裝工業(yè)，航空航天工業(yè)，建材工業(yè)，農(nóng)業(yè)等。
2. 本課題研究的主要內(nèi)容和擬采用的研究方案、研究方法或措施
1.主要內(nèi)容：
塑件測(cè)繪圖、模具裝配圖、模具零件圖、說明書。
本設(shè)計(jì)的基本要求如下：
(1) 不少于3000字的文獻(xiàn)綜述；
(2) 充分了解塑件結(jié)構(gòu)，繪制2維圖、3D圖，并完成基本參數(shù)的計(jì)算及注射機(jī)的選用；
(3) 確定模具類型及結(jié)構(gòu)，完成模具的結(jié)構(gòu)草圖的繪制；
(4) 運(yùn)用Pro/E或AutoCAD等工具軟件輔助設(shè)計(jì)完成模具整體結(jié)構(gòu) ；
(5) 對(duì)模具工作部分尺寸及公差進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算；
(6) 對(duì)模具典型零件需進(jìn)行選材及熱處理工藝路線分析；
(7) 編制模具中典型零件的制造工藝規(guī)程卡片；
(8) 對(duì)設(shè)計(jì)方案和設(shè)計(jì)結(jié)果進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析和環(huán)保分析；
(9) 繪制模具零件圖及裝配圖；
(10) 對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析，輸出模具開合結(jié)構(gòu)圖；
（11）編寫設(shè)計(jì)說明書（所有3D圖插入說明書中恰當(dāng)位置）。
2．?dāng)M定方案：
（1）課題名稱：遙控器盒蓋塑料模具設(shè)計(jì)
（2）材料選擇：ABS
（3）生產(chǎn)批量：大批量
（4）精度要求：中
（5）塑料等級(jí)：4級(jí)
方案一：遙控器盒蓋的下端面為分型面，采用整體式的直澆道，側(cè)澆口，澆口設(shè)在零件的側(cè)面上，手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)脫模，用手動(dòng)側(cè)向分型方式抽芯。
此方案的優(yōu)點(diǎn)是制造方便，但操作麻煩，生產(chǎn)率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
方案二：遙控器盒蓋的上端面為分型面，采用整體式的直澆道，點(diǎn)澆口，澆口設(shè)在分型面的上端面，選用臥式注射機(jī)，選用機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)脫模，機(jī)動(dòng)側(cè)向分型方式抽芯。
此方案生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)便，動(dòng)作可靠，方便脫出流道凝料。
經(jīng)過兩種方案的對(duì)比，方案二的可靠性高，經(jīng)濟(jì)性價(jià)比高，適合大批量生產(chǎn)，故選此次模具設(shè)計(jì)選用方案二。
設(shè)計(jì)的遙控器盒蓋的零件圖見圖1：
圖1
設(shè)計(jì)的遙控器盒蓋見圖2,3,4：
圖2 圖3 圖4
3、研究方法、手段：
本設(shè)計(jì)題目涉及目標(biāo)均為工程實(shí)際零件，通過對(duì)塑件的實(shí)體測(cè)繪，完成基本參數(shù)的采集，然后運(yùn)用《注塑模具設(shè)計(jì)》、《塑料模具設(shè)計(jì)》、《塑料成型工藝》等知識(shí)，指導(dǎo)學(xué)生利用AutoCAD和Pro/E軟件完成模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，并進(jìn)行相關(guān)的校核計(jì)算，完成包括選材熱處理、制造工藝規(guī)程、可行性分析等工作。本設(shè)計(jì)旨在鍛煉學(xué)生在專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力上達(dá)到培養(yǎng)目標(biāo)的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設(shè)計(jì)技術(shù)方面得到全面提高，并受到模具設(shè)計(jì)工程師的基本訓(xùn)練。
3. 本課題研究的重點(diǎn)及難點(diǎn)，前期已開展工作
1、重點(diǎn)及難點(diǎn):
本課題研究的重點(diǎn)是模具總體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)優(yōu)化選擇,應(yīng)用相關(guān)軟件進(jìn)行零件圖和裝配圖繪制,以及對(duì)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行三維剖析輸出開合模具結(jié)構(gòu)圖.難點(diǎn)在于抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和總體方案的優(yōu)化選擇,以及模具三維結(jié)構(gòu)剖析和開合模具圖輸出.
2、前期工作：
（1）查閱了相關(guān)專業(yè)資料為設(shè)計(jì)做好準(zhǔn)備；
（2）完成模具二維圖、3D圖的繪制、文獻(xiàn)綜述；
（3）完成了零件圖的測(cè)繪及其工藝性分析；
（4）進(jìn)行了模具結(jié)構(gòu)的分析，擬訂了兩套備選結(jié)構(gòu)方案。
4. 完成本課題的工作方案及進(jìn)度計(jì)劃（按周次填寫
1～2周：熟悉課題，根據(jù)老師給的資料運(yùn)用AutoCAD、Pro/E軟件繪制塑件3D圖，翻譯外文資料。
3～4周：確定模具類型及結(jié)構(gòu)，繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，準(zhǔn)備開題答辯。
5～8周：對(duì)模具工作部分尺寸及公差進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并運(yùn)用Pro/E輔助設(shè)計(jì)完成部分模具零件，準(zhǔn)備中期答辯。
9～14周：運(yùn)用Pro/E完成模具整體結(jié)構(gòu)3D圖，完成模具零件的選材、工藝規(guī)程的編制、裝配圖及零件圖的 繪制等工作。
15～17周：對(duì)所有圖紙進(jìn)行校核，編寫設(shè)計(jì)說明書，所有資料提請(qǐng)指導(dǎo)教師檢查，準(zhǔn)備畢業(yè)答辯。
5 指導(dǎo)教師意見（對(duì)課題的深度、廣度及工作量的意見）
指導(dǎo)教師： 年 月 日
6 所在系審查意見：
系主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日
注：1. 正文：宋體小四號(hào)字，行距22磅。
2. 開題報(bào)告由各系集中歸檔保存。
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