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南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
題目:三坐標(biāo)測量機的機械結(jié)構(gòu)設(shè)計及應(yīng)用
專 業(yè) 名 稱 : 機械設(shè)計制造及其自動化
班 級 學(xué) 號 : 078105225
學(xué) 生 姓 名 : 邱志慶
指 導(dǎo) 教 師 : 賀紅林
填 表 日 期 2011 年 6 月 1 日
南昌航空大學(xué)科技學(xué)院學(xué)生畢業(yè)設(shè)計開題報告
一、 選題的依據(jù)
1、合理的測量精度
坐標(biāo)測量機是檢測工件尺寸與形位誤差的儀器,首要的是精度指標(biāo)應(yīng)滿足用戶要求。選用時,一般可根據(jù)被測工件要求的檢測精度與測量機給定的測量不確定度相對比,看測量機精度是否符合要求。
精度比對不是一個簡單的比較過程。測量機的技術(shù)規(guī)范中一般只給出單軸測長和空間測長的兩個不確定度公式及重復(fù)精度值。但在具體測件時需要將被測參數(shù)的測量不確定度限制在一定范圍內(nèi)。一般測量時,要測量很多測點。在形位測量時,更有大量測點參與并帶來測量誤差,精確計算是很難的。因此從經(jīng)驗出發(fā),在一般測量中,測量不確定度應(yīng)為被測工件尺寸公差帶的1/5~1/3。例如某一被測箱體上二孔的孔距為500mm,公差帶為15um,則所選用的測量機在500mm長度上的測量不確定度應(yīng)不大于3um~5um。對于精密測量及復(fù)雜的形位測量要求還高,一般應(yīng)為被測尺寸公差帶的1/10~1/5。重要的是重復(fù)精度必須滿足要求,因為系統(tǒng)誤差還可以通過一定方法補償,而重復(fù)精度應(yīng)由測量機本身保證。
總之,用戶應(yīng)選用精度(包括重復(fù)精度)高一些的測量機。這不僅由于測量復(fù)雜件時,測點可能帶入的誤差比預(yù)想的要大(由于測頭測桿變化或加長會引入更大的誤差),而且測量機的精度會隨使用次數(shù)增多而有所下降。
2、合乎要求的測量范圍?
測量范圍的選擇時選擇測量機時的最基本參數(shù)。因為在測量范圍內(nèi)才能獲得精確的測量值,超出了范圍,測量就難于進行。選擇測量范圍時,應(yīng)考慮以下幾個方面。
(1)、工件的所需測量的部分,不一定是整個工件。如要測的部分集中在工件的某個局部,除了測量機的測量范圍能覆蓋被測參數(shù)之外,還要考慮整個工件能在測量機上安置,要求工件重量對測量精度不帶來顯著影響。為了把工件放入測量機中,應(yīng)根據(jù)工件大小選擇測量機。
(2)、Z軸與Z向空間高度的關(guān)系。Z軸行程是Z軸的測量范圍,而Z向空間高度是工件能放得下的高度。
(3)、接長桿的問題。有的測頭上有星形探針,這些探針在測量時往往要求超出工件的被測部分。一般工件尺寸為l時,要求測量范圍L=l+2C,C為探針的長度。因此測量范圍等于工件被測的最大尺寸再加上兩倍的探針長度。
3、合適的測量機類型?
測量機按自動化程度分為手動(或機動)與CNC自控兩大類。選用時,應(yīng)根據(jù)檢測對象的批量大小、自動化程度、操作人員技術(shù)水平及資金投入大小去權(quán)衡。當(dāng)然CNC測量機水平高、測速快,但測量的準(zhǔn)備時間長、技術(shù)要求高、資金投入大。故應(yīng)從經(jīng)濟效益的角度進行比較判定。
一般說,對于中等尺寸的工件,多采用移動橋式;對于小型工件,多采用懸臂式、儀器臺式與移動橋式等;對于大型工件,則多采用龍門式;對于需回轉(zhuǎn)測量的工件,可選用帶分度臺的測量機。
4、豐富的測量軟件
對復(fù)雜的測量對象進行測量,測量機應(yīng)有豐富的測量軟件支持,以完成測量任務(wù)。如缺少某些軟件,可根據(jù)被測對象向生產(chǎn)廠家索取。如果廠方提供了編程方法(多數(shù)廠家不提供),也可自行開發(fā)。
5、符合要求的測量效率
測量機運行速度與采樣速度既是測量機效率高低的重要指標(biāo),又與自動化生產(chǎn)的要求密切相關(guān)。用于生產(chǎn)線或柔性加工線上的測量機,檢測的時間必須滿足生產(chǎn)節(jié)拍的要求。
6、功能齊全的測量頭
測量頭是測量機上重要的傳感器件。它不僅直接影響測量精度,而且是決定測量機功能和測量效率的重要因素。
7、滿意的經(jīng)濟效益
作為檢測儀器,測量機的經(jīng)濟效益是投資購買的一項重要指標(biāo)。雖然它不像生產(chǎn)機床那樣便于計算,也不如機床那樣可以較快地收回成本并創(chuàng)造效益,但作為保證生產(chǎn)質(zhì)量的手段和環(huán)節(jié),檢測儀器有著特殊的重要性。
測量機的使用費用,主要取決于測量機的折舊費K、檢測人員的工資G、測量所用的時間T及輔助材料和設(shè)備等雜費Q,即測量總費用。
M=T(K+G)+Q
測量機效益的關(guān)鍵在于使用時間T。因此在考慮測量機資金的投入時,關(guān)鍵在于了解它的使用效率。如果使用效率高,則經(jīng)濟效益亦高。如果使用效率不很高,而又易于在當(dāng)?shù)亟鉀Q測量問題,則應(yīng)委托或協(xié)作檢測。只付檢測費,比購置一臺測量機更經(jīng)濟。當(dāng)然有的場所,測量對象極為精密,不適宜搬動,有的系軍工保密件等,此時配置一臺坐標(biāo)測量機具有特殊性,也是必須的。
二、國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢
從60年代初發(fā)明到現(xiàn)在,三坐標(biāo)測量機(CMM)在制造業(yè)得到世界范圍廣泛應(yīng)用,成為3D檢測工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。三坐標(biāo)測量技術(shù)得到迅速發(fā)展,而配套檢測軟件的發(fā)展,更是突飛猛進。最早的三坐標(biāo)測量機只能顯示XYZ坐標(biāo),而目前的各種檢測軟件幾乎可以解決用戶的絕大部分問題。軟件日益成為影響用戶使用好壞的關(guān)鍵所在。CMM測量軟件發(fā)展趨勢,對于傳統(tǒng)的三坐標(biāo)測量機檢測來說,通常是設(shè)計部門提供二維圖紙,檢驗部門根據(jù)圖紙對工件進行尺寸及形位公差的檢測。隨著三維CAD軟件的應(yīng)用,越來越多的技術(shù)部門使用三維CAD建模技術(shù)進行設(shè)計。因此,各坐標(biāo)機廠家紛紛推出了基于三維CAD技術(shù)的測量軟件,直接將客戶設(shè)計好的三維CAD模型導(dǎo)入測量軟件進行檢測。這樣做的優(yōu)點非常明顯,不需要額外的圖紙,理論值可以直接捕獲,更可以進行測量仿真,測頭干涉檢查等,所以,受到用戶的一致好評?;贑AD的測量成為目前三坐標(biāo)測量軟件的發(fā)展熱點。
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和對測量方法的深入研究,在機電行業(yè)中人們對三維坐標(biāo)測量技術(shù)的要求也越來越高。物體的三維輪廓以及形位測量已被廣泛應(yīng)用于機械制造、航海、航空航天、反求工程等領(lǐng)域。目前物體三維輪廓測量的主要方法有導(dǎo)軌式三坐標(biāo)機的高精度接觸測量、激光點掃描和激光線掃描式三坐標(biāo)輪廓測量、激光散斑物體輪廓高精度顯微全場測量。在這些諸多的測量方法中,激光散斑物體輪廓測量法測量精度最高,屬非接觸和全場測量,測量速度高,但其測量范圍小。此外,三坐標(biāo)機的測量精度高,已被廣泛采用。但它只能進行接觸測量,并且測量速度很慢。目前,三坐標(biāo)機主要有兩種:導(dǎo)軌式三坐標(biāo)測量機和無導(dǎo)軌式三坐標(biāo)儀,無導(dǎo)軌式三坐標(biāo)測量儀在國內(nèi)尚無同類產(chǎn)品問世。三坐標(biāo)測量機的多功能測量臺是一種高精度測量臺??赏瑫r裝夾兩只測量表或傳感器對工件進行多參數(shù)測量。三坐標(biāo)測量機廣泛的應(yīng)用于機械零件加工,模具制造等個方面。CLY系列單臂三為測量儀是一款具有較大測量范圍的高精度測量設(shè)備,在設(shè)計時充分考慮了使用者對沖壓件、儀表板件、塑料件、中型模具件的測量要求。由于采用開放式測量,從而保證了在現(xiàn)場、在模具制造和仿型、在部件檢測和設(shè)計室里都可以方便的使用。特點: 1、 X軸移動方向的導(dǎo)軌采用天然花崗巖,并配備進口雙直線導(dǎo)軌,三軸位移傳感器采用進口金屬反射光柵和讀數(shù)頭,結(jié)合空間誤差修正技術(shù),使用中處處體現(xiàn)高精度的3D測量。 2、 配件萬向電子測頭,并通過各種測頭配件,既可以對遠(yuǎn)程和深孔進行數(shù)據(jù)采點,也能完成中、小型零部件的測量 3、 本測量儀具有方便的現(xiàn)場自校定功能,用戶可根據(jù)實際情況進行精度校正,保證在不同環(huán)境溫度下測量數(shù)據(jù)的真實可靠。
三、 研究內(nèi)容及實驗方案
目標(biāo):采用單臂實現(xiàn)三個方向的動作。
研究內(nèi)容: 單臂實現(xiàn)三維測量,其中涉及的各種器件的選擇原則。
擬解決的關(guān)鍵問題: 傳動方式、電動機、傳感器的選擇。
設(shè)計方案(須有文字和示意簡圖說明)
一、初步設(shè)定采用單臂完成三維空間的測量,采用接觸式測量。
二、對電動機進行選擇,完成三個坐標(biāo)的動作需選用三個電動機實現(xiàn) 。
三、傳動方式的確定。
四、傳感器的選擇應(yīng)用。
題目的可行性分析:
現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展的今天,對產(chǎn)品的質(zhì)量和精度的要求越來越高,那么對檢測裝置的需求量越來越大,對其質(zhì)量精度要求也非常高。零件的檢測和誤差分析都需要測量裝置來完成。
本項目的創(chuàng)新之處
進給系統(tǒng)采用氣動,很大程度上減少了再進給過程中的摩擦阻力,提高了測量精度。
四、 目標(biāo)、主要特色及工作進度
坐標(biāo)測量機是一種具有很強柔性的尺寸測量設(shè)備,CMM在工業(yè)界的應(yīng)用開始于對棱柱零件的快速、精確測量。但隨著CMM各方面技術(shù)的發(fā)展(如回轉(zhuǎn)工作觸發(fā)式測頭的產(chǎn)生),特別是計算機的CMM的出現(xiàn),目前,CMM已廣泛應(yīng)用于對各類零件的自動檢測。與投影儀、輪廓測量儀、圓度測量儀、激光測量儀等比較,CMM具有適應(yīng)性強,功能完善等特點。坐標(biāo)測量機的出現(xiàn),不僅提高了檢測設(shè)備的水平,而且在自動化檢測中也是一個生重要的突破。
CMM在自動化程度方面有很大的差別。計算機控制的CMM具有自動執(zhí)行檢測、分析檢測數(shù)據(jù)和輸出檢測結(jié)果的功能,而一般的CMM僅有手動控制功能或手動控制加示教功能。目前,隨著計算機硬件性能的提高和價格降低,絕大部分CMM均配有計算機,利用計算機可對測量所得的數(shù)據(jù)進行在線分析,以判別被控件是否合格。同時也可以使用統(tǒng)計技術(shù)來確定工藝能力是否滿足,分析誤差等來源。
除了再質(zhì)量檢測方面使用CMM外,CMM還可以用于對實物的仿物的信制加工中,即所謂逆向工程。在這種情況下,由CMM測量實際工件,并將測量所得的數(shù)據(jù)傳到系統(tǒng)中,由CAD/CAM系統(tǒng)對這些數(shù)據(jù)進行加工處理,建立CAD模型,并進一步生成加工指令來指導(dǎo)加工。
畢 業(yè)設(shè)計(論文)工作內(nèi)容及完成時間:
(1)查閱文獻、熟悉相關(guān)軟件使用,撰寫開題報告; 2周
(2)相關(guān)外文文獻閱讀與翻譯(6000字符以上); 1周
(3)三坐標(biāo)測量機總體方案設(shè)計; 2周
(4)三坐標(biāo)測量機傳動系統(tǒng)設(shè)計計算; 2周
(5)三坐標(biāo)測量機總體裝配圖設(shè)計; 4周
(6)三坐標(biāo)測量機零部件工作圖設(shè)計; 4周
(7)基于三坐標(biāo)測量機的異形零件三維建模 1周
(8)畢業(yè)設(shè)計說明撰寫 2周
(9)答辯準(zhǔn)備及畢業(yè)答辯 1周
五、 參考文獻
1 成大先 《機械設(shè)計手冊》 。北京:化學(xué)工業(yè)出版社。 1997
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9 朱正心 《機械制造技術(shù)》, 北京:機械工業(yè)出版社,1999
10 熾盛等 《機械制造工程學(xué)》 ,廣州:華南理工大學(xué)出版社,1997