大跨度三軸空間定位系統(tǒng)設(shè)計
大跨度三軸空間定位系統(tǒng)設(shè)計,跨度,空間,定位,系統(tǒng),設(shè)計
畢業(yè)設(shè)計(論文)開題報告
學(xué)生姓名:
學(xué) 院: 機(jī)電工程學(xué)院
專 業(yè): 機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
設(shè)計(論文)題目: 大跨度三軸空間定位系統(tǒng)設(shè)計
指導(dǎo)教師:
年 3 月 8 日
1.結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(論文)課題情況,根據(jù)所查閱的文獻(xiàn)資料,每人撰寫
1500字左右的文獻(xiàn)綜述(包括研究進(jìn)展,選題依據(jù)、目的、意義)
文 獻(xiàn) 綜 述
一、研究進(jìn)展:
本設(shè)計課題類似于目前廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的運(yùn)料天車即橋式起重機(jī),但本設(shè)計有空間跨度大,精確強(qiáng)的特點(diǎn),可適用于工業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸線,直接參與全自動化運(yùn)輸線。
目前,通過多途徑查閱資料我了解到,上個世紀(jì)中葉,類似系統(tǒng)的雛形便已出現(xiàn)在工業(yè)應(yīng)用中,但是由于當(dāng)時的技術(shù)還不夠成熟,這種系統(tǒng)存在設(shè)計周期長、體積大、成本高等缺陷,幾乎無數(shù)據(jù)處理和通信功能,必須有專人負(fù)責(zé)操作。到20世紀(jì)80年代,在計算機(jī)的價格下降等的催動下,通過機(jī)器人技術(shù),自動化系統(tǒng)已初步實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)階段,由于控制技術(shù)的向高性能?高速度、大容量發(fā)展[2],類似于本設(shè)計的運(yùn)料系統(tǒng)已實(shí)現(xiàn)全自動化控制。大型控制系統(tǒng)大多采用多CPU結(jié)構(gòu),不斷向高性能、高速度和大容量方向發(fā)展。將這種系統(tǒng)運(yùn)用到運(yùn)料系統(tǒng)中,可實(shí)現(xiàn)小車的全自動控制,降低系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用。并且自動控制系統(tǒng)具有連線簡單控制速度快,精度高,可靠性和可維護(hù)性好,維修和改造方便等優(yōu)點(diǎn)[6]。
橋式起重機(jī)是橋架在高架軌道上運(yùn)行的一種橋架型起重機(jī),又稱天車。
普通橋式起重機(jī)一般由起重小車、橋架運(yùn)行機(jī)構(gòu)、橋架金屬結(jié)構(gòu)組成。起重小車又由起升機(jī)構(gòu)、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和小車架三部分組成。起升機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、制動器、減速器、卷筒和滑輪組。電動機(jī)通過減速器,帶動卷筒轉(zhuǎn)動,使鋼絲繩繞上卷筒或從卷筒放下,以升降重物。小車架是支托和安裝起升機(jī)構(gòu)和小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)等部件的機(jī)架,通常為焊接結(jié)構(gòu)[1]。
起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)一般只用四個主動和從動車輪,如果起重量很大,常用增加車輪的辦法來降低輪壓。當(dāng)車輪超過四個時,必須采用鉸接均衡車架裝置,使起重機(jī)的載荷均勻地分布在各車輪上。
橋架的金屬結(jié)構(gòu)由主粱和端粱組成,分為單主粱橋架和雙粱橋架兩類。單主粱橋架由單根主粱和位于跨度兩邊的端粱組成,雙粱橋架由兩根主粱和端粱組成。
主粱與端粱剛性連接,端粱兩端裝有車輪,用以支承橋架在高架上運(yùn)行。主粱上焊有軌道,供起重小車運(yùn)行。橋架主粱的結(jié)構(gòu)類型較多比較典型的有箱形結(jié)構(gòu)、四桁架結(jié)構(gòu)和空腹桁架結(jié)構(gòu)[11]。
箱形結(jié)構(gòu)又可分為正軌箱形雙粱、偏軌箱形雙粱、偏軌箱形單主粱等幾種。正軌箱形雙粱是廣泛采用的一種基本形式,主粱由上、下翼緣板和兩側(cè)的垂直腹板組成,小車鋼軌布置在上翼緣板的中心線上,它的結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,適于成批生產(chǎn),但自重較大。
四桁架式結(jié)構(gòu)由西片平面桁架組合成封閉型空問結(jié)構(gòu),在上水平桁架表面一般鋪有走臺板,自重輕,剛度大,但與其他結(jié)構(gòu)相比,外形尺寸大,制造較復(fù)雜,疲勞強(qiáng)度較低,已較少生產(chǎn)。
空腹桁架結(jié)構(gòu)類似偏軌箱形主粱,由四片鋼板組成一封閉結(jié)構(gòu),除主腹板為實(shí)腹工字形粱外,其余三片鋼板上按照設(shè)計要求切割成許多窗口,形成一個無斜桿的空腹桁架,在上、下水平桁架表面鋪有走臺板,起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)及電氣設(shè)備裝在橋架內(nèi)部,自重較輕,整體剛度大,這在中國是較為廣泛采用的一種型式[4]。
普通橋式起重機(jī)主要采用電力驅(qū)動,一般是在司機(jī)室內(nèi)操縱,也有遠(yuǎn)距離控制的。起重量可達(dá)五百噸,跨度可達(dá)60米[10]。
簡易梁橋式起重機(jī)又稱粱式起重機(jī),其結(jié)構(gòu)組成與普通橋式起重機(jī)類似,起重量、跨度和工作速度均較小。橋架主粱是由工字鋼或其他型鋼和板鋼組成的簡單截面粱,用手拉葫蘆或電動葫蘆配上小車一般在工字粱的下翼緣上運(yùn)行。橋架可以沿高架上的軌道運(yùn)行,也可沿懸吊在高架下面的軌道運(yùn)行,這種起重機(jī)稱為懸掛粱式起重機(jī)。【12】
冶金專用橋式起重機(jī)在鋼鐵生產(chǎn)過程中可參與特定的工藝操作,其基本結(jié)構(gòu)與普通橋式起重機(jī)相似,但在起重小車上還裝有特殊的工作機(jī)構(gòu)或裝置。這種起重機(jī)的工作特點(diǎn)是使用頻繁、條件惡劣,工作級別較高。主要有五種類型。
鑄造起重機(jī):供吊運(yùn)鐵水注入混鐵爐、煉鋼爐和吊運(yùn)鋼水注入連續(xù)鑄錠設(shè)備或鋼錠模等用。主小車吊運(yùn)盛桶,副小車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)盛桶等輔助工作,為了擴(kuò)大副鉤的使用范圍和更好地為煉鋼工藝服務(wù),主、副鉤分別布置在各自有獨(dú)立小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的主、副小車上,并分別沿各自的軌道運(yùn)行。常用的結(jié)構(gòu)形式有四梁四軌式和四梁夾鉗起重機(jī):利用夾鉗將高溫鋼錠垂直地吊運(yùn)到深坑均熱爐中,或把它取出放到運(yùn)錠車上。
脫錠起重機(jī):用以把鋼錠從鋼錠模中強(qiáng)制脫出。小車上有專門的脫錠裝置,脫錠方式根據(jù)錠模的形狀而定:有的脫錠起重機(jī)用項(xiàng)桿壓住鋼錠,用大鉗提起錠模;有的用大鉗壓住錠模,用小鉗提起鋼錠。
加料起重機(jī):用以將爐料加到平爐中。主小車的立柱下端裝有挑桿,用以挑動料箱并將它送入爐內(nèi)。主柱可繞垂直軸回轉(zhuǎn),挑桿可上下擺動和回轉(zhuǎn)。副小車用于修爐等輔助作業(yè)。
鍛造起重機(jī):用以與水壓機(jī)配合鍛造大型工件。主小車吊鉤上懸掛特殊翻料器,用以支持和翻轉(zhuǎn)工件;副小車用來抬起工件[13]。
二、選題依據(jù)、目的與意義:
隨著我國社會經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展,人民物質(zhì)文化生活水平日益提高,隨著工業(yè)自動化的普及和發(fā)展,控制器的需求量逐年增大。為了改變落后的生產(chǎn)狀態(tài),緩解日趨緊張的供求關(guān)系,實(shí)現(xiàn)我國制造業(yè)更高程度的自動化,解放生產(chǎn)力,我們需要研究一套大跨度三軸空間定位系統(tǒng)設(shè)計。
改革開放以來,我國社會主義現(xiàn)代化建設(shè)取得了舉世矚目的偉大同時,必須清醒地看到,我國正處于并將長期處于社會主義初級階段。全面建設(shè)小康社會,既面臨難得的歷史機(jī)遇,又面臨一系列嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。經(jīng)濟(jì)增長過度依賴能源資源消耗,環(huán)境污染嚴(yán)重;經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理,農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)薄弱,高技術(shù)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)發(fā)展滯后;自主創(chuàng)新能力較弱,企業(yè)核心競爭力不強(qiáng),經(jīng)濟(jì)效益有待提高。在擴(kuò)大勞動就業(yè)、理順分配關(guān)系、提供健康保障和確保國家安全等方面,有諸多困難和問題亟待解。緊密依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新,帶動生產(chǎn)力質(zhì)的飛躍,推動經(jīng)濟(jì)社會的全面、協(xié)調(diào)、可持續(xù)發(fā)展,是解決這些問題的重要途徑[9]。
我國科學(xué)技術(shù)發(fā)展的總體目標(biāo)是:自主創(chuàng)新能力顯著增強(qiáng),科技促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展和保障國家安全的能力顯著增強(qiáng),為全面建設(shè)小康社會提供強(qiáng)有力的支撐;基礎(chǔ)科學(xué)和前沿技術(shù)研究綜合實(shí)力顯著增強(qiáng),取得一批在世界具有重大影響的科學(xué)技術(shù)成果,進(jìn)入創(chuàng)新型國家行列,為在本世紀(jì)中葉成為世界科技強(qiáng)國奠定基礎(chǔ),形成比較完善的中國特色國家創(chuàng)新體系[12]。企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和深化,使得生產(chǎn)中的輸送成為生產(chǎn)物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)。而這一套大跨度三軸空間定位系統(tǒng)將大大有益于整個生產(chǎn)線的自動化,滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)流通的需求。
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2.本課題要研究或解決的問題和擬采用的研究手段(途徑):
本課題的主要內(nèi)容是在一個空間為15m(長)×10m(寬)×8m(高)的房間內(nèi)部,設(shè)計制造一套具有三維自由度的精密測量控制軌道系統(tǒng)。定義15m方向?yàn)閅軸,10m方向?yàn)閄軸,8m方向?yàn)閆軸,在Z軸上配備載荷小車一個。
本設(shè)計,主要可分為起升運(yùn)動載物小車部分、橫向運(yùn)動的小車部分及縱向運(yùn)動的大車部分。
設(shè)計由載物小車部分開始,依照課題要求設(shè)計出符合要求的運(yùn)行機(jī)構(gòu)并選擇合適的電動機(jī)、減速箱、制動器等。其中電機(jī)的選擇主要依照起升功率來確定,減速器的選擇主要依靠電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速和小車的實(shí)際轉(zhuǎn)速來確定,制動器的選擇主要依靠電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速和制動時間的要求來確定,各軸的設(shè)計主要依照轉(zhuǎn)矩和應(yīng)力分布來設(shè)計,軸承和聯(lián)軸器的選擇主要依靠軸的設(shè)計尺寸和轉(zhuǎn)矩、應(yīng)力的分布來確定。
齒輪齒條的設(shè)計,首先根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作情況,選擇合適的齒輪和齒條材料,其次根據(jù)保證齒根彎曲疲勞強(qiáng)度和保證齒面接觸疲勞強(qiáng)度兩準(zhǔn)則來進(jìn)行齒輪齒條的設(shè)計。
小車部分的設(shè)計,同樣地結(jié)合設(shè)計要求和載物小車部分的設(shè)計,依照上述類似方法設(shè)計出符合要求的運(yùn)行機(jī)構(gòu)并選擇合適的電動機(jī)、減速器、制動器等,其中,車輪和軌道的設(shè)計主要依靠實(shí)際載荷情況、運(yùn)行速度的要求、不打滑條件等來確定。然后根據(jù)相同的方法可得出大車部分的設(shè)計。
小車、大車的運(yùn)行機(jī)構(gòu)簡圖如下:
小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)簡圖
大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)簡圖
然后,根據(jù)設(shè)計要求及前述設(shè)計進(jìn)行端梁、支撐梁、橋架、支撐板等結(jié)構(gòu)的計算設(shè)計,該部分設(shè)計較為簡單,主要依靠正截面抗彎,斜截面抗彎和抗剪來進(jìn)行計算和設(shè)計,處理好該部分彎曲后對整個系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)償是重點(diǎn)。
最后,根據(jù)前述所有設(shè)計,繪制零件圖、裝配圖并編寫符合要求的說明書,最終完成本課題的所有設(shè)計。
進(jìn)度安排:
2013年12月30日前 熟悉課題、調(diào)研、搜集資料、擬定方案;
2014年3月10日前 完成開題報告、繪制功能原理圖、完成外文翻譯;
2014年4月15日前 確定總體設(shè)計方案、機(jī)械系統(tǒng)、零部件設(shè)計;整理圖紙,編寫論文,提交設(shè)計圖紙和論文的初稿;
2014年4月30日前 根據(jù)知道老師意見修改畢業(yè)設(shè)計,完成設(shè)計圖紙和論文的正式稿
2014年5月31日前 答辯。
指導(dǎo)教師意見:
1.對“文獻(xiàn)綜述”的評語:
2.對本課題的深度、廣度及工作量的意見和對設(shè)計(論文)結(jié)果的預(yù)測:
指導(dǎo)教師:
年 月 日
所在專業(yè)審查意見:
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