淺談橡膠機械電氣常見故障與維修

《淺談橡膠機械電氣常見故障與維修》由會員分享，可在線閱讀，更多相關(guān)《淺談橡膠機械電氣常見故障與維修（6頁珍藏版）》請在裝配圖網(wǎng)上搜索。

1淺談橡膠機械電氣常見故障與維修摘要：我國作為橡膠機械的生產(chǎn)大國和消費大國，近年來，在橡膠機械行業(yè)也取得了較大進步，橡膠機械也成為國家朝陽產(chǎn)業(yè)，橡膠機械包括了膠注射機，密爍機，全自動抽真空平板硫化機，等．是橡膠制品在生產(chǎn)中所主要用到的設(shè)備．橡膠機械在整個國呀工序中起到重要的作用，一旦出現(xiàn)故障，將直接影響到整個生產(chǎn)，橡膠機械在使用中出現(xiàn)最多的是電氣故障，所以橡膠機械電子故障是生產(chǎn)中的常見故障，基于本文展開對橡膠機械電氣事故的研究，以及維修方案，根據(jù)橡膠機械電氣的常見故障進行分類分析，并詳細講述了橡膠機械電氣設(shè)備的排除方式．關(guān)鍵詞：橡膠機械，故障．電氣．維修中圖分類號： F407.44 文獻標識碼： A 文章編號： 1673-1069（2016）21-194-20 引言橡膠機械是一種比較精密的機械設(shè)備，價格較為昂貴，是橡膠制品生產(chǎn)過程的主要設(shè)備。生產(chǎn)商或者是其他用戶在選購此類設(shè)備的過程中，多關(guān)注該設(shè)備的功能性，對其具體的性能較少有關(guān)注，而在使用的過程中維護工作與檢修工作不到位，這種相對精密的設(shè)備，在投入使用后需要定期做維護保養(yǎng)，保證其安全性，由于其使用質(zhì)量對整個生產(chǎn)程序影響較大，所以一定要對設(shè)備進行定期的檢查，確保其自身可靠性。對設(shè)備的維修與保養(yǎng)，不是要在除了事故2之后才進行，而是需要市場進行，才能夠保證設(shè)備在投入使用的時候，能夠高效的完成任務(wù)。1 橡膠機械電氣的日常維護橡膠機械電氣的日常維護包括了：電機、電氣、電氣線路，在維護的過程中需要關(guān)注的位置包括以下幾個方面：①在橡膠機械進行加工橡膠制品過程中，部分金屬或者是油污會散落在電氣或者是線路中，可能造成線路的絕緣性能下降，長時間后可能會降低散熱性，嚴重者會造成線路的短路，引起機械故障，所以對于整個線路與電氣設(shè)備的日常清潔是較為主要的。②對于橡膠機械的繼電器、自動開關(guān)也需要進行檢查，確保其沒有被改變[1]。③電路的接觸不穩(wěn)定也是導(dǎo)致橡膠機械故障的一個原因，所以在日常維護中需要定時檢查接觸點。④在高溫、雨季等惡略天氣時，要加強對橡膠機械設(shè)備的檢查。2 橡膠機械電氣的常見故障劃分2.1 故障性質(zhì)劃分橡膠機械電氣的常見故障被劃分為不同的類別，而劃分的標準是根據(jù)故障的性質(zhì)等進行的。根據(jù)故障的性質(zhì)橡膠機械電氣故障被分為硬件故障與軟件故障。其中硬件故障所指的是電子、電器件、印刷電路板、電線電纜、接插件等的非常規(guī)狀態(tài)所導(dǎo)致的故障。軟件的故障主要指的是 PLC 邏輯控制程序中所出現(xiàn)的故障，需要進行某些特定的數(shù)據(jù)進行修改才可以進行故障的排除。最為嚴重的軟件故障是進行軟件的缺失控制，需要與服務(wù)商進行溝通。32.2 故障現(xiàn)象劃分根據(jù)故障的現(xiàn)象劃分為有診斷指示與無診斷指示故障?，F(xiàn)階段的橡膠機械控制系統(tǒng)均具有自行診斷的程序，對系統(tǒng)中軟硬件的運行功能進行實時的監(jiān)控，在出現(xiàn)故障的時候能夠及時的進行警報或者是通過文字等信息在屏幕中顯示。通過配備的診斷說明，能夠?qū)ふ业焦收铣霈F(xiàn)的原因以及故障出現(xiàn)的位置，同時也會相對應(yīng)的進行排除方式的提示，降低故障排除的難度。無診斷的故障是診斷程序的不完整性所造成的。此類故障需要按照出現(xiàn)故障前的工作過程與故障現(xiàn)象，在配合維修者對橡膠機械熟悉程序與技術(shù)掌握進行分析及排除[2]。2.3 故障原因劃分按照橡膠機械事故的原因可劃分為：系統(tǒng)性故障與隨機性故障，其中系統(tǒng)性的故障所指的是在符合一定條件的基礎(chǔ)上出現(xiàn)具有確定性的故障，隨機性故障則是在同樣符合特定的條件下只是偶爾會發(fā)生事故，隨機性故障的出現(xiàn)多是與設(shè)備電氣的原件有關(guān)，特性漂移或者是安全性降低，同時電氣裝置內(nèi)部的運行溫度過高也會產(chǎn)生橡膠機械電氣故障，也就是隨機性故障。對于此類故障的分析需要進行反復(fù)的實驗，結(jié)合所有可能影響的環(huán)境因素進行研究，才可以確定其產(chǎn)生故障的原因，從而進行排除。3 橡膠機械電氣故障的排除方式3.1 直觀檢查對于故障的排除首先是要對設(shè)備及出現(xiàn)事故的環(huán)境進行檢查，4尋找事故原因才可以判定故障排除方式，而進行檢查的第一種方式是進行直觀檢查方式，直觀檢查方式所指的是進行故障分析的初級階段所必須進行的環(huán)節(jié)，也就是通過感官進行初步觀察，所涉及到的內(nèi)容包括：①詢問。對事故發(fā)生現(xiàn)場人員進行事故相關(guān)問題的詢問，了解事故出現(xiàn)的整個過程，以及出現(xiàn)事故的邊線和事故造成的后果。②目視。從總體上檢查所有設(shè)備是否在正常運行的狀態(tài)下，各個電控設(shè)備有沒有出現(xiàn)警報知識，對局部進行保險絲狀態(tài)的檢查，元器件是否燒毀、電線是否脫落等，各操控位置是否正確等。③觸摸。在所有電路都斷電的前提下，觸摸主電路板的安裝狀況，以及各電路之間的鏈接狀況。④通電。通電后檢查是否出現(xiàn)打火、冒煙等狀況。3.2 儀器設(shè)備檢查通過常規(guī)的電氣儀表，針對各組交、直流電源電壓，對相關(guān)的直流與脈沖信號等進行測量，探尋可能出現(xiàn)的故障。例如，使用萬用表檢測各個電源的可靠性狀態(tài)，對部分電路板上設(shè)置的相關(guān)信號狀態(tài)測量點進行測量，使用示波器查看相關(guān)的脈沖信號的幅值、相關(guān)有無，使用 PLC 編程器查詢 PLC 程序中的故障位置與故障發(fā)生原因[3]。3.3 信號警報指示分析警報指示分析包括應(yīng)縣指示與軟件指示，其中硬件警報指示所指的是控制系統(tǒng)中的各電子、電器裝置上的各種狀態(tài)與故障指示燈，依據(jù)其指示燈的狀態(tài)與相對應(yīng)的功能，能夠知曉所指示的內(nèi)容與故5障的原因，以及排除法的定向。軟件警報指示所指的是系統(tǒng)軟件、PLC 程序與工作程序內(nèi)部的故障警報指示。根據(jù)其顯示警報號比對相應(yīng)的診斷說明手冊，能夠?qū)ふ业街甘舅淼膬?nèi)容，與故障發(fā)生的原因，以及故障排除的方式。3.4 備件轉(zhuǎn)換在故障的分析結(jié)果均指向某一個印刷電路板時，為降低停機的時間，減少損失，在同等的備件條件下，將備件進行置換，在將換下來的故障版進行分析與維修。在備件板進行更換的過程中有幾點需要注意的地方：①在進行設(shè)備原件更換時必須要知道環(huán)境內(nèi)已經(jīng)被斷電。②在電路板上會設(shè)置有一些開關(guān)或是短路棒，所以在更換設(shè)備的時候需要記錄開關(guān)狀態(tài)[4]。③在電路板更換后需要進行設(shè)備數(shù)據(jù)的恢復(fù)。④部分電路板是不能夠直接取下的，所以在更換的過程中如非常專業(yè)的人員，需要參照說明書進行操作。4 橡膠機械電氣故障維修總結(jié)對橡膠機械故障進行排除后需要進行故障維修的總結(jié)，其主要目的是增強重視度，以及提升維修工作的效率。對維修工作的總結(jié)包括以下幾個方面：①對故障發(fā)生開始，分析判定的整個過程進行詳細的記錄，以及在過程中所采取的驗證措施等，都予以詳細的記錄[5]。②維修人員可以適當?shù)膹囊呀?jīng)發(fā)生過的較為經(jīng)典的故障案例中，總結(jié)經(jīng)驗，并進行課題的研究與討論，最好是可以形成論文或者是文獻資料。③在整個故障的排除過程中總結(jié)不足之處，并制定培訓(xùn)計劃。65 結(jié)論無論是任何一種設(shè)備，定期的進行維修與保養(yǎng)，才能夠有效的延長機器使用壽命，對于橡膠機械設(shè)備同樣如此，只有在提升維修效率的基礎(chǔ)之上，才能夠確保該設(shè)備的使用效率，從而提升企業(yè)的生產(chǎn)效益。所以需要企業(yè)主要的是提升日常維修保養(yǎng)的重視度，提升維修人員的專業(yè)素質(zhì)與維修技術(shù)。參考文獻：１. 陳維芳．橡膠機械行業(yè)現(xiàn)狀及展望{Ｊ} ２０１４２. 楊德．車床常見電氣故障診斷與維修{Ｊ }２０１５